单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。钢结构的屋架檩条支撑等主工构件安装就位后，应立即进行校正固定当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。钢结构安装校正时，应根据风力偏差日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计公司同意，并应进行验算，采取相应措施。设计要求顶紧的节点，接触面应有的面紧贴。用厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的边缘最大间隙不应大于安装质量检查及验收钢结构安装工程的质量检验评定，应在结构的全部或具有空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。钢结构安装工程的质量检验评定，应在焊接工程和高强螺栓连接工程质量检验评定符合本标准焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位找上焊工钢印。九钢结构现场涂装施工工艺涂装施工应在允许的气候条件下进行施工环境温度由于涂料的物性不同，要求的施工温度也不同。施工时应根据产品说明书或涂装施工规程的规定进行控制。般应控制在摄氏度。施工环境湿度施工环境，般控制相对湿度不大于，也可以控制钢材表面的温度，即钢材表面温度应高于露点温度度以上，主允许施工，露点温度可以从表中查找，查找方法如下首先测定环境温度和空气相对湿度，相纵横交叉处的数字，在表纵横交叉处数以上时，才能施工。涂料的确认与贮存涂料的的确认施工前应对涂料名称型号颜色进行检查，是否设计规定的相符。检查制造日期，是否超过贮存期，如超过贮存期，应进行检验。质量合格仍可使用，否则禁止使用。涂料及其辅助材料应贮存在通风良好的凉库房内，温度般应控制在度，按原桶密封保管。涂料及其辅助材料属于易燃品，库房附近应杜绝火源，并要有明显的严禁烟火标志牌和灭火工具。禁止涂料的部位地脚螺栓和底板高强螺栓摩擦接合面与砼紧贴或埋入的部位机械安装所需的加工面现场待焊接的部位相邻两侧各的热影响区以及超声波探伤区域设计上注明不涂漆的部位。涂装前的遮蔽对施工时可能会影响到禁止涂料的部位，在施工前应进行遮蔽保护。保护组装符号组装符号要表示明显，涂漆时可用橡皮带等保护好组装符号。涂装施工方法可采用刷涂法手工辊涂法空气喷涂法和压无气喷法喷涂法，现场涂装般以刷涂法手工辊涂法为主。十围护结构部分围护系统技术要求围护系统应具用符合建筑要求的外形，构造应美观实用安全牢固。并保证完备齐全的排水抗震保温隔音隔热等性能。屋面板拼接采用卡口咬边工艺，使屋面形成牢固的整体，且不在屋面打孔或用平接和用胶粘合等方法固定屋面。屋面采用隐藏式固定支架，牢固地连接在车间屋架上。屋面组成屋面系统的构造由屋面板固定支架等共同组成个整体墙面组成墙面系统的构造由墙面板无固定支架用钻尾螺丝组成个整体用于物资公司仓库工程。屋面墙面板选型屋面板采用。利用固定支架与主檩和屋面梁连接。根据图纸要求加工制成各种长度的板型并保证屋面整体性。国产镀锌涂覆卷板小檩距轻钢檩条隐藏式连接屋面板与配件结构简洁合理，安全可靠，防火性能好。板型覆盖利用率高，技术经济指标先进。屋面板固定方法首先通过固定支架与屋面檩条固定，然后铺设第块屋面板并与支架固定，然后再用固定支轲固定第块屋面板的另边。完毕后将第二块屋面板与第面板的邻边互相咬边连接。接着按相同的方法将第三块与第二块面板的邻边锁边连接。屋面板的加工制造，满足建筑设计要求长尺板，但由于受运输车辆和边路的限制，可将或型机及附属设备运输到施工现场，加工长尺板，并减少屋面面板的搭搂数量，从而保证屋面有个良好的整体性。如果受施工条件的限制，确实需要采用搭按的屋面面板，需按设计要求及技术规范实施，最小长度不小于，搭接长度不小于，搭接伸缩节点采用严密的密封措施，确保屋面不渗水，排版采用交叉排版，借位搭接。墙面板安装不用固定支架，其他和屋面板安装致。压型板堆放及搬运现场堆放压型板制作完毕后，须运至现场指定的地点进行堆放，如发货时捆装有潮现象，必须在存储之前进行干燥，以防腐蚀或油漆失效。屋面板墙面板在施工现场按附图所示的方法进行堆放，以保护板材。板的搬运板以捆装方式包装，外围箍上铁条加固，每捆约张钢板。包装成捆的板材钢度很大，在用吊车移动时，要用悬框杆件，每隔的地方使用尼龙吊索以防损坏板材。单块的钢板应在边缘提起，以免就绪折，钢板应该保持平提，每隔应放人。应该特别注意在安装期间和安装结束时，行走在钢板上的人员必须小心以防坠落。屋面板墙面板的安装屋面压型板的吊装采用吨吊，吊车沿建筑物四周行走，屋面板以捆装方法包装，用吊车从现场堆放场地搬运到建筑物边，用吨吊车吊至屋面，再人工搬运至设计位臵。屋面板的安装方向屋面板安装时，应从侧山墙向另侧山墙施工，且从屋檐向屋脊连续铺设，安装第块屋面板时，压型板的母板应在山墙侧，且安装屋面板时应逆着主导风向施工。物资公司仓库墙面板安装不用吊车，其他方式和屋面板致。