正常年根据损益表测算结果，年销售收入万元，年利润总额万元。投资利润率为，投资利税率。现金流量分折以全部投资进行现金流量，其计算结果表明，所得税前内部收益率，财务净现值万元，投资回收期年含建设期。所得税后内部收益率，财务净现值万元，投资回收期年含建设期。三财务平衡分析通过资金来源与运用表可以看出，本项目在经营期间，资金来源与运用表中和累计盈余资金未出现负值，说明资金来源与运用相匹配。在资产负债表中以达产年为例资产负债率流动比率速动比率四不确定性分析盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点固定成本销售收入可变成本税金以上计算结果表明，本项目只要达到设计生产能力即可保本，否则将亏损。敏感性分析经济敏感分析表从表可以看出，影响本项目主要敏感因素是销售收入投资规模和经营成本等。其中销售收入最敏感，经营成本次之。五财务评价主要财务评价指标本项目财务评指价标见下表主要财务评价指标序号指标名称单位指标备注总投资万元其中建设投资万元建设期利息万元流动资金万元二总成本万元年正常年三销售收入万元年正常年四利润总额万元年正常年五投资利润率六投资利税率七内部收益率所得税前八财务净现值万元所得税前九投资回收期年含建设期所得税后十内部收益率年所得税后十财务净现值万元所得税后十二投资回收期年含建设期所得税后十三盈亏平衡点结论通过以上分析表明，本项目各项经济指标都很好，所得税后，内部收益率为，盈亏平衡点为，有定抗风险能力。因此，本报告认为该项目是可以，建议尽快实施。附表原材料燃料动力费用估算表总成本费用估算表损益表财务现金流量表全部投资资金来源与运用表资产负债表经济敏感分析表原材料燃料动力费用估算表序号项目单位单价元年用量年费用万元原辅材料青干叶乙醇树脂银杏果蜂果包装二燃料动力水立方米电汽三合计总成本费用估算表达产期项目原材料燃料工资及福利修理费折旧费摊销费其它费用总成本费用其中固定成本可变成本经营成本序号总成本费用估算表续表达产期项目原材料燃料工资及福利修理费折旧费摊销费其它费用总成本费用其中固定成本可变成本经营成本序号损益表达产期投产期项目生产负荷产品销售收入销售税金及附加总成本费用利润总额所得税税后利润可供分配利润盈余公积金公益金未分配利润累计未分配利润序号损益表续表达产期项目生产负荷产品销售收入销售税金及附加总成本费用利润总额所得税税后利润可供分配利润盈余公积金公益金未分配利润累计未分配利润序号财务现金流量表全部投资达产混合，并按预定工艺条件进行回流提取，提取液送入提取液贮罐缓存。树脂吸附工段经过滤液体通过高位槽再缓缓放入事先处理好树脂柱中，使之被吸附，再将洗脱液高位槽中乙醇液缓缓放入树脂柱中进行洗脱，并将液体放入接受罐中暂存备用。浓缩与干燥工段启动真空浓缩罐真空泵，抽取洗脱液接受罐内溶液于真空浓缩罐中进行浓缩，回收乙醇。浓缩至规定浓度时放出，调制适合于喷雾干燥浓度后，开启干燥喷雾塔，使浓缩液进入喷雾干燥机经烘干得产品，最后包装入库。六岗位定员本车间岗位定员见表岗位定员表序号岗位班小计备注备料工段二班提取工段树脂吸附工段浓缩与干燥工段其中班为人电工维修工二班管理人员其中统计员技术员车间主任合计七主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目内容单位指标备注产品产量产品规格工作制度年工作日日工作班班班工作时有效工时原料消耗银杏叶青干叶乙醇树脂水电热消耗生产用水量生产耗热量蒸汽装机容量车间定员人临时工不计在内其中工人人技管人员人车间建筑面积八主要设备清单本车间主要设备清单见表主要设备清单序号设备名称规格与型号单位数量备注多功能提取立方米套三效节能浓缩套回收设备套快装酒精锅套沉淀搅拌贮液罐立方米套贮罐套高效万能粉碎机套板框过滤机套树脂柱套提取液浓缩设备套洗脱液浓缩设备套喷雾干燥器套浓缩罐套成品包装设备套纯水设备套第五章银杏饮料生产工艺与设备选型生产纲领产品名称银杏饮料生产规模日产罐产品用途是种保健饮料。主要用于益心敛肺，止痛肺热咳嗽冠心病心绞痛有定疗效。二原料银杏果吨年蜂蜜吨年三工作制度年工作日日工作班班班工作小时有效工时四设备选型本项目拟择优选用国内具有先进水平优质设备，以保证产量和产品符合相应国际标准。五生产工艺流程及生产过程简述生产工艺流程本车间生产工艺流程见图银杏果去壳脱皮粉碎蜂蜜水配兑过滤高压均质贮存装瓶真空脱气杀菌冷却入库生产工艺简述银杏饮料生产车间分为七个工段备料工段选择充分成熟无霉烂出仁率出汁率高银杏果实，并拣去空秕粒破碎粒病虫粒及其他杂质备用。脱壳去皮工段将银杏果置于度烘房或烤箱中，烘烤小时，冷却后用脱皮机脱去外壳，再放在压力锅中加水煮至度，保持分钟，待内皮破裂，放到度温水中反复搓洗，除去内皮，冲洗干净。磨浆工段将果仁捞出加入倍洁净水，在砂轮磨中粗磨后，立即送入胶体磨中加入精盐和柠檬酸进行细磨分钟。