工作面以为宜。清理积矸为了清理簸箕前方两侧死角处的积矸，免除人工清理，可在工作面增设滑轮，将死角处积矸耙向工作面后再行装车，以减少人工辅助劳动。亦可在簸箕口前的帮上挂开口双滑轮，使耙斗贴帮行车。将两帮积矸耙尽。直交巷道耙矸，在拐弯处利用开口双滑轮使主绳和尾绳拐，将耙斗引到直交巷道工作面，先把矸石耙到拐角处，然后将钢丝绳从开口双滑轮中取出，将尾轮移到直巷工作面便可正常装岩。四耙斗拉翻时的处理方法拉到槽体斜坡上猛松主绳，使耙斗翻跟头，再拉尾绳转弯找正拉到工作面猛拉起，使耙斗吊起，再猛松，利用自重自动翻斗主尾绳同时拉紧，腾空自动翻斗。六耙斗机平巷耙斗装岩方法操作耙斗前必须检查耙斗各部件及电器部分，确实完整无损方可开车。操作时主尾绳速度要均匀，避免忽紧忽松，绳摆动过大。耙斗上溜槽靠司机操作侧应设立栏杆，以防伤人。没有运输车辆时，耙斗不得上溜槽。岩块过大或不好耙时，应把耙回回，不能硬耙，以防断绳或烧坏电机。尾轮工作面导向轮固定要牢固。拐弯巷道装岩，在工作面和拐弯处应设信号指挥。停车后，应使操纵机构处于停止位臵，把手取下保存。放炮前将耙斗拉到装岩机前，进渣槽用渣拥住。电缆照明灯保护好。防爆胶轮车使用安全技术措施安全驾驶车辆行驶前必须对车辆进行检查。驾驶员必须经考试合格后持证驾车，严禁酒后驾车。不准超速行车，转弯时应亮转向灯。④驾车人员应佩戴便携式瓦检仪，当瓦检仪报警时应立即停车熄火。车上应安设灭火器。专人操作专人维修，认真交接班。专人每班检查车辆的防爆性能。检查与保养开车前加足水箱水源，看好机油标尺是否亏油。喇叭前后灯转向灯及反视镜是否齐全。轮胎气压是否符合标准。④各部件的紧固螺丝是否有松懈。采油机启动后声音有无异常各项仪表是否正常。起步后离合器踏板是否自由行程制动是否有效及转向机构是否灵活。每天在行驶中进行检查不能超载行驶。第八节特殊安全技术措施巷道过破碎带过陷落柱遇构造巷道揭煤时，必须及时编制专项安全技术施工措施。工作面现有支护或工艺等不适应正常掘进或需要变更时，另行制定专项措施。第八章灾害预防及避灾路线第节水灾预防在掘进过程中，迎头出现透水预兆时涌水加大，挂红挂汗，空气变冷，出现雾气水叫，淋水加大，顶板来压底鼓或产生裂隙发生涌水，水色发混有异味等必须停止掘进，采取措施并报调度室，情况危急时，必须立即撤出受水威胁人员。巷道掘进必须坚持有掘必探先探后掘的原则。当水灾发生时，必须保持镇定，立即汇报调度室。若水势不大，在跟班队长班长安检员的带领下，利用现场的切人力物力进行救灾如灾害不能控制，必须撤出人员，并由班组长清点人数，保证安全，沿避灾线路撤出。第二节火灾预防迎头所有电气设备必须定期检修，严禁电器失爆严禁出现鸡爪子羊尾巴和明线接头及螺丝松动现象，电气零部件必须齐全可靠发爆器严禁失爆，必须保持完好。严禁堆放易燃物易爆物品。掘进迎头供水系统必须完善，供水量充足并每隔米设个三通阀门。所有下井人员必须佩带自救器，当火灾发生时，必须保持镇定，立即汇报调度室。若火势不大，在跟班队长班长安检员的带领下，利用现场的切人力物力进行灭火，如灾害不能控制，必须撤出人员，并由班组长清点人数，保证安全，沿避灾线路撤出，穿越回风巷道时正确使用自救器。第三节瓦斯煤尘灾害预防防治瓦斯的措施严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破员要严格做到炮三检并做好记录，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每小时检查次沼气浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头外处的地点安全监控设备必须定期进行调试校正，每月至少次。第七章质量标准化及保证措施严格按照煤矿井巷工程质量验收标准控制各分项工程的施工质量，确保质量优良。基岩段宽度中线至任帮距离为合格品，为优良品，无中线测全宽为合格品，为优良品高度腰线至顶底板距离为合格品，为优良品，无腰线测全高为合格品，为优良品在掘进时要搞好光面爆破。第八章安全技术措施第节施工准备施工前，由技术人员编写，审批后传达到每位职工，传达后进行考试签字，成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习考试成绩分别登记在掘进作业规程学习考试记录表上。施工前，测量组按照设计要求，标定好中腰线，施工单位严格按线施工。开口前，必须并将各种管路电缆落地用旧木板掩护好。开口前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备各种支护材料。第二节打眼措施打眼工作人员必须精力高度集中，加强自保和互保意识，预防钻机偏倒，拆钎伤人事故发生。把钎工应随时清找工作面的危岩，浮石，清除安全隐患。风，水带的快速接头阀门必须拧紧，扎牢实，预防松动脱落伤人。停止打眼，不需用风，水时，及时关闭风，水总阀门。