由下落。注意在样品倒入后，钢环在垫块上不允许再有移动。将装样完毕后的压模小心移到压片机工作平台中心位置，次性把压杆压到底即可，秒钟后慢慢放回压杆，取出压好的样品，用洗耳球吹干净正反两面的灰尘。要求压成样品不突出钢环表面，被测和背面不允许有裂纹。首先进入含量测量菜单，将待测样品放入滑板内，然后将滑板推入到底右下角会出现待测样字样，按键或者启动即可。测量结束后必须拉出滑板到底，右下角出现硬标样后取出样品。按返回含量测定菜单。注意事项仪器开机后分钟内和复位后分钟不能进行测量工作。仪器内有被测样时，严禁搬运，以免样品在内部滚动引发短路事件。仪器长期不用，应该放在干燥清洁处，以防湿腐蚀。较长时间不分析样品，应该关掉仪器电源，般情况下不必关机。当显示屏显示预热或采样时，必须将滑板拉出到底。滑板位置只能处于测硬质样品位置或测样品位置，即拉到底或推到底，不能处于其他位置。型荧光分析仪操作规程开机把电源插头插上，打开电源开关，介质选真空，待机内温度到时方可打开高压。观察仪器状态里的水流量为，真空度为以下，气体压力之间，流量为左右。开高压打开系统选程序，下的状态若是停机小时以下点击，若是停机小时以上点击后方可打开高压钥匙对话框暂不管。换气当气瓶压力低于时，便需更换气瓶仪器关掉高压，关闭仪器电源，拔出电源插头，卸掉旧气瓶。打开新气瓶的开关吹扫秒钟，然后装上压力表，低压气体设定为，可观察仪器状态里的压力待仪器开机小时后待稳定后需进行校定放进标样，打开程序下的程序选和和四个程序各测试次。冷却水的检查使用环境灰尘比较大的话，请月左右更换冷却水，般情况可半年更换次冷却水，用无水碳酸钠调整值为即可。进样口注意不要把试样粉末掉下去。若是掉下去请用吸尘器将试样粉末打扫干净进样口上的密封圈和上盖也不能有样品粉末，若有需用无水乙醇棉球将其擦干净，此处必须随时保持干净，每天每班都要清洁否则将会影响仪器的真空。气候潮湿季节每月放次真空泵水，将真空泵上的开关拨到挡，小时后将开关拨回挡。真空泵每年更换真空泵油。关机打开手动程序，在下点关闭高压，等指示灯熄灭后，关掉高压钥匙然后关掉电源。不测样时请把盖子打开，这样能有效保护光管和延长使用寿命。机械式压片机操作规程压片机用只内六角螺钉固定在底板上，手柄杆插入摇把孔，用开口销将手柄杆固定。取出下工作台，加机械油数滴进行润滑。扳动手柄杆，活杆上下移动无阻滞现象。压制样品先将钢环置于压模垫块中心位置，在钢环上套上模套，用天平秤克试样粉末倒入模套内，用搅拌器将粉末刮平，将压杆缓慢放入模套内，用手扶住模套转动下压模杆，使试样粉末更均匀。注意在粉末倒入后，钢环在垫块上不允许再移位。将压模小心放到压片机工作台目视中心位置，扳动手柄逆时针方向至水平位置，保压秒钟即可，缓慢扳动手柄顺时针方向至起始位置切不可在到起始位置前松手，以免手柄弹出。取出压模，用手按住模套转动模杆，试样钢环即可脱离压模。将试样钢环反过来即可送入仪器测定。样品量的选择由于压片机的压力跟试样粉末及其重量有关，试样粉末般在克左右，各厂家也可根据生料，水泥粉末密度自定。压片机使用数星期，应取出下工作台加数滴机械油进行润滑，使用六个月应进行次保养，拆下压片机底板，将压片机翻转，清除机内油污，对所有转动部位加注钙基润滑脂。半自动压样机操作规程打开电源，按启动按钮。将加压压力调节到压样要求范围内。设定保压时间。压制样品先将钢环置于压模垫块中心使用完毕，关闭电源。比表面积测定仪操作规程防止仪器各部分接头处漏气，保证仪器的气密性透气仪的形压力计内水的液面应保持在压力计最下面条环形刻线上，如有损失或蒸发应及时补充试验时穿孔板的上下面应与测定料层体积时的方向致，以防止由于仪器加工精度方面的原因而影响圆筒体积大小，从而导致测定结果的不准确圆筒内穿孔板上滤纸应与圆筒内径致，如滤纸直径太小，则可使滤纸皱曲，影响空气流过，如果直径太小，则会引起部分水泥外溢，粘附在圆筒壁上，使测定结果发生误差捣器捣实时，捣器支持环必须与圆筒上边接触并旋转两周，以保证料层达到定厚度使用抽气泵抽气时，不要抽气太猛，应使液面徐徐上升，以免水损失使用的滤纸品种，质量有变动，或者调换穿孔板时，应重新标定圆筒体积和标准时间圆筒体积应每隔个月标定次水泥试样必须先通过方孔筛，再在下烘干并在干燥器中冷却至室温测定时应尽量保持温度不变，以防止空气粘度发生变化影响测定结果负压筛析仪操作规程工作前应首先检查负压筛析仪各部位联接是否良好。将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。调整所需要的时间及负压。然后，将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。插头插入电源座注意电源座必须接地，按下启动开关，筛析仪开始工作，工作负压为。自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。每次外壳试验筛工业吸尘器应及时进行清扫。水泥安定性试验用压蒸釜操作规程打开锅盖将毫升的蒸馏水注入锅内。将已沸煮和测量过长度的试体放在支架上，然后将带试体的支架放入锅内。用细棉纱将锅口与锅盖的密封面擦干净，再用毛笔在锅口密封面上薄薄的涂上层干净的机油。