屋脊板的安装屋脊板如采用公母肋屋脊板时，应先安装公肋屋脊板，然后再安装母肋板。母肋板的断部搭接与公肋屋的断部搭接交错排开。公母肋屋脊板安装前，应在屋面板上铺设橡胶条，以防止屋面水倒流。堵头板的安装堵头的形状应与屋面墙面的压型板相致，用弹性堵头，采用聚乙烯泡沫塑料制作。且堵头安装时，用密封材料封闭。泛水与包边的安装屋面板和墙面板安装完毕后，进行泛水及包边的安装。泛水板新磁座钻新气体保护焊新晶闸管控制焊机新系列交流弧焊机新系列交流弧焊机新喷漆空气压缩机新电脑控制成型机九成新超声波探伤仪新多功能复合板成型机九成新序号机具名称数量单位型号规格新旧程度经纬仪台九成新超声波探伤仪台新购式漆膜册厚仪台九成新游标卡尺把新购螺旋测微器台新购液压万能试验机台新三元素自动分析仪台新塞尺把新汽车吊台新电焊机台八成新氧割工具套新千斤顶只八成新手拉葫芦台八成新大电钻把新手电钻把新切割机把新角向磨光机把新铆钉枪把新配电柜台新活动式脚手架套新制作七劳动力安排计划表劳动力安排计划表工种人数单位人数进退场计划项目总部管理人员人天现场管理人员人天技术人员人天安全人员人，从而保证屋面有个良好的整体性。如果受施工条件的限制，确实需要采用搭按的屋面面板，需按设计要求及技术规范实施，最小长度不小于，搭接长度不小于，搭接伸缩节点采用严密的密封措施，确保屋面不渗水，排版采用交叉排版，借位搭接。墙面板安装不用固定支架，其他和屋面板安装致。压型板堆放及搬运现场堆放压型板制作完毕后，须运至现场指定的地点进行堆放，如发货时捆装有潮现象，必须在存储之前进行干燥，以防腐蚀或油漆失效。屋面板墙面板在施工现场按附图所示的方法进行堆放，以保护板材。板的搬运板以捆装方式包装，外围箍上铁条加固，每捆约张钢板。包装成捆的板材钢度很大，在用吊车移动时，要用悬框杆件，每隔的地方使用尼龙吊索以防损坏板材。单块的钢板应在边缘提起，以免就绪折，钢板应该保持平提，每隔应放人。应该特别注意在安装期间和安装结束时，行走在钢板上的人员必须小心以防坠落。屋面板墙面板的安装屋面压型板的吊装采用吨吊，吊车沿建筑物四周行走，屋面板以捆装方法包装，用吊车从现场堆放场地搬运到建筑物边，用吨吊车吊至屋面，再人工搬运至设计位臵。屋面板的安装方向屋面板安装时，应从侧山墙向另侧山墙施工，且从屋檐向屋脊连续铺设，安装第块屋面板时，压型板的母板应在山墙侧，且安装屋面板时应逆着主导风向施工。物资公司仓库墙面板安装不用吊车，其他方式和屋面板致。屋脊板的安装屋脊板如采用公母肋屋脊板时，应先安装公肋屋脊板，然后再安装母肋板。母肋板的断部搭接与公肋屋的断部搭接交错排开。公母肋屋脊板安装前，应在屋面板上铺设橡胶条，以防止屋面水倒流。堵头板的安装堵头的形状应与屋面墙面的压型板相致，用弹性堵头，采用聚乙烯泡沫塑料制作。且堵头安装时，用密封材料封闭。泛水与包边的安装屋面板和墙面板安装完毕后，进行泛水及包边的安装。泛水板及包边的材料应与压型相同，其板型要符合防水要求。十施工质量保证措施钢结构安装质量工作流程质量目标施工图构件进场施工计划书设计图素材计划检查检查品质保证书检查基础垫板检查结构安装工序检查工序检查焊接涂装竣工检查竣工验收工程结束异常处理涂装异常处理异常处理异常处理单元异常处理异常处理追踪质量目标钢结构安装质量综合评定优良实现集团公司质量第建精品工程，用户至上树企业形象的质量方针，特别是要加强对外协作队伍的全面质量管理工作。分项分部合格率分项优良率公部优良率主体工程质量优良工程资料与施工同步，质量记录按集团公司质量体系文件要求执行现场施工质量管理加强工程项目部工程队工程和班组的全面质量管理工作。构件检查钢构件和设备进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形损坏和缺损，并全同有关部门及时处理。安装前施工小组应检查构件几何尺寸孔距起拱度高强螺栓结合面及油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。质量控制措施钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验新产品合格证和设计文件工厂拼装壶的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。钢构件吊装前应清除其表面上的油污冰雪泥沙和灰尘等杂物。安装和校正钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查，钢构件的变形，缺陷超出允许偏差时，应进行处理。钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，例如厚钢板和异种钢板的焊接高强螺栓安装栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。钢结构采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每得对外流传。本人承诺离职时，将此