资回收期第阶段个月，第二阶段个月，第三阶段个月内部报酬率净现值万元以上计算结果表明该项目盈利能力很好。预计资产负债表资产负债表预算资产权益项目年初年末项目年初年末现金应付账款应收账款长期借款直接材料产成品未分配利润固定资产累计折旧资产总额负债及所有者权益合计财务分析结论该项目从整个财务评价各项指标来看，投资利润率投资利税率财务内部收益率投资回收期等，各项经济指标都较好，财务净现值大于零，项目适应市场变化能力和抗风险能力较强。从经济评价来看，本项目可行。成本费用预算成本估算基础数据原材料燃料及动力按到厂价工资及福利费工人工资及福利费为元月，第年人，第二三四年人，第五年人管理人员工资元月，第年人，第二年人，第三年人，第四年人，第五年人固定资产预计净残值率为，采用直线折旧法，固定资产折旧年限为年大修理费按固定资产原值计取。其他费用企业管理费用按照企业以往经验及同行业平均水平计取销售费用按销售收入计取其他制造费用按照固定资产原值计取生产成本预算序号年份二三四五直接材料原材料燃料及动力二直接人工三制造费用设备折旧大修基金其他制造费用合计期间费用预算序号年度二三四五销售费用仓储包装运输搬运其他销售费用二管理费用管理人员工资其他管理费用合计总成本费用预算序号年度二三四五生产成本二期间费用三总成本费用固定成本变动成本单位变动成本四经营成本资产负债表预算资产权益项目年初年末项目年初年末现金应付账款应收账款长期借款直接材料产成品未分配利润固定资产累计折旧资产总额负债及所有者权益合计现金流量预算现金支出预算单位万元序号年份二三四五上年度应付帐款原材料燃料及动力工资福利费直接材料及人工现金支出合计上年度应付帐款设备折旧大修基金其他制造费用合计减折旧二制造费用现金支出合计三销售费用现金支出合计四销售税金现金支出五管理费用现金支出合计六所得税现金支出七经营现金支出总计项目投资静态分析序号年份现金流入销售收入铺底流动资金二现金流出经营现金流出初始投资铺底流动资金收回三净现金流量四累计净现金流量计算投资回收期年分现金流量回收额未回收额回收时间年原始投资现金流入第次投资回收期个月原始投资现金流入第二次投资回收期个月原始投资现金流入第三次投资回收期个月假设第六年经营状况与第五年相同计算内部报酬率令贴现率此时万元令贴现率此时万元用内插法求得内含报酬率贴现率万元计算结果表明该项目投资效益很好收入及利润预算预计销售收入单位万元年份二三四五单价万元销售量主营业务收入零部件销售收入万元收入总计现金收入上年度应收帐款第年销货第二年销货第三年销货第四年销货第五年销货现金收入合计期末应收账款为万元预计生产量年度二三四五预计销售量加预计期末库存量下年减期末存货量上年预计生产行阻力和抽油机负荷，消除了光杆晃动和偏磨，提高井口密封效果，同时还具有较好节能效果。第五般口井个扶正器就能满足需求，在减少使用量同时，减轻了油路阻塞，节约了费用。规格基本满足各型抽油杆配套各种规格和型号。使用寿命设计使用寿命年，现场使用寿命已超过年。去盘根井口密封器介绍目解决井口密封问题。抽油杆往往和井口不能保持完全垂直，抽油杆下行，液体阻力造成抽油杆弯曲和颤动，由于力传导致使光杆晃动，造成井口泄露。抽油杆上行，光杆和钢丝绳软连接使光杆晃动上行，左右偏磨，降低盘根使用寿命，造成井口密封不严，漏油漏气，压力不足，影响泵效。结构去盘根井口密封器由密封环压帽弹簧和油管接头组成。密封环由个开有斜口耐蚀耐磨耐压碳纤维材料外锥体和个带内锥体钢质密封块紧密滑动组合在起，弹簧位于密封环下部。原理与功能去盘根井口密封器和光杆紧密接触，当光杆下行弹簧压缩使光杆平缓下行，此时密封环下行使密封块张开，减少光杆下行阻力，使抽油杆顺利下行。无论光杆怎样摆动，密封环始终紧扣光杆，保证密封。光杆上行，弹簧释放能量，密封块收缩紧扣密封环，密封环紧扣光杆，达到井口密封，保持井口压力，提高泵效。主导产品去盘根井口密封器自旋转柱塞抽油泵移动式抽油杆扶正器同时配合使用效果更好。技术指标参数各种型号抽油机油井，适用井口压力范围以下。使用寿命设计使用寿命年，现场实验使用寿命已超过年。油管旋流器介绍目使原液中砂垢不易下沉。油管旋流器安装在柱塞体上部柱塞旋转器上端旋流杆上，和旋流杆做相对旋转运动。材料采用尼龙压铸而成，经过高温处理，耐蚀耐磨耐冲，延长了使用寿命。原理与功能油管旋流器和旋流杆做相对旋转运动将原液搅动起来，使原液中砂垢不易下沉，解决了砂埋问题。研究工作概况项目开展必要性石油采油生产实践中大量存在着抽油泵砂卡偏磨导致作业频繁，抽油杆不定向偏磨，井口液气漏失，环境污染等长期困扰线生产顽疾，这些顽疾严重影响油田经济效益，亟待解决。我国油田中老油井很多，其问题更加突出。公司拥有系统集成正是针对上述顽疾而研发。系统集成目前处于全国同行业领先水平共有项国家实用专利和发明专利，部分性能达到国际先进水平，其各项专利技术产品和个别非专利技术产品经十几年试验并先后应用于生产实践，技术成熟，切实可行，尤其是龙头产品完全可以替代传统整筒管式抽油泵。