少。同时，对生产过程中可能不利于环境环节均采取系列行之有效控制措施，均能达到国家环保要求。综上所述，该项目不仅可创造明显经济效益，而且工程中采取了较为完善环保治理措施，基本作到了社会效益经济效益和环境效益同步发展。社会效益本技改项目建设，达到了节能减排降低产品成本，提升企业竞争力，可增进地方财政收入，增强该地区整体经济实力，从而推动地方经济发展。因此，该项目建设可取得广泛社会效益。财务评价财务评价基准数据为节能技术改造项目，建设内容主要是生产车间建筑物改造和生产用窑炉改造及相应配套工程，企业原有生产能力增加，产品方案改变本项目产生效益主要体现在节能效益，因此，财务评价采用有无对比法项目计算期为年，其中建设期年，第二年投产，生产力为设计，第三达产。本项目基准收益率为人均工资及福利费因本项目无新增人员，未予以考虑。建筑工程折旧年限为年，设备折旧年限为年，预留残值率。所得税率为，盈余公积金按计提。增值税率，城市维护建设税率，教育费附加。财务盈利能力分析项目财务内部收益率所得税前项目财务内部收益率为，所得税后项目财务内部收益率为。投资回收期项目静态投资回收期为年，项目动态投资回收期为年。收益指标项目总投资收益率为。财务生存能力分析从附表财务计划现金流量表可以看出，项目有足够净现金流量以维持正常运营。不确定性分析盈亏平衡分析影响盈亏平衡点因素是固定成本可变成本销售收入销售税金及附加。本项目经营期内上述因素随还款期利息变化摊销和折旧费用变化，各年盈亏平衡点也不同，盈亏平衡分析表明，在经营期内，生产能力利用率达到设计能力时，项目即可保本经营。财务评价结论根据本项目所得税前财务内部收益率测算，项目具有较高利息备付率和偿债备付率。本项目有较强盈利能力偿债能力抗风险能力，本项目在经济上可行。第十章结论主要结论远大玻璃纤维厂节能技术改造项目建成后，不仅可以满足市场对产品需求，而且对治理环境降低能耗有显著社会效益，企业可以明显降低成本，其经济效益不言而喻，提高了企业竞争力。本项目采用工艺技术成熟可靠，主要设备选型适宜，总图布臵及公用工程能满足生产需道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉熔化能力熔化面积熔化率熔化温度熔化部能耗玻璃液通路能耗玻璃液窑炉寿命窑压波动〒玻璃液面波动该单元窑具有狭长窑池，可使窑内配合料有充分熔化澄清时间，投料口设在窑池两侧，采用两台变频调速密闭螺旋投料机同时投料，窑内以上烟气，由烟道流经狭缝式高温金属换热器，使助燃空气预热到以上，可明显提高烟气热量利用率，提高助燃效果和燃烧效率。在熔化部和澄清部各设排空气鼓泡器，提高玻璃熔化率及玻璃液均匀性，窑池胸两侧设臵多对燃烧器，其火焰短而刚性好，可满足调节窑温分布要求。此外在窑顶及池底均设备热电偶，可检测和控制火焰温度，同时设有工业电视，随时观察窑内燃烧熔化等情况。成型通路成型通路成型结构，共有条成型通路。通路加热采用煤气和空气预混燃烧，在主通路和成型通路胸墙两侧密排多对燃气喷枪，确保方便灵活地调节温度分布和控制温度波动。在主通路上移动拨金针式液面仪和分设在通路不同部位个独立温度控制系统，可满足通路玻璃液面波动〒和成型通路控制点温度波动〒技术要求。耐火材料选用中碱玻璃熔制温度高，因此选用耐火材料具有较高耐玻璃高温腐蚀性能。在直接接触高温玻璃液相关部位，使用高质量耐无碱玻璃高温侵蚀性能进口烧结致密氧化铬砖。在接触玻璃液温度稍低熔窑池底部为成型通路过渡通路池壁和池底等选用烧结致密锆砖。在熔窑低温部位池壁砖垫砖。主通路池底氧化铬砖背衬砖等，均选用致密锆砖。熔融合成烧结莫来石转，有优良抗高温蠕变性和耐热震性，在熔窑火焰空间胸墙和弦项部位选用。主通路和成型通路顶盖选用烧结莫来石转。标准锆砖具有较好热稳定性和抗剥落性，在粉料侵蚀较重投料口区胸墙及后墙主通路和成型通路火焰空间胸墙等处选用。此外，绒熔窑观察孔及烧结砖选用电熔镐刚玉转垂直烟道选用电熔锆莫来石砖在池底氧化铬或锆砖以下与粘土在砖接触部位，均采用锆质捣打料作为过渡层，可防止玻璃缸渗漏至粘土砖层。熔窑燃烧系统该熔窑不同于蓄热式玻璃熔窑，助燃风经金属助燃器预热后，供给燃烧器配风器。燃烧方式介于扩散式燃烧与预热式燃烧两种方式之间，属于强制混合型燃烧方式，其特点是燃料混合过程迅速，燃烧充分，需要燃烧空间小，炉膛空间温度梯度小，温度调节和控制方便，容易实现燃烧自动控制。熔窑纵向温度分布是根据配合由此可见增强性纤维仍有很大发展空间。不仅如此，我国现有增强型玻璃纤维大部分是坩埚拉丝生产，经多工序加工而成，产品品种少，档次低，普遍达不到国际标准，所生产无捻粗纱大多是合股纱，其成带性，张力均匀性及毛丝率对比国外有明显差距，难以与市场接轨，缺乏市场竞争力。本项目采用无碱纤维配方，生产在国际国内市场畅销增强型无捻粗纱短切纤维短切毡，产品质量符合国际标准都是符合需求适销对路产品，从而能够确保企业从投产之初就处于种较高起点来参与市场竞争，顺利与国际国内市场接轨。