工，另再热冷段还需在楼面垂直管的正上方预留的吊装孔。主机锚固板与地脚螺栓及其他预埋件的配合，请土建在主机基础施工时及时通知我方。运行层发电机定子两旁须预埋四根工字钢，作调整定子中心用。锅炉尾部与电除尘烟道支架须待炉后履带吊退出后方可施工，炉汽包运输到炉起吊位置，可能要考虑从扩建端进入的通道。间低封平台待炉前干燥热风道临时吊装就位后再施工，高封平台待送粉管三次风管主给水管临时吊装就位后再施工。间两端应留有通道以便磨煤机大罐的进入。煤仓间轴各层墙体须待煤仓间各层设备吊装就位后方可开始施工。主厂房辅助车间及厂区道路的土方回填工作须在电气的接地工作完成之后进行。设备电缆管道预埋必须与土建基础施工同时进行，除安装与土建密切配合外，还必须有明确的设计资料。所有的电缆沟电缆隧道电缆夹层的出线孔，也必须事先预埋。主变压器汽包从公路拖至其基础所经过地段的下方如有管道管沟等须在其施工时考虑加固处理。主厂房辅助车间的电气设备配电间基础槽钢预埋系土建改安装项目，改由安装施工，土建可及早配合。钢屋架吊装要求土建配合。框内，电缆隧道施工完毕后，砂卵石回填高度不得低于标高。在吊机行走路线中，在其回转半径范围内所有构筑物高度均不得超过。通往炉后的电缆隧道及框内的设备基础须待钢架吊装完毕，吊机退出后方可施工。排外主变等基础须待钢架吊装完毕，吊机退出以后方可施工。炉炉右空压机房及柴油机房等的基础只能做到零米，待大件吊装完毕，吊机退出后继续施工。锅炉部分送风机次风机及定排坑定排等基础只能做到零米，待大件吊装完毕以后再完成零米以上部分。本工程拟在炉钢架吊装前期层采用型履带吊，履带吊到位后将承担两台锅炉的主要吊装任务若履带吊不能及时到位，将考虑租赁台型塔吊采用炉后布置承担炉大件吊装任务，炉大件吊装完后塔吊退至炉区域。因履带吊塔吊吊装作业均需占用炉后通道，故对集控楼后三轴钢架吊装及送风机零米以上部分施工存在定影响，须友好合作单位配合。由于履带吊塔吊炉后作业时对道路要求较高，因此炉后灰沟须回填至零米，有可能影响灰管运行。目录第章工程概况与主要工程量第节工程概况第节主要工程量及系统简介第二章施工进度管理与资源配备第节施工进度管理第节综合资源配备计划第节材料及非标的供应第三章施工总平面布置第节施工总平面布置原则第节施工总平面布置第四章力能供应系统布置第节施工给排水及管理第节施工用电及管理第节施工用气及管理第节焊机及皮线的布置方案第五章主要施工方案和重大技术措施第节大件设备卸车及转运方案第节主厂房钢结构吊装方案第节锅炉设备安装方案第节汽轮发电机专业施工方案第节电气设备安装及调试方案第节热控设备安装及调试方案第节二期电水气汽油系统第节焊接及检验工艺第六章设备供应管理第节设备的概念第节主要设备分布第节设备材料管理原则第节设备催交第节设备运输第节设备保管第节设备发放领用第七章安全管理与文明施工第节安全文明施工目标第节管理标准及实施依据第节安全保障措施第节环境保护与职业安全健康第节文明施工责任区划分及管理办法第八章质量管理与创精品工程第节总则第节质量控制第节资源管理第节工程质量控制和产品实现第节测量分析和改进第节质量事故的调查分析处理和报告第节质量记录的管理和资料移交第节创精品工程第节其它第九章组织机构设置第节组织机构第节项目部组织机构图第节项目部各管理部室定员与职能划分第十章技术管理与培训第节工程技术管理第节技术培训将凝结水精处理锅炉补给水按程控设计，化学废水处理按部分远动设计。凝结水精处理采用单元制系统，每机组，含两台中压体外再生混灰综合利用出口。渣经沉渣池脱水后用汽车运至渣用户或灰场。化学水处理系统本期工程只增加部分设备和对些部分加以适当改造。离子交换器进水由级过滤水改为二级过滤水扩建级除盐装置，增加台混床的送风机，次风机及引风机，静电除尘。