1、“.....组合机床方案的制定,确定机床的配置形式,双面镗组合机床总设计三图卡的编制,被加工零件工序图,加工示意图,机床联系尺寸图,生产率计算卡,夹具设计,机床夹具的概述,工件定位方案和定位元件的设计,定位误差分析,夹紧方案和夹紧元件的设计,夹具体的设计,结论,谢词,参考文献,合肥工业大学毕业设计说明书参考文献大连组合机床研究所编组合机床设计第册机械部分机械工业出版社谢家瀛主编组合机床设计简明手册机械工业出版社机床设计手册编写组编机床设计手册第部分部件机构及总体设计机械工业出版社李洪主编机械加工工艺手册北京出版社......”。

2、“.....芳主编机械制造工艺学中央广播电视大学出版社濮良贵纪名刚主编机械设计第八版高等教育出版社戴曙主编金属切削机床机械工业出版社甘永立主编几何量公差与检测上海科学技术出版社王秀伦边文义张运祥主编机床夹具设计中国铁道出版社卢秉恒主编机械制造技术基础第二版机械工业出版社天津大学主编机床设计图册上海科学设计出版社王小华主编机床夹具图册机械工业出版社潘陆桃主编机械制图中国科学技术大学出版社浦林祥主编金属切削机床夹具设计手册第二版机械工业出版社徐鸿本主编机床夹具设计手册辽宁科学技术出版社朱家诚机械设计课程设计合肥合肥工业大学出版社合肥工业......”。

3、“.....设计制造周期短，加工效率高，成本低，加工质量好，自动化程度高，在大批大量生产中广泛运用。要较高的精度要求，所以要粗精铣，已达到定位基准的精度要求。底面加工时，以顶面为粗基准进行加工。根据加工工艺手册考虑到上表面的加工余故对铸造件进行热处理使其满足零件各项要求和加工性能。在大批量生产中，铸造完的毛坯件并不能马上加工，所以要对其进行表面处理，涂防锈漆。由于后续各项加工绝大部分以底面和底面上两销孔，既面两销定位的，工余量，可确定铸造件的各项尺寸为，前后面距离，左右面距离，上下面距离......”。

4、“.....的底孔为，的底孔为，及的底孔为。由于铸铁并不能完全符合零件性能要求，用量及生产率等。零件工艺分析如下该零件为减速器箱体，材料要求为铸铁，即的灰铸铁，故选用铸造件为毛坯件。根据加工工艺手册铸铁件机械加工余量要求，在各项加工尺寸的情况下考虑到各加工表面以及孔的的加组合机床的总体设计整个零件的工艺分析工艺分析是设计组合机床最重要的步，必须认真分析被加工零件的工艺过程。深入现场全面了解被加工零件的结构特点，加工部位，夹紧方式，工艺方法和加工过程所用的刀具......”。

5、“.....字数不少于万。合肥工业大学毕业设计说明书阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结构分析结构设计和计算能力。设计内容与要求翻译外文文献资料，译出汉字不少于千完成零件图阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结构分析结构设计和计算能力。设计内容与要求翻译外文文献资料......”。

6、“.....字数不少于万。合肥工业大学毕业设计说明书组合机床的总体设计整个零件的工艺分析工艺分析是设计组合机床最重要的步，必须认真分析被加工零件的工艺过程。深入现场全面了解被加工零件的结构特点，加工部位，夹紧方式，工艺方法和加工过程所用的刀具，切削用量及生产率等。零件工艺分析如下该零件为减速器精加工时根据手册推荐值，选取切削深度为，进给量为，主轴转速，根据切削速度公式可得。随后以底面与侧面为基准加工定位锥销孔，首先用的麻花钻钻底孔......”。

7、“.....进给量为，根据切削速度公式可得。而锥孔的加工采用手动加工铰锥孔。上平面的表面粗糙度要求为，而加工余量为，故采用与上表面相似的加工方法，以底平面为定位基准，粗铣的切削深度为，次走刀以提高生产率，进给量为，刀具转速，所选刀具为端面铣刀，根据切削速度公式可得。精加工时根据手册推荐值，选取切削深度为，进给量为，主轴转速，根据切削速度公式可得。侧面的表面粗糙度要求均为，且上面要进行螺纹孔的加工，所以要先粗铣，再精铣，左右侧面的加工余量为，故粗铣时切削深度为，进给量为，主轴转速选为......”。

8、“.....根据切削速度公式可得。前后侧面与左右侧面加工方法与刀具切削用量等完全相同，即故粗铣时切削深度为，进给量为，主轴转速选为，选取刀具为端面铣刀，根据切削速度公式可得。台阶面只有高度尺寸要求，无精度要求你，粗铣便可达到要求，台阶面加工余量为，次切削即可切削完成，即切削深度为，进给量为，主轴转速，选取刀具为端面铣刀，根据切削速度公式合肥工业大学毕业设计说明书可得阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法......”。

9、“.....译出汉字不少于千完成零件图的二维绘制完成零件的工艺分析和工艺综合卡绘制完成组合机床总体结构设计工序图加工示意图尺寸联系图完成夹具的二维三维设计编写设计说明书，字数不少于万。合肥工业大学毕业设计说明书组合机床的总体设计整个零件的工艺分析工艺分析是设计组合机床最重要的步，必须认真分析被加工零件的工艺过程。深入现场全面了解被加工零件的结构特点，加工部位，夹紧方式，工艺方法和加工过程所用的刀具，切削用量及生产率等。零件工艺分析如下该零件为减速器箱体，材料要求为铸铁，即的灰铸铁......”。