1、“.....检查发热原因并更换油封。齿轮减速机完好标准运转正常，效能良好设备出力达到铭牌的以上，或能满足正常生产的需要。润滑油环注油点润滑油泵等油路畅通好用，机箱液面管或油标尺齐全好用，润滑油选用符合化工厂设备润滑管理制度规定，滚动轴承或滑动轴承温度分别不超过和。运转平稳无杂音。内部机件无损坏，质量符合需求主要机件的质量联轴节径向和端面跳动齿轮的啮合间隙安装间隙应符合齿轮减速机检修规程的规定。主体整洁，零附件齐全好用主体完整，稳钉顶丝背帽锁片等齐全好用。主体整洁。基础机座坚固完整，地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣整齐紧固。机体清洁，油漆完整。技术资料齐全准确，应具有设备履历卡片。检修及验收记录。运行及缺陷记录。易损配件图纸......”。

2、“.....本规程适用于等型行星摆线针轮减速机的维护和检修。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。设备型号规格主要技术性能设备型号规格等型行星摆线针轮减速机检修周期及检修内容检修周期检修类别小修中修大修检修周期月检修内容中修清扫油路，检查油泵。解体检查，清洗机件机体内油垢及杂物，更换润滑油。检查各紧固件松动情况。检查更换轴承及密封件。检查压力计温度计灵敏准确度。检查修理或更换针齿套针齿销销套销轴。找正联轴节。大修包括中修内容。全部解体清洗检查......”。

3、“.....检查或更换轴紧固环偏心套等部件。防腐。检修方法及质量标准机座机座与针齿壳接合面应平整光滑，保证装配严密。壳体不得有裂纹和砂眼。针齿壳检查针齿壳的针齿销孔磨损情况，针齿销孔直径使用极限见表。表单位针齿销孔公称直径公差标准使用极限检查或修复针齿销孔应满足标准要求。针齿销孔圆心对针齿壳中心径向跳动应符合表规定。表单位针齿销孔公称直径径向跳动针齿销孔均匀分布，两相邻孔距最大误差应符合表规定。表单位针齿销孔公检查和调整联轴节不同轴度，必要时更换联轴节螺栓及弹性圈。检查或更换拧螺丝机构中的弹簧，内外八角移门机构安全销和推焦滑板等易损件。检查和调整各制动装置，必要时更换皮碗或制动片等零件。消除润滑系统的缺陷。拦焦车检查紧固各部位螺栓。检查和调整联轴节不同轴度，必要时更换联轴节螺栓及弹性圈。检查导焦槽传动机构各销轴磨损情况，并紧固长轴轴瓦螺栓......”。

4、“.....保持导焦槽口宽。启门部分参照推焦车维修项目。消火车检查紧固各部位螺栓。更换断裂的铸铁板。小修推焦车包括维修项目。检查各机构的托辊压辊挡辊及滑动轴承的润滑和磨损情况，必要时清洗换油和更换磨损件。检查和消除小炉门气缸及操纵气宽的漏气。更换拧螺丝机构减速机。紧固推焦杆头松动螺栓，焊补推焦杆体裂缝。加固及焊补平煤杆筋板。拦焦车包括维修项目。更换拧螺丝机构减速机。启门机构检修内容参照推焦车小修项目。检修导焦槽传动部分。处理导焦槽变形。消火车包括维修项目。检查开门机构销轴磨损情况。检查校正加固接焦箱门。调整制动装置，更换制动皮。检查修理走行部分轴承。装煤车检查调整联轴节不同轴度，更换合规定时，必须调整或更换。护炉铁件钢柱的上下部大弹簧负荷应保持上部吨下部吨。每两个月测调次。钢柱的小弹簧负荷，视钢柱弯曲度适当增减，燃烧室部位保持吨，蓄热室部位保持吨......”。

5、“.....钢柱不直度每季测调次，发现不直度变化大的钢柱应检查环力情况是否合理，拉条和弹簧是否完好并及时处理。不直度超过应进行更换。炉顶横拉条每年应全面检查次，小于标准直径四分之进行更换。纵拉条每半年测调次，弹簧负荷保持吨左右。钢柱与保护板间隙每半年检查次，并作好记录。焦炉砌体焦炉的热修维护，应有专业的热修班负责。为了保证焦炉砌体完整，除经常检查外，对炭化室立火道砖煤气道及蓄热室等部位砌体状态，每年应进行次全面检查。有缺陷的炭化室和粘土砖蓄热室，应增加检查次数。每年应组织有关人员对焦炉进行次鉴定。检查焦炉砌体时，应记录下列项目炭化室墙的变形蜂窝裂缝熔洞渣蚀剥落穿洞局部倒塌漏气及其它缺陷。炭化室顶及底的状态。保护板及炉头砖之间的状态。炉门框与炉头肩部之间的状态。立火道内烧嘴调节砖和斜道的状态。蓄热室串漏情况及格子砖状态。砖煤气道是否有堵塞和漏气现象......”。