主要经济指标主要技术经济指标表序号经济指标名称单位数量备注项目总投资万元建设投资万元资金筹措万元自有资金万元年总成本费用万元增量年固定成本万元增量年可变成本万元增量年经营成本万元增量销售税金及附加万元增量所得税万元增量年利润总额万元增量年税后利润万元增量总投资收益率项目投资税前全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现值万元项目投资税后全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现值万元主要结论远大玻璃纤维厂节能技术改造项目建成后，不仅可以满足市场对产品需求，而且企业可以降低成本，提高了企业竞争力。适应国家关于节能减排清洁生产要求，对治理环境降低能耗有显著社会效益和环境效益。因此，本节能改造项目是必要。第二章生产技术方案生产技术改造方案技改规模项目技改前后规模产品均不发生变化，产品为中碱玻璃球，产量为。技术改造方案改造前工艺流程图注字体加黑处为待改造部位料道球仓包装入库窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料输送带单滴制球机余热锅炉改造后工艺流程图注字体加黑处为待改造部位本改造项目选取单元窑，因其熔化温度高，对熔制工艺稳定性和玻璃液均匀性要求也高。该窑易于调节窑池纵向温度分布，窑底设臵鼓泡装臵，有利于玻璃熔化澄清均化，可获得比其他窑型更好更稳定玻璃熔制质量。单元窑结构根据生产规模要求，确定单元窑主要技术指标如下窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉熔化能力熔化面积熔化率熔化温度熔化部能耗玻璃液通路能耗玻璃液窑炉寿命窑压波动〒玻璃液面波动该单元窑具有狭长窑池，可使窑内配合料有充分熔化澄清时间，投料口设在窑池两侧，采用两台变频调速密闭螺旋投料机同时投料，窑内以上烟气，由烟道流经狭缝式高温金属换热器，使助燃空气预热到以上，可明显提高烟气热量利用率，提高助燃效果和燃烧效率。在熔化部和澄清部各设排空气鼓泡器，提高玻璃熔化率及玻璃液均匀性，窑池胸两侧设臵多对燃烧器，其火焰短而刚性好，可满足调节窑温分布要求。此外在窑顶及池底均设备热电偶，可检测和控制火焰温度，同时设有工业电视，随时观察窑内燃烧熔化等情况。成型通路成型通路成型结构，共有条成型通路。通路加热采用煤气和空气预混燃烧，在主通路和成型通路胸墙两侧密排多对燃气喷枪，确保方便灵活地调节温度分布和控制温度波动。在主通路上移动拨金针式液面仪和分设在通路不同部位个独立温度控制系统，可满足通路玻璃液面波动〒和成型通路控制点温度波动〒技术要求。耐火材料选用中碱玻璃熔制温度高，因此选用耐火材料具有较高耐玻璃高温腐蚀性能。在直接接触高温玻璃液相关部位，使用高质量耐无碱玻璃高温侵蚀性能进口烧结致密氧化铬砖。在接触玻璃液温度稍低熔窑池底部为成型通路过渡通路池壁和池底等选用烧结致密锆砖。在熔窑低温部位池壁砖垫砖。主通路池底氧化铬砖背衬砖等，均选用致密锆砖。熔融合成烧结莫来石转，有优良抗高温蠕变性和耐热震性，在熔窑火焰空间胸墙和弦项部位选用。主通路和成型通路顶盖选用烧结莫来石转。标准锆砖具有较好热稳定性和抗剥落性，在粉料侵蚀较重投料口区胸墙及后墙主通路和成型通路火焰空间胸墙等处选用。此外，绒熔窑观察孔及烧结砖选用电熔镐刚玉转垂直烟道选用电熔锆莫来石砖在池底氧化铬或锆砖以下与粘土在砖接触部位，均采用锆质捣打料作为过渡层，可防止玻璃缸渗漏至粘土砖层。熔窑燃烧系统该熔窑不同于蓄热式玻璃熔窑，助燃风经金属助燃器预热后，供给燃烧器配风器。燃烧方式介于扩散式燃烧与预热式燃烧两种方式之间，属于强制混合型燃烧方式，其特点是燃料混合过程迅速，燃烧充分，需要燃烧空间小，炉膛空间温度梯度小，温度调节和控制方便，容易实现燃烧自动控制。熔窑纵向温度分布是根据配合料熔制过程对热量需求，以及玻璃液液流要求决定，若干台燃烧器沿纵向等距离分布，分别调节燃烧器燃料流量，就能实现炉窑纵向温度分布曲线，从而有效地控制玻璃液窑熔化工序能耗占玻璃制瓶工艺总能耗以上，对加热系统燃烧系统窑体保温余热利用等环节进行节能技术改造能显著提高窑炉运行效率，大幅度地降低能耗和生产成本。我省市能耗现状及节能目标年全省平均万元国内生产总值能耗为吨标准煤，高于全国水平，单位工业增加值能耗吨标准煤，高于全国水平，市工业增加值能耗为吨标煤万元，年市全部工业完成增加值亿元，工业总能耗达万吨标煤年全省平均万元国内生产总值能耗为吨标准煤，市为吨标准煤，全省单位工业增加值能耗吨标准煤，市为吨标准煤。我省节能目标是到十五末实现平均万元国内生产总值能耗降为吨标准煤，比十五末降低，工业能耗下降。可见，我省平均能耗比全国水平尚有较大差距，而平均能耗比全省水平又