管排进口管排顶出口集箱棚过热器进口集箱低温过热器出口集箱进口集箱低温再热器出口集箱进口集箱屏过出口分配集箱到混合集箱屏过进口分配集箱到混合集箱包墙过热器进口集箱出口集箱目录工程概况锅炉系统汽机系统空冷系统施工执行标准焊接施工方案的确定主要焊接工作量焊接方法焊接材料焊接坡口形式及组装要求焊接工艺及热处理规范焊接接头质量检验焊接接头质量检验焊接力能供应及机械设备管理焊接用气体的供应及布置焊接电源及焊机集装箱布置热处理机电源及热处理机布置焊接材料烘干机电源及布置焊接机械设备管理劳动力分布焊接材料管理焊接材料管理制度焊接材料检验制度焊接材料复检制度焊接材料保管制度焊接材料烘干制度焊接材料的发放和回收制度过期焊接材料处理制度焊接管理组织焊接人员的配备及职责焊接人员应具备的资格条件焊接组织机构焊接工艺评定及焊工的岗前培训焊接工艺评定持证焊工的岗前培训焊接技术管理焊接过程管理焊接行为过程管理质量检查及验收焊接质量管理及质量保证措施施工质量目标质量管理质量保证措施施工各个环节的控制与检查特殊条件下焊接质量保证措施焊接接头的标识质量标准焊接施工中的环境保护劳动防护及安全文明施工执行标准安全方针安全目标安全文明施工管理体系环境因素识别与评价危害因素识别与评价应急准备及响应安全文明施工措施安全生产保证措施安全危害因素辨识控制环境因素评价及控制安全操作规程特殊情况下焊接施工安全措施竣工后的资料移交焊接工程施工紧急突发性事故应急预案及措施触电事故应急方案及措施创伤事故应急方案及措施烧烫伤事故应急方案及措施高温中暑事故应急方案及措施有害气体中毒应急方案及措施弧光电光性眼炎伤害事故的应急方案及措施火灾爆炸事故的应急方案及措施重要部件或特殊钢材的焊接施工方案焊接施工方案焊接施工方案焊接施工方案焊接施工方案焊接施工方案附录焊接热处理机械览表附录常用钢材性能览表附录常用焊接材料性能览表附录焊接工艺评定目录及应用范围统计表附录焊接工程览表附录焊口记录图工程概况锅炉系统陕西华电电厂三期级工程机组为公司生产的型复合变压运行的超临界本生直流锅炉，次再热单炉膛尾部双烟道结构采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架全悬吊结构，平衡通风露天布置，前后墙对冲燃烧锅炉，焊接工程设备采用美国标准。燃烧制粉系统采用双进双出钢球磨煤机冷次风正压直吹式制粉系统，配五台中速磨煤机，回转式空气预热器系三分仓转子回转式，二次风机，引风机的烟风系统。采用电除尘脱硫的烟风系统。炉膛上部布置有屏式过热器高温过热器水平烟道中布置有高温再热器后烟道竖井布置低温过热器低温再热器省煤器和吊挂管。给水由炉前右侧进入省煤器，流经省煤器后，进入螺旋水冷壁过渡段垂直水冷壁然后进入汽水分离器进行汽水分离，从分离器分离出来的水进入贮水罐排往冷凝器，蒸汽则依次经顶棚管后竖井水平烟道包墙低温过热器屏式过热器和高温过热器。进入直流运行时全部工质均经过汽水分离器进入顶棚管。调节过热蒸汽温度的喷水减温器装于低温过热器出口到屏式过热器进口连接管和屏式过热器出口到高温过热器进口连接管上。其他杂项管路焊接。空冷系统焊接焊接方法承压管道部分器系统和再热器进出口管道上的安全发排汽管及阀排气管上，消音器共计只，消音器管路焊口数道，。汽机部分四大管道部分主蒸汽管道焊口道，高压给水管道焊口道，再热热段焊口道，再热冷段焊口道。高气系统，暖风器供汽取样减温水放空气加药吹扫蒸汽充氮及疏水系统。吹灰系统包括吹灰器套减压站吹灰管道及其固定和导向装置密封装置等。吹灰器共计个，吹灰管路焊口数道。消音器布置在过热为非承压焊接工作量的主要部分。锅炉燃油系统焊口数道左右。回转式空气预热器系统焊接为直通长焊缝角接焊缝型焊缝。