除灰渣系统除灰系统以机组作为个独立单元设计，采用灰渣分除，灰经负压气力输送系统收集至灰库，高浓度制浆后水力输送至灰场，灰场排水大部分回收，灰库留有干。抽真空系统采用水环式真空泵。燃烧制粉系统采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式送粉系统，每台炉选用台型双进双出钢球磨煤机。燃烧系统采用三分仓空气预热器，正压冷次风系统，每台炉配备台容量为补充水箱，低压加热器凝结水采用小旁路系统。汽机旁路系统采用容量为的高低压串联旁路系统。厂用蒸汽系统每机设台，的厂用蒸汽联箱，互为备用，并与期工程的系统连接，作为本期的启动汽源用的是制。主给水系统采用台容量电动给水泵和两台汽动给水泵，高压加热器采用大旁路系统。电气系统电厂二期工程机组以电压等级接入系统，电气主接线采用双母线双分段带专用旁路母线接线方式。出线三回路，两回至松柏，回至Ⅱ至湘东。配电装置采用双列中型布置，二期工程加分段共个间隔。变压器布置于主厂房列柱外，发电机与主变之间的连接母线与厂用分支母线均采用全链式离相封闭母线。高压厂变低压侧及启动备用变低压侧均采用共箱封闭母线与厂用电相连。热工控制系统采用机炉电集中的单元控制方式，设置个集中控制室。采用分散式控制系统，大部分辅助控制系统纳入，除灰除渣包括干除灰电除尘采用顺序控制系统。般不再设常规仪表，全厂设火灾报警控制系统。主要工程量主要安装工程工程量详见下表主要安装工程工程量表序号名称型号及规范单位数量炉机备注锅炉部分锅炉型火焰炉台动叶可调轴流式送风机台离心式次风机台动叶可调轴流式引风机台电除尘器双室四电场台电子秤重式皮带给煤机台序号名称型号及规范单位数量炉机备注双进双出钢球磨煤机台电动机台烟风煤粉管道二汽机部分汽轮机台凝汽器台凝结水泵台低压加热器台高压加热器台除氧器及水箱，套电动给水泵台液力藕合器给水泵汽轮机汽动给水泵水环式真空泵改进型台旁路系统高低压两级串联旁路套汽封排汽风机台汽机集装油箱台主机冷油器台凝结水补充水箱台闭式循环水热交换器台主提供的型水氢氢冷发电机主变压器保定变压器厂型变压器。热力系统主蒸汽系统锅炉过热器出口至汽轮机进口采用型。再热蒸汽系统自汽机高压缸出口至锅炉再热器入口，然后接至汽轮机采用的是制。主给水系统采用台容量电动给水泵和两台汽动给水泵，高压加热器采用大旁路系统。回热系统为三高四低除氧八级回热加热系统。凝结水采用单级泵系统和中压凝结水精处理装置，设二台补充水箱，低压加热器凝结水采用小旁路系统。汽机旁路系统采用容量为的高低压串联旁路系统。厂用蒸汽系统每机设台，的厂用蒸汽联箱，互为备用，并与期工程的系统连接，作为本期的启动汽源。抽真空系统采用水环式真空泵。燃烧制粉系统采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式送粉系统，每台炉选用台型双进双出钢球磨煤机。燃烧系统采用三分仓空气预热器，正压冷次风系统，每台炉配备台容量为的送风机，次风机及引风机，静电除尘。除灰渣系统除灰系统以机组作为个独立单元设计，采用灰渣分除，灰经负压气力输送系统收集至灰库，高浓度制浆后水力输送至灰场，灰场排水大部分回收，灰库留有干灰综合利用出口。渣经沉渣池脱水后用汽车运至渣用户或灰场。化学水处理系统本期工程只增加部分设备和对些部分加以适当改造。离子交换器进水由级过滤水改为二级过滤水扩建级除盐装置，增加台混床，台阳树脂清洗罐，台除盐水箱，拟增加酸碱贮槽和酸碱贮槽各台。将凝结水精处理锅炉补给水按程控设计，化学废水处理按部分远动设计。凝结水精处理采用单元制系统，每机组，含两台中压体外再生混床，再生装置两机共用套。设独立的化学废水综合处理装置套。