因此，将以柱塞自旋转整筒管式抽油泵为龙头老油井采油技术设备系统集成产业化有着不可估量潜在价值。研究工作概况公司除抽调专人研究外，还委托专业机构对项目战略规划实施载体管理控制技术论证工艺方案原料供应生产规模总装厂协作生产基地布局资金筹措财务收益主导产品在各油田适用性，特别是产品市场销售等项目实施重要内容和节点进行了较为深入研究，并正在根据不断发展变化形势，做更深入实证研究和动态分析归纳。可行性研究结论市场预测和项目规模市场需求量简要分析我国共有多万口油井，大都归属国资委管辖中石油中石化中海油所属油公司企业。其中约万口井年月数据石油生产需使用整筒管式抽油泵，其平均使用寿命仅有个月，年使用量多达余万台。这些油井均可采用以柱塞自旋转整筒管式抽油泵产品为龙头系统集成作为替代产品，因此国内市场潜力相当巨大。年年，我国分别北京市广立科技有限公司企业标准公司技术专利览记录号申请号专利名称柱塞缩涨式自旋转整筒抽油泵自旋转柱塞抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器柱塞缩涨式自旋转整筒抽油泵半球自旋转式高效节能防砂泵去盘根井口密封器弹环柱塞自旋转整筒管式抽油泵多级自旋转抽油泵江汉油田昊博实业有限公司旋流式自旋转柱塞抽油泵使用情况专利产品自旋转柱塞抽油泵专利号使用情况辽河油田曙光采油厂区六区七区自旋转柱塞泵现场实施小结项目内容介绍名词解释系统集成老油井采油技术设备系统集成简称。主导产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵旋转移动式抽油杆扶正器去盘根井口密封器油管旋流器该产品可用于泵内和泵外通称。龙头产品柱塞自旋转整筒管式抽油泵。第阶段时间段年至年第二阶段时间段年至年第三阶段时间段年到年。龙头产品介绍目解决抽油泵砂卡偏磨泵效低断脱和砂埋问题。常规抽油泵单直线运动主要存在以下问题柱塞和泵筒产生不可避免定向偏磨，长时间运行造成柱塞和泵筒之间缝隙加大，泵效越来越低常规泵柱塞上分段制有封闭式防砂润滑槽，槽内积满砂垢无法排出，造成卡泵在柱塞下行过程中，固定阀关闭后，泵腔内液体对柱塞下端进油阀产生液击，造成进油阀罩和柱塞体螺丝松动，乃至脱离柱塞体，液击力传导至上端时造成抽油杆和柱塞连接松动，形成杆柱断脱在柱塞上部，由于流体流速降低，砂垢下沉造成砂埋，抽油泵无法正常工作。以上弊端造成了泵效低作业频繁环境污染增加了采油成本和劳动强度。针对以上问题，充分利用流体力学原理和科学设计柱塞自旋转整筒管式抽油泵，解决了常规抽油泵泵效低偏磨卡泵断脱和砂埋问题。龙头产品结构柱塞自旋转整筒管式抽油泵由油管旋流器自旋转柱塞体和半球旋转式固定阀三部分构成，油管旋流器位于泵上部，半球旋转式固定阀位于泵下部。原理与功能自旋转柱塞体和抽油杆由径向自由旋转旋转器相连，当原液经过柱塞内腔时，泵筒和柱塞内原液同时旋动。当柱塞下行时，固定阀迅速关闭，泵腔内原液对进油阀罩产生液击，进油阀罩下分离槽将液击力分解成推动柱塞旋转径向力和打开进油阀门轴向力，当柱塞继续下行时，原液在柱塞腔内同样由二级和三级分离槽对液力进行分解，推动柱塞旋转。如此，减小了部分柱塞下行阻力和定向偏磨，提高了泵效。另外，进油阀罩外刮砂刮垢槽还可清除泵筒砂垢。该产品系列优势是降低原液流失，防止砂卡，减小抽油杆下行冲量，消除抽油杆接箍对油管不定向偏磨，保护油井，延长使用寿命，减少作业次数和环境污染。注我公司现已将自旋转概念融入到长柱塞抽油泵中，形成新专利产品，多级自旋转抽油泵，本产品主要适用于三元复合驱防垢抽油。旋转移动式抽油杆扶正器介绍目解决抽油杆弯曲问题。目前广泛应用塑料固定式抽油杆扶正器为加拿大上世纪八十年代产品。扶正器固定在抽油杆上随抽油杆起运动，很难达到扶正和解决因抽油杆弯曲造成接箍对油管不定向偏采油技术设备系统集成是经过近二十年研究试验改进和完善最新技术产品，应用于井口至井底整个井筒。包括去盘根井口密封器移动式抽油杆扶正器柱塞自旋转整筒管式抽油泵。每部分可单独使用，也可组合使用，组合使用效果最佳。公司针对采油中存在泵效低砂卡偏磨等技术难题，研发生产了具有自主知识产权采油技术设备系统集成，综合地解决了以上问题。该设备系统集成主要研制发明人鲁广立先生在抽油泵及相关技术方面已获得十六项国家发明专利，其中多功能高效采油系统理论及相关技术产品目前处于国际领先水平。相关产品先后在中原辽河江汉胜利长庆江苏哈萨克斯坦等境内外油田使用，取得了良好效果。项目区域规划总部设在北京研发中心和总装厂同设北京生产基地设在辽宁盘锦辽宁丹东天津和新疆等地区经销机构以代理为主，也可由公司直销，择时布局国外市场。可行性研究工作单位北京市广立科技有限公司企业现状公司历经年多发展，由创始时万元