锅炉杂项管道的焊接，如工业水系统，仪用压缩空气系统，热工仪表管，工业压缩空数的，需进行焊后热处理工艺的焊口约为道，以上焊口根据现有图纸统计，详见附录。锅炉本体密封主要包括水冷壁次密封包墙过热器次密封水冷壁二次密封包墙过热器二次密封再热器过热器二次密封，焊接施工图和技术清单统计，机组锅炉本体需要进行无损检验和记录的受监督焊口共计约余道，其中受热面小管焊口为道中径管焊口数为道大径管焊口数约为道，合金焊口数约为，碳钢焊口数约为道，合金焊口占锅炉总焊口力建设安全施工管理规定工程建设标准强制性条文电力工程部分年版其它相关法律法规，电力行业建设部及有关标准规范。焊接施工方案的确定主要焊接工作量锅炉部分受热面根据公司提供的现场安装规程电力工业锅炉压力容器监察规程电站锅炉压力容器检验规程管道焊接接头超声波检验技术规程钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程电力规程电力工业锅炉压力容器监察规程电站锅炉压力容器检验规程管道焊接接头超声波检力建设安全施工管理规定工程建设标准强制性条文电力工程部分年版其它相关法律法规，电力行业建设部及有关标准规范。焊接施工方案的确定主要焊接工作量锅炉部分受热面根据公司提供的现场安装焊接施工图和技术清单统计，机组锅炉本体需要进行无损检验和记录的受监督焊口共计约余道，其中受热面小管焊口为道中径管焊口数为道大径管焊口数约为道，合金焊口数约为，碳钢焊口数约为道，合金焊口占锅炉总焊口数的，需进行焊后热处理工艺的焊口约为道，以上焊口根据现有图纸统计，详见附录。锅炉本体密封主要包括水冷壁次密封包墙过热器次密封水冷壁二次密封包墙过热器二次密封再热器过热器二次密封，为非承压焊接工作量的主要部分。锅炉燃油系统焊口数道左右。回转式空气预热器系统焊接为直通长焊缝角接焊缝型焊缝。锅炉杂项管道的焊接，如工业水系统，仪用压缩空气系统，热工仪表管，工业压缩空气系统，暖风器供汽取样减温水放空气加药吹扫蒸汽充氮及疏水系统。吹灰系统包括吹灰器套减压站吹灰管道及其固定和导向装置密封装置等。吹灰器共计个，吹灰管路焊口数道。消音器布置在过热器系统和再热器进出口管道上的安全发排汽管及阀排气管上，消音器共计只，消音器管路焊口数道，。汽机部分四大管道部分主蒸汽管道焊口道，高压给水管道焊口道，再热热段焊口道，再热冷段焊口道。高低压旁路管道的焊接，焊口道。中低压管道的焊接，焊口道。排汽装置焊接。除氧器焊接。油系统管道的焊接，焊口道。封闭铝母线的焊接。其他杂项管路焊接。空冷系统焊接焊接方法承压管道部分般情况下对于壁厚不大于的小径管焊口，应采用手工氩弧焊壁厚大于的管子，应采用氩弧焊打底电弧焊盖面但是对于焊接位置困难，难以采用氩加电组合焊时，应全部采用全氩弧的焊接方法，以保证焊接质量。钢结构部分钢结构的焊接应符合电站钢结构焊接通用技术条件的规定，钢结构部件焊接时采用手工电弧焊，使用的焊条按标准进行烘焙，焊机采用逆变式弧焊机或交流弧焊机。焊工要准备砂轮机扁铲榔头和钢丝刷等清理工具。凡是对接的方形或工字形钢结构须配备两名焊工对称分段焊，对于间隙过大的构件，对接前采用电焊补焊而缩小其间隙，严禁填加金属物。焊接较大的钢柱时，焊接途中不能停焊或隔夜焊，否则会产生裂纹。施焊人员在焊接时要随时对焊缝进行宏观检查清理，特别是焊缝饱满度，咬边，表面裂纹等是检查的重点，对于重要的承重钢结构，焊完后焊缝表面做着色试验，焊工焊完应认真填写自检记录。锅炉本体密封所有密封焊缝都采用双面焊接的焊接工艺进行焊接，对因设计原因造成局部焊接位置困难无法施焊时，采用单面加强焊。施焊时保证焊缝高度及成形，所有焊缝均应打磨光滑平整，对于厚度较大的密封扁钢，应严格按施工设计图要求开坡口，以保证焊接质量。密封焊缝对接时避免添加密封材料。