6、“.....填写检查日期及热修所需工作量。根据检查结果，本着喷抹为主，翻修为辅，热修为主，冷修为辅的原则，拟定消除全部缺陷的计划，限期完成。蓄热室封墙，小烟道接头处，用肉眼检查砖缝严密，表面应完整，无灰缝脱落龟裂现象。炉门框底坎小炉头及抵抗墙与保护板接头缝，不冒烟火。炉顶看火孔座砖装煤口砖上升管根部应保持严密，不冒烟火。喷补应是焦炉热修的主要方法。多次喷补时，每层泥料不易过厚，在旧层加热到赤色后再进行喷涂新泥料。当蜂窝很大时，如炉框与炉头肩部之间的缝隙，应使用喷抹结合的修补方法。所有热修用耐火材料的质量，均应符合技术标准。热修用泥料应根据不同部位不同湿度区，规定选用不同配比，严格配制。所用泥料应与修补部位的砖质相适应。泥料应与热砖粘结牢固密实，不易脱落。为了考核格子砖的状态，每年应测量次蓄热室顶部与废气瓣间的压力差......”。

7、“.....应与旋塞孔中心方向吻合，交换考克个月清洗次，保证运转灵活。加热设备应处于完好状态，每月测调次机焦侧交换链条行程，风门盖和废气盘的提起高度。行程偏差。煤气和废气设备要经常进行维护，清扫加油和检查调节，包括煤气翻板烟道翻板闸板废气及煤气绳轮链轮水封预热器废气盘连杆翻板等。日常维修处理炭化室墙面的喷抹正确选择喷抹泥料和严格控制料比见附表,喷浆设备和有关工具要符合使用要求周期性维护喷抹,定期在出炉后,按笺号进行。炉墙出现较严重损坏时，可推空后修补。也可在结焦中后期扒出炉头焦，露出损坏面，对墙面进行清扫铲吹。按喷抹喷顺序进行操作。操作中注意头层喷浆要薄，成麻面。抹料要压实平滑不得高于原墙面，然后再均匀喷层泥浆。补洞泥料要调成可塑状。般喷浆压力。距墙，喷嘴与墙面成角。小于的死缠缝，以喷补为主。大于的应以抹补为主，喷抹结合。对推空后喷抹的炉室......”。

8、“.....方可装煤。砖煤气道的喷补喷补时，压力不大于并控制喷浆速度，防止喷浆喷入立火道。喷补前均就作好清扫工作。喷补泥浆的粒度要选择适当，般采用的粒度为目的细料。调制喷泥料的磷酸比重范围在。附表焦炉各部位热修泥料配比耐火材料炉顶炉台蓄热室砌小炉头换装煤口及铁圈换看火眼及铁圈换表面砖及灌浆上升管衬砖及底座修上升管根部桥管接头喷炉头墙抹炉头墙修补炉底砖砌底脚砖砌隔热墙炉门框灌浆④喷补斜道喷补小烟道蓄热室封墙废气盘连接处喷补立砖煤气道抹立管根废气盘保温注表中耐火材料低温硅火泥，粘土火泥，粘土粉，断热粉，水泥，精矿粉，水玻璃，磷酸，沥青。表中水玻璃磷酸均为外加工量喷补用磷酸量按浓度，比重计抹补用碗酸量按浓度，比重计水玻璃用量按含碱的计算④炉门框灌浆时，硅砖炉头用硅火泥，高铝砖炉头用粘土火泥小烟道底清扫孔抹补，堵砖时与抹立管......”。

9、“.....炉体状况符合如下条件炉体总伸长量应在以内炉头倒塌深度不超过二个火道，经修补后能保持正常生产。全炉燃烧室允许有个燃烧室存在不工作火道，但是在个燃烧室内不工作火道不应超过个。钢柱平均不直度不大于横拉条直径不小于标准直径的四分之保护板炉门炉门框允许有裂纹和变形，但护炉铁件仍要起到对炉体的保护作用。炉体基本严密，耗热量允许超过设计规定的以内。备案号黑龙江黑化集团有限公司管理标准焦化四大车维护检修规程发布实施黑龙江黑化集团有限公司发布焦化四大车维护检修规程范围本规程规定了四大车的检修周期检修内容检修方法质量标准试车与验收维护及常见故障处理等内容。本规程适用于化工企业炼焦生产的推焦车型拦焦车型消火车型装煤车型的维护检修，其它类型可参照此规程执行。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件......”。