器系统任何异常情况，及时通告有关人员处理。按下启动进行滚压直螺纹前，操作者要确认本人和他人身体任何部分不在夹具或滚压直螺纹头行程范围的间隙内，保证人身安全。液压油般采用切削液。如有缺切削液要及时补充。连续不间断生产时，可能出现切削液温升高，超过正常使用温度，导致设备故障。因此油温过高时，应停机，待油温恢复正常后再继续使用。钢筋断料配料弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安装防护罩，导向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持以上。搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。塔吊在吊运钢筋时必须保持被吊物与高压防护架之间有以上距离。钢筋吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。起吊钢筋时，规格必须统，不许长短参差不，不准点起吊。各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关。高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。电焊机次线不得超过米，二次线不得超过米。焊机二次侧必须有防护罩。二次线必须双线到位，二次零线焊把线严禁用钢筋或钢管代替。所有电缆线电焊把线不得拖地，不得被钢筋钢管压砸，电缆须架空。施工现场应配备消防灭火器。所有操作及相关设备必须符合相应安全规范规程标准目录第章概况钢筋工程概况钢筋工程承包方式施工条件第二章施工总体安排施工准备施工手续材料的采购与供应进场计划审图流水段划分第三章主要施工方法概述原材供应配筋及施工构造钢筋加工钢筋剥肋滚压直螺纹接头钢筋绑扎与安装四技术质量保证措施进场钢筋质量标准及验收原材方面质量保证措施钢筋滚压直螺纹质量标准质量管理措施五安全消防措施第章概况钢筋工程概况本工程楼地下车库框架抗震等级为二级。楼框架抗震等级为三级。序号主要部位钢筋类型钢筋规格接头形式底板三级钢≧钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹接头，其余钢筋为绑扎墙体三级钢独立柱三级钢梁三级钢楼梯板三级钢钢筋工程承包方式所有钢筋配料单半成品钢筋加工单，均由项目技术协调部审核后加工。钢筋剥肋滚压直螺纹连接和钢筋绑扎及配合由余孝德劳务队负责。施工条件地下结构施工阶段封闭式钢筋加工棚及钢筋堆放区见总平面布置图，钢筋堆放区必须满足相关消防要求。电源从临近配电箱引出。钢筋堆放区维护四周设米高防护架，盘条严禁堆放两层。所有堆钢筋丝头加工按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环，并按表调整好剥直径尺寸。调成型机工艺试验钢筋滚压直螺纹成型机安装调试请参照型钢筋滚压直螺纹成型机使用说明书的相关要求进行。钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接前，再次检查机器设备是否正常，切削液是否放好。钢筋应先平的钢筋滚压直螺纹成型机自动化程度高生产效率高加工精度高，操作简便，方便现场使用。钢筋接头技术提出单位出具的法定检测单位的型式检验报告连接套出厂合格证和进厂复检报告设备的安装调试与钢筋滚压直螺纹样，以控制垫块的准确度。当塑料垫块尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。钢筋剥肋滚压直螺纹接头简况钢筋剥肋滚压直螺纹接头适用范围广，可连接任何结构部位国际领先水于墙柱侧面及楼板梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，订购塑料垫块。头拧紧后的滚压直螺纹接头作出标记，并完整丝扣外露。钢筋滚压直螺纹成型机的现场维护和保养为了保证钢筋滚压直螺纹成型机正常使用，现场必须及时对钢筋滚压直螺纹成型机进行正常维护和保养。钢筋绑扎与安装准备及基本方法核对成品钢筋的钢号直径形状尺寸和数量是否与料单料牌相符如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证见附图。定位筋加工尺寸必须准确定位筋拆除如柱定位筋后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。钢筋采用铁丝绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高，同水平直线上相邻绑扣呈八字型，朝向混凝土体内部局部无法的朝向内部，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错，露头部分水平与水平筋成，且同直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。钢筋摆放位置线的标定每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点直筋在两端箍筋在对角来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。根据垫层上平面控制轴线，标出底板钢筋摆放线在垫层和上层钢筋网片上用红漆标点标识放出底板上柱墙门洞位置线控制插筋在垫层上标出独立柱插筋位置线。板筋梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体水平筋摆放线在要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工的形状尺寸必须符合图纸要求。钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，Ⅰ级钢筋冷拉率Ⅱ级钢筋冷拉率。钢筋弯曲成型箍筋的末端的弯钩Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径且箍筋直径的倍，弯钩平直部分的长度箍筋直径倍，弯钩形式为。钢筋的弯钩或弯折Ⅰ级钢筋末端做弯钩，其圆弧弯曲直径为钢筋直径，平直部分长度Ⅱ级钢筋末端做或弯折时，弯曲直径，平直部分长度按图纸要求确定弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径。保护层垫块加工为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，订购塑料垫块。特别注意主次梁及井格梁交叉处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料垫块尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。钢筋剥肋滚压直螺纹接头简况钢筋剥肋滚压直螺纹接头适用范围广，可连接任何结构部位国际领先水平的钢筋滚压直螺纹成型机自动化程度高生产效率高加工精度高，操作简便，方便现场使用。钢筋接头技术提出单位出具的法定检测单位的型式检验报告连接套出厂合格证和进厂复检报告设备的安装调试与钢筋滚压直螺纹成型机工艺试验钢筋滚压直螺纹成型机安装调试请参照型钢筋滚压直螺纹成型机使用说明书的相关要求进行。钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接前，再次检查机器设备是否正常，切削液是否放好。钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲马蹄严重的应切去，不得用气割下料。钢筋丝头加工按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环，并按表调整好剥直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合规范的规定。装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于时，应掺入亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头满足要求并外套保护套。现场连接施工连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。