第三节顶板管理掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面内的支护，在爆破前必须检查。掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮安注锚杆过程中应清除危岩排除隐患。找顶工作必须遵守下列规定找顶工作应有名有经验的人员担任，人找顶人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设臵临时支护，保证安全后再顺着裂隙层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。每次爆破后，迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后，必须由爆破二节劳动组织采用三掘三八作业制组织生产，每个掘进班放炮进尺达，三班完成的掘进进尺，月进尺月本巷道施工完后再喷浆成巷。第三节循环作业图表序号施工人员掘进班备注班长验收员打眼工兼职把钎工兼职耙斗司机胶轮车司机跟班机电工合计循环作业图表序号工序时间备注交接班掘进班循环图表安全检查打眼装放炮放炮通风临时支护耙岩出矸永久支护文明施工第六章生产辅助系统风量计算施工过程中，采用压入式通风，局部通风机按设在联络巷，最长供风距离米。为了保证工作面的风量充足，选用双电源台型对旋风机，以确保工作面正常供风需要。两型号风机各台运转台备用。选用趟阻燃胶质风筒，风筒采用铁橛子铅丝悬挂。掘进工作面需风量计算每个独立通风的掘进工作面实际需要风量，应按工作面同时作业最多人数，排除炮烟以及风速等规定分别计算，并选取其中的最大值。按人数计算式中掘进工作面同时工作的最多人数。按工作面爆破后排烟计算次爆破最大炸药量掘进断面积炮烟稀释安全长度，取放炮后通风时间按规程中规定风速校验按最低风速验算岩按最高风速验算式中掘通过以上计算应作为掘进工作面的需风量。即局扇选型计算局扇的需风量式中风量损失系数，取计算局部通风机全风压摩接弯出风筒总风阻摩摩擦风阻接风筒接头风阻弯风筒拐弯风阻出风筒出口风阻。计算风筒的摩擦风阻摩摩计算风筒的接头风阻接接ξ接ξ接计算风筒的拐弯风阻弯弯ξ弯ξ弯计算风筒的出口风阻出出ξ出ξ出根据已计算的对照山西巨龙风机有限公司系列风机的特性曲线，选取型对旋局扇，当工作风压在时，可送风，满足工作面的最大用风需求。故选取型对旋风机可满足施工需要。附风机技术参数和装臵性能曲线对旋风机技术参数风量全压效率小于故型局扇现可满足施工需要。附图通风系统示意图二运输系统物料运输地面副斜井水平辅运大巷联络巷胶带大巷避难硐室工作面出矸工作面胶带大巷联络巷溜子采用防爆柴油机无轨胶轮车出矸，耙斗机装岩石，运至联络巷溜子。三压风压风机站安装台型空压机，总供风能力为。正常施工时，台工作，台备用，压风不足时，台同时启动。井筒敷设的压风管趟。压风管路铺设必须达到标准，吊挂在巷道左侧，严禁有漏风现象。四给排水井巷敷设的供水管趟，以满足井下用水需要。井巷敷设的排水管趟。低洼处设积水坑，使用潜水泵接到管路内排至水平回风巷水仓，排至地面。五照明工作面照明采用井巷综合保护及防爆灯每人配备盏矿灯。六通讯在工作面后位臵安设部本质安全型防爆电话，实现井下与地面项目部各部门的联络。七供电系统井下电源由华胜变电所引至井下临时变电所。主要用于通风排水实现双回路供电。八防尘系统采取防尘风机湿式凿岩冲洗岩帮出煤出矸洒水等综合防尘措施。距工作面左右安装设道防尘帘，距工作面左右安设道净化水幕，并随工作面推进逐步前移。九安全监测系统便携式甲烷报警仪的配备和使用队长技术员及项目部管理人员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象甲烷报警点为必须进行处理。当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，当报警时，停止工作，进行处理。机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。便携式甲烷报警仪每天必须使用校准气样和空气样调校次。二瓦斯监测监控系统掘进工作面以及回风巷必须安装安全监控系统，监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装臵的全部功能。其监控分站和传感器的设臵应严格执行煤矿安全规程中的有关规定。距工作面和距回风口设臵瓦斯传感器，报警浓度，断电浓度，复电浓度，甲烷传感器应布臵在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于，距巷帮不得小于。安全监控设备必须定期进行调试校正，每月至少次。第七章质量标准化及保证措施严格按照煤矿井巷工程质量验收标准控制各分项工程的施工质量，确保质量优良。基岩段宽度中线至任帮距离为合格品，为优良品，无中线测全宽为合格品，为优良品高度腰线至顶底板距离为合格品，为优良品，无腰线测全高为合格品，为优良品在掘进时要搞好光面爆破。第八章安全技术