生产中玻璃纤维浸润剂及间接冷却水循环使用生产过程产生的固体废物可作为其他行业的原料综合利用，资源化产生的污染物在作好污染防治的基础上可以达标排放环保管理方面设立环保科，对各污染防治措施的设施及环保设备的运行实施监督管理，该项目从原料到产品及生产环节等均体现有清洁生产的思路。节能减排本工程采取的节能减排措施有采用纯氧助燃技术熔化部燃烧系统采用高效节能型燃烧器采用优质保温材料加强窑体的保温采用先进生产工艺设备，达到节能效果。综合结论该项目符合国家产业政策选址符合当地规划，选址合理项目所在区域内环境质量现状般，无重大环境制约要素，采取的污染物治理技术可行，措施有效。工程实施后对环境影响小，基本维持当地环境质量现状级别。只要落实本报告表提出的环保对策措施，本项目建设从环境保护角度而言是可行的。二建议认真贯彻落实已制定的环保措施，严格执行建设项目三同时规定。严格控制噪声，加强生产设备的管理，采用噪音较低的先进设备，同时采取基础减震，设置吸声材料，隔声门窗等措施降低噪音的对环境的影响。对必要的操作人员增设个人防护措施。加强职工安全生产及教育，提高职工环保意识，严格生产管理。做好项目周围的绿化工作，多植高大树木，降低噪声，净化空气，美化环境。预审意见公章经办人年月日下级环境保护行政主管部门审查意见公章经办人年月日审批意见公章经办人年月日注释本报告表应附以下附件附图附件立项审批文件附件其他与环评有关的行政管理文件附图项目地理位置图附图项目平面布置图二如果本报告表不能说明项目产生的污染物及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列项进行专项评价。大气环境影响评价水环境影响专项评价包括地表水和地下水生态影响专项评价声影响专项评价土壤影响专项评价固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照环境影响评价技术导则中的要求进行。环境保护局翻印委托书山东民通环境安全科技有限公司根据国家建设项目环境保护管理条例和当地环保部门的要求，年产万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线需执行环境影响评价制度，今委托贵公司承担该项目环境影响评价报告表编制。委托方淄博中材庞贝捷金晶玻纤有限公司委托时间二七年十二月二十日建设项目环境影响报告表试行项目名称年产万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线建设单位盖章有限公司编制日期年月日国家环境保护总局制建设项目基本情况项目名称年产万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线建设单位有限公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建扩建技改行业类别及代码玻璃纤维制造占地面积平方米绿化面积平方米总投资万美元其中环保投资万美元环保投资占总投资比例评价经费万元投产日期年月工程内容及规模项目建设的由来有限公司由有限公司共同出资，并分别拥有的股份。公司主要从事玻璃纤维玻璃纤维制品复合材料的研究开发生产销售与技术服务，相关设备的研究制造与销售等。公司位于高新技术产业开发区，目前，该公司建有年产万吨和年产万吨年无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线两条，生产玻璃纤维原丝及制品。随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑交通电子电气化工冶金环境保护国防等行业必不可少的原材料。由于在多个领域得到广泛的应用，市场需求不断增大十五期间，按照年均增长计，国民经济与社会发展对建材产品的需求将保持持续增长的态势，也推动了玻璃纤维工业的持续高速发展。鉴于以上原因，限公司经过多方论证，在现有两条生产线的基础上，建设年产万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线。根据中华人民共和国环境保护法过适当的改造和补充，满足扩建工程需求。总体布局在满足国家防火环保安全卫生等方面规范规定的基础上，结合工程生产特点，确保工艺流程顺畅短捷合理的要台千瓦的电制冷机组，两备用。