分离调配工段将蜂蜜柠檬酸和清水配成水溶液搅拌均匀，过滤倒入浆渣分离机，分离出乳状浆液进行糖酸度调配，含糖量控制在，含酸量控制在。高压均质工段用铝制易拉罐或马口铁罐盛装果汁无需用高压均质。但用玻璃包装制品必须在高压均质机中均质。装罐封口工段将调配好银杏浆汁装入清洁消毒后容器中，真空密封罐口。杀菌冷却工段用巴氏高温杀生活水平提高及银杏系列产品开发，产量增加将逐渐被普通百姓所认识，尤其是当前心脑血管疾病上升到定地位银杏药物及保健品将有广泛市场前景。根据有关部门预测，中国目前银杏果产量约万吨，其中江苏省年产量约多吨河南吨广东吨浙江安徽贵州年产白果吨左右，预计到年，全国白果产量将突破万吨。银杏果主要用于生产银杏保健饮料。近年来国内市场上银杏保健饮料品种少数量有限，加之促销宣传工作尚未跟上，不少地区对该产品了解甚少。随着银杏饮料生产发展品种增多将逐渐被人们所认识接受，尤其将会受到老龄人青睐。银杏叶主体是为了满足自办加工厂需要，用银杏叶提取各种系列产品主料，少量向国内有关厂家出售，部分出口于德法美等国。二产品售价确定黄酮素目前国内市场价万元万元，出口价为万元。银杏饮料国内市场价元。三产品方案和拟建规模银杏产业果珍，叶贵材良银杏果除直接食用外可以制成保健饮料银杏叶提取物黄酮素是种治心血管药主要成份银杏木材是建筑雕刻家具上好材料。本项目产品方案和拟建规模为年处理银杏青干叶吨，从中提取黄酮素吨黄酮素生产车间座。年生产银杏饮料吨饮料车间座。预留银杏茶生产车间座。预留银杏酒生产车间座。第三章总体布置与交通运输总平面布置总平面布置原则确定生产流程顺畅运输便捷。布置紧凑节约用地。预留银杏茶银杏酒生产车间用地。必要职工生活设施，如职工食堂医务室。符合现行专业规程规范。设计要求综合考虑生产运输环境安全卫生等因素，并结合实际用地具体要求如下厂前区及生活区厂区大门内设花坛，花坛后为平方米综合楼及职工食堂。生产区与生活区以绿化带隔离。易燃易爆黄酮素生产车间与仓库等建筑物有足够安全距离及消防通道。第四章黄酮素生产工艺与设备选型生产纲领产品名称黄酮素生产规模年产吨产品用途黄酮素是银杏叶提取物，可制药。主要用于心血管系统缺血性疾病改善气质性神经症状中枢神经赋活增加记忆力防止老年痴呆末梢血管循环障碍。产品质量目前国内尚无统标准。本报告采用美国环球营养公司标准，即总黄酮甙大于等于，总内酯大于等于，其中银杏内酯白果内酯水分硫酸盐砷铵盐微生物指标克提取比例外观淡棕色粉状颗粒大小过目二原料银杏叶吨年青干叶三工作制度年工作日日工作班班班工作小时有效工时四设备选型本项目拟择优选用国内具有先进水平优质设备，以保证产量和产品符合相应国际标准。五生产工艺流程及生产工艺简述生产工艺流程本车间生产工艺流程见图图黄酮素生产工艺流程见图纯水乙醇乙醇银杏干叶粉碎混合提取提取液贮存残渣过滤回收乙醇树脂柱乙醇水洗脱液接受贮罐真空浓缩喷雾干燥包装入库生产工艺简述黄酮素车间分为备料提取树脂吸附和浓缩干燥四个工段备料工段将到厂银杏干叶，经挑选筛去灰屑，进入粉碎机粉碎成目粗粉备用。提取工段将已粉碎银杏干叶粗粉投入醇提罐中，乙醇溶剂经配液用醇泵送至高位槽，再通过流量计按定量打入醇提取罐，与银杏青干叶粗粉混合，并按预定工艺条件进行回流提取，提取液送入提取液贮罐缓存。树脂吸附工段经过滤液体通过高位槽再缓缓放入事先处理好树脂柱中，使之被吸附，再将洗脱液高位槽中乙醇液缓缓放入树脂柱中进行洗脱，并将液体放入接受罐中暂存备用。浓缩与干燥工段启动真空浓缩罐真空泵，抽取洗脱液接受罐内溶液于真空浓缩罐中进行浓缩，回收乙醇。浓缩至规定浓度时放出，调制适合于喷雾干燥浓度后，开启干燥喷雾塔，使浓缩液进入喷雾人民币。中国是银杏主产地，银杏资源丰富，拥有量占世界总量以上，全国各省均有分布。由于中国银杏业开发还刚起步，国内些厂家产品有效成分含量比较低，尚达不到国际市场标准，因此叶子及粗提物出口仍然占很大比例，造成资源大量外流。为此，国家科委于年月组织召开有关银杏业开发研讨会，以加快银杏业产业化。要求限制叶子出口，并在全国些地区有计划地扩大银杏种植。银杏产品市场国际市场概况因国际上天然药物发展速度迅猛，在以西药为传统欧洲都已发生变化，天然药物在意大利销售量占药物销售总量法国占瑞士占俄罗斯占，美国部分州九六年批准天然药物可以报销后，消费者购买力明显增大，以银杏为主粗产品开发用来制取药品和保健食品，是个有利市场趋势。用银杏叶提取各种保健品，有广阔市场前景银杏产品开发在食品药用保健化妆等方面都具有较高利用率和使用价值。据国内有关文选资料报导，目前世界上使用银杏药膳保健用品人与日俱增，已经超亿。随着世界人口老龄化，银杏果叶皮所具有防治心脑血管疾病功效，在国际市场上逐步被人们认识。目前国际市场上银杏果需求量约为万吨左右，预计到年需银杏果万吨，据报道全球银杏果产量约为万吨，