将锅盖轻轻的盖上，打开放汽阀两个放汽阀中任意个，而后将个螺母用手拧上，再用扳手对角线的循序拧紧，如图，先拧再拧，开始不要拧的太紧，经二三个循环逐渐按顺序拧紧，拧至。将的水银温度计插入锅盖中心孔内孔内应注入滴机油，但不宜过多，过多会影响测温精度，般油面不高于温度计水银球为宜。把罗批插入电接点压力表中心孔内，将下限指针拔到工作所需要的压力刻度上，上线指针可拨到高于工作压力处为宜电接点压力表上的两个可拨动指针中，靠点的可拨动指针为下限指针。关闭通风盘和通风环请见图压蒸釜侧面的上手柄为通风环，下手柄为通风盘。接通电源，打开仪器左面电源开关，按启动键同时加热，指示灯亮时钟显示分，当首次便开始计算。加热开始时已打开的个放汽阀不要关闭，让锅内空气排除，当温度升到时观察温度计，再将该阀关闭，釜内温度与压力开始逐渐升高约经分钟后表压将接近，温度相应接近，此时要调正电接点压力表中下限指针使指示压力表达到时，加热器停止加热，面板指示灯灭，并观察压力自动控制上下限度范围，以在范围内为宜，在下保持小时后，控制器自动切断加热电源，蜂鸣器响秒钟，打开通风盘通风环，并开启冷却风机加速釜体冷却，约经小时分钟釜内压力可降到以下，在确定釜内压力小于的情况后微开放气阀降剩余蒸汽排除。拧开锅盖上的螺母，切记拧开螺母的操作方法与拧紧螺母相同，打开锅盖，取出支架，试验结束。压蒸试验结束后，可用胶管或毛巾降锅内蒸馏水吸出擦干，然后用两块木条的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。机器无外部油孔，减速箱内锅轮付齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼脂次，加油时可分别打开轴承装盖滑板与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑，每年应将机器全部清洗次，加注润滑剂。机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。应经常检查电气绝缘情况。水泥胶砂搅拌机操作规程接通电源，将立柱上的功能切换开关拔至自动位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序进行自动控制运行。全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动。按下启动钮后，显示屏即开始显示时间，慢速加砂快速停止快速运行指示灯按时闪亮。自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。手动控制时，将立柱上的功能切换开关拔至手动位置。根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。注意保持整机及控制器的整洁，每次使用后对搅拌叶锅应及时清洗。电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。水泥胶砂振实台操作规程操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套接通电源前，带锁开关处于闭关状态即按钮弹出位置∶按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到次时停转。再次操作，可按放两次，即能重复执行。外壳必须保证安全接地认真检查电源插头座的黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。仪器经过段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。振幅检验将随机所附检验块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。同样方法用检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。水泥胶砂流动度跳桌操作规程使用前用检规检查落距。将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。跳桌在小时内未被使用，先空跳个周期次。试样的制作于填装方法按和规定执行。使用完毕，清除残留胶砂，擦净仪器。水泥安定性沸煮箱操作规程接通电气控制箱电源，启动自动开关，沸煮箱内的水于分钟左右由室温升至沸点，组电热器自动停止工作。指示灯灭，再煮沸腾箱内另组电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示为，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。如沸煮箱内充水温度低于时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置，将水升温至左右，将手动自动开关切换到自动位置即可自动进行。沸煮箱内必须用洁净淡水，设备久用后，箱内可能累积水垢，可酌情定期清