冷却水采用循环水系统，设置玻璃钢冷却塔，冷冻水采用双水池开式循环系统，冷却水补水采用软化水。六总平面布置本工程根据期二期工程设计中预留的场地布置，在力求布置紧凑，程新增压缩空气负荷为，需新建压缩空气站座，产生的压缩空气供原料车间拉丝车间后加工车间等生产用气。制冷与空调厂区制冷站现设有制冷量约千瓦的溴化锂制冷机组三台，本工程需在新建制冷站内增加气管线上留有接口，铺设管线后即可满足供给。本工程拟采用液化石油气作为天然气的备用气源，以满足生产所需。氧气本工程熔窑采用纯氧助燃，用气量为，由限公司供给，管道输送生产车间。压缩空气本工站，调压后管道输送生产工段。燃料供应天然气本项目所用燃料为清洁燃料天然气，由有限公司供给。年总需量为，其中熔窑熔化所需用量为，窑炉通路所需用量为，厂区内现有天然在站内分别预留四五线各两路电源。另在变配电站设套应急柴油发电机组，作为备用电源，满足工程用电要求。供热本工程供热蒸汽最大负荷为，所需蒸汽由实业股份有限公司供给，蒸汽供至厂区热力进入厂区雨水排放总管，最后进入城市雨水系统。工艺说明原丝烘干单元窑型通路拉丝原料短切纤维产品废气换热器余热锅炉废气处理排放浸润剂浸润剂原料浸润剂配制天然气混合料输送罐称量去离子水短切机短切原丝毡机直接无捻纱短切原丝毡直接无捻纱络纱机直接无捻纱无捻粗纱直接无捻纱蒸汽包装出厂方格布直接无捻纱池窑拉丝工艺过程是将按比例精确称量的玻璃配合料采用密闭管道，经脉冲栓流气力输送到窑头料仓，玻璃配合料与定比例的处理后的废丝用螺旋给料机将混合均匀的玻璃配合料投入池窑中熔化成玻璃液。整个系统均采用机械化自动化的密封装置。熔化部和通路均采用天然气加热。熔化后的玻璃液经澄清和均化后，由铂铑合金制成的多排多孔大漏板流出，通过冷却器对丝根进行强制冷却，并被拉丝机高速牵伸成型为纤维。成型后的单丝经单丝涂油器涂覆浸润剂后集束成原丝束，再通过拉丝机排线装置有序地卷绕在拉丝机机头绕丝筒上，形成原丝饼或直接无捻粗纱纱筒，经绕丝筒输送链输送至原丝检验间进行检验称量，合格原丝经烘干炉烘干后，根据产品需要，采用不同的设备进行后序加工后，得到玻纤纤维系列产品，包装出厂。公用工程供排水供水现有生产线生产生活水源为进入厂区雨水排放总管，最后进入城市雨水系统。供电本工程生产线的熔窑属级负荷，要求具备双回路供电。本扩建项目位于厂区内玻纤池窑二线旁，拟新建座总降站，建成后三线电源全部从站内提供，并在站内分别预留四五线各两路电源。另在变配电站设套应急柴油发电机组，作为备用电源，满足工程用电要求。供热本工程供热蒸汽最大负荷为，所需蒸汽由实业股份有限公司供给，蒸汽供至厂区热力站，调压后管道输送生产工段。燃料供应天然气本项目所用燃料为清洁燃料天然气，由有限公司供给。年总需量为，其中熔窑熔化所需用量为，窑炉通路所需用量为，厂区内现有天然气管线上留有接口，铺设管线后即可满足供给。本工程拟采用液化石油气作为天然气的备用气源，以满足生产所需。氧气本工程熔窑采用纯氧助燃，用气量为，由限公司供给，管道输送生产车间。压缩空气本工程新增压缩空气负荷为，需新建压缩空气站座，产生的压缩空气供原料车间拉丝车间后加工车间等生产用气。制冷与空调厂区制冷站现设有制冷量约千瓦的溴化锂制冷机组三台，本工程需在新建制冷站内增加台千瓦的电制冷机组，两备用。冷却水采用循环水系统，设置玻璃钢冷却塔，冷冻水采用双水池开式循环系统，冷却水补水采用软化水。六总平面布置本工程根据期二期工程设计中预留的场地布置，在力求布置紧凑，流程合理的前提下，充分利用现有工程建筑和设施，通过适当的改造和补充，满足扩建工程需求。总体布局在满足国家防火环保安全卫生等方面规范规定的基础上，结合工程生产特点，确保工艺流程顺畅短捷合理的要求，新建原料车间储料仓浸润剂配制车间水泵房空压机房热力站和水塔等设施。具体布置见附图。七工作制度与劳动定员扩建项目采用连续工作制度，年工作日为天，全线主生产车间实行四班三运转制，每天工作小时。新增劳动定员人，所需人员由公司统面向社会公开招聘。八环保投资概算本工程总投资为万美元，环保投资约万美元，占投资比例的。主要用于项目生产生活过程中产生的废水废气噪声和固废等的治理及厂区绿化环保管理等。环保设施及投资览表序号项目名称环保设备名称投资万美元备注原料车间粉尘处理布袋除尘器新增炉窑废气治理脱硫除尘设施新增生产生活污水处理污水处理站改造扩容废丝治理收集装置新增噪声消音隔声降噪设施新增厂区绿化等植树种草等生态措施补充环保管理依托现有合计与本项目