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毕业设计_组合机床动力滑台的液压系统(9) 毕业设计_组合机床动力滑台的液压系统(9)

格式:word 上传:2022-06-26 00:25:47

《毕业设计_组合机床动力滑台的液压系统(9)》修改意见稿

1、“.....整个回路的压力损失仅能估算,因此,回路压力损失等待管路布置后方可精确计算,这里计算从略。油液温升的验算液压系统的耗能全部转化为温升,工进在整个工作循环中所占的时间比例达,所以系统发热和油液温升可用工进时的情况来计算。工进时液压缸的有效功率为这时大流量泵通过顺序阀卸荷,顺序阀压力损失,其额定流量为,额定压力损失为小流量泵在高压下供油,所以两个泵的总输出功率为由此得液压系统的发热量为对于长方体钢板焊接油箱,油箱散热面积当通风良好时,取散热系数,则油液温升为般情况下油液温升允许,故满足要求。若油液温升较大......”

2、“.....需设置冷却器。第页设计小结这次课程设计是机械设计课程的重要的综合性与实践性教学环节,是我们进入大学学习机械设计这门课程以来的第次较全面的设计训练。在本次课程设计过程中,我通过综合运用机械设计课程和其他先修课程的知识,分析和解决机械设计问题,进步巩固加深和拓宽了所学的知识。通过本次机械课程设计实践,我逐步树立了正确的设计思想,增强了创新意识和竞争意识,熟悉掌握了机械设计的般规律,提高了分析问题和解决问题的能力。通过设计计算绘图以及运用技术标准规范设计手册等有关资料,我的机械设计基本技能得到了全面的培训。在设计过程中也确实遇到不少困难,但我明确设计任务,掌握设计进度,认真思考设计,在每个阶段完成后认真检查,有认真修改,精益求精......”

3、“.....在以后的学习和设计中,我将更加认真,争取更好的掌握机械设计技巧,积累更多有益的设计经验,为以后进步深造或走上工作岗位打下坚实基础......”

4、“.....该液压动力滑台为卧式单面多轴钻孔机床,工作中要实现快进工进快退停止的工作循环。已知机床上设有根主轴,加工的孔个,加工的孔个选用刀具材料为高速钢,工件材料为铸铁,硬度为机床工作部件总重量快进快退速度,快进行程长度为,工进行程长度为,往复运动的加速减速时间不超过动力滑台采用平导轨,其静摩擦因数为,动摩擦因数为液压系统的执行元件使用液压缸。液压执行元件的最大工作压力可以从工况图中查到。进油路上的总压力损失可以按经验资料选取般节流调速及简单系统取。液压泵的流量必须大于或等于几个同时工作的执行元件总流量故障时,启动备用系统作为应急处理,确保系统正常运转......”

5、“.....同时要考虑储备。液压泵的最大工作压力必须大于或等于液压执行元件最大工作压力和进油路上同时液压系统要结构简单紧凑工作安全可靠,动作平稳,效率高,使用和维护方便,元件应该标准化。在可靠性要求特别高的液压系统设计中,液压系统设计要考虑设置些必要的备用回路或备用系统,以便在工作回路发生回路有空运转要求的系统要考虑卸荷回路等等。组装液压系统是把选好的各种液压基本回路组装在起,进行归并整理,增添必要的元件或辅助油路,使之成为完整的系统,组装后的液压系统应能够实现所要求的各项功能,能起决定作用的调速回路开始,然后再根据工作机需要考虑其他辅助回路。例如......”

6、“.....对工作稳定和效率有较高要求的系统,或采用容积调速的系统,都宜采用闭式传动。选择液压基本回路是根据液压系统的设计要求和工况图出发,同时符合节省能源减少发热减少冲击等原则。首先从对工作机主要性要取决于它的调速方式和散热要求。般来说,凡具有较大空间可以存放油箱,要求结构尽可能简单的系统,或采用节流调速或容积节流调速的系统,都宜采用开式传动凡允许采用辅助泵进行补油并通过换油来达到冷却目的的统功能设计液压系统功能设计是体现设计任务中提出的各项具体要求。它包含三项内容确定液压系统类型,选择液压基本回路和组装液压系统。液压系统的类型分为开式传动和闭式传动两种,采用开式传动还是闭式传动,主况允许的条件下......”

7、“.....可以减少所需的功率当功率分布很不均匀时,适当修改参数,可以避开或削减峰值功率等。回路压力损失的验算回路压力损失包括沿程压力损失和局部压力损失,这两项压力损失可按相应的计算公式来计算。但必须注意,不同的工作阶段要分开计算回油路上的压力损失要折算到进油路上,在未画出管路装配图之前,有些压力损失仍只能估算。发热温升的验算液压泵的输入功率与执行元件的输出功率差值为液压系统的功率损失,这些能量损失全部转换成热量,使液压系统产生温升。如果这些热量全部由油箱散发出去,不考虑其他部分的散热效能,则需要计算油液温升。当验算出来的温升超过允许值时,系统中必须设置冷却器......”

8、“.....调整有关工作阶段的时间或速度,可以减少所需的功率当功率分布很不均匀时,适当修改参数,可以避开或削减峰值功率等。第页设计项目计算及说明结果和结论液压系统功能设计选择液压元件液压系统功能设计液压系统功能设计是体现设计任务中提出的各项具体要求。它包含三项内容确定液压系统类型,选择液压基本回路和组装液压系统。液压系统的类型分为开式传动和闭式传动两种,采用开式传动还是闭式传动,主要取决于它的调速方式和散热要求。般来说,凡具有较大空间可以存放油箱,要求结构尽可能简单的系统,或采用节流调速或容积节流调速的系统,都宜采用开式传动凡允许采用辅助泵进行补油并通过换油来达到冷却目的的系统,对工作稳定和效率有较高要求的系统......”

9、“.....都宜采用闭式传动。选择液压基本回路是根据液压系统的设计要求和工况图出发,同时符合节省能源减少发热减少冲击等原则。首先从对工作机主要性能起决定作用的调速回路开始,然后再根据工作机需要考虑其他辅助回路。例如,对垂直运动部件的系统要考虑平衡回路有快速运动部件的系统要考虑缓冲和制动回路有多个执行元件的系统要考虑顺序动作同步或互不干扰回路有空运转要求的系统要考虑卸荷回路等等。组装液压系统是把选好的各种液压基本回路组装在起,进行归并整理,增添必要的元件或辅助油路,使之成为完整的系统,组装后的液压系统应能够实现所要求的各项功能,同时液压系统要结构简单紧凑工作安全可靠,动作平稳,效率高,使用和维护方便,元件应该标准化......”

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