面上，支承面支座和地脚螺栓的位置，标高等的偏差应符合验收标准规定。钢结构构件加工进行了进场验收并按安装顺序放置在垫木上，防止变形损坏。钢材焊接材料高强螺栓连接副，涂料等检验按规定见证取样，试验验收合格。三监理内容及程序内容材料检验特殊工种人员资质控制钢结构安装④螺栓连接涂装。材料建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告其化学成分力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。监督抽样送样复验范围进口钢材混批钢材，向性能有要求的厚板级安全结构大跨度结构的主受力构件的钢材设计有复验要求的钢材质量有疑义的钢材。重要钢结构采用的焊接材料。高强度螺栓连接副的摩擦面的抗滑移系数，每吨工程量，抽检组试件并需按出厂批号分别复验扭距系数和预拉力。材料外观质量检查内容钢材表面锈蚀等缺陷深度应其厚度负偏差的。钢材端边或断口应无分层，灰渣等缺陷。焊接材料抽查，且不少于包焊条表面应无药皮脱落及焊芯蕊生锈。焊剂应无受潮和结块。高强度螺栓连接副每种抽查，且不少于箱表面不得有裂纹及损伤。表面应涂油保护，无生锈。涂料每种抽查，且不少于桶检查涂料的有效期。开启后，应无结皮结块凝胶等。特殊工种人员资质控制焊工必须具有合格证书，并在其考试合格的项目和范围内施焊，检查施工方提供的焊工编制和资质及其有效期限。施工现场抽检实际操作的焊工与编制是否致。钢结构安装放线定位及水准点引入的检查和复核以及工程建筑过程中的标高上引的抽查验收包括钢构件的中心线及其标高的复核抽查验收。焊接工艺及质量凡符合以下情况之者，应在钢结构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定国内首次应用于钢结构工程的钢材包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产国内首次应用于钢结构工程的焊接材料设计规定的钢材类别焊接材料焊接方法接头形式焊接位置焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。外观检查级焊缝不允存在未焊满根部收缩咬边接头不良二级焊缝不允存在表面气孔夹渣裂缝电弧擦伤级焊缝有条件地允许存在上述各缺陷。详见附表附表二级三级焊缝外观质量标准项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满指不足设计要求，且，且每焊缝内缺陷总长根部收缩，且，且长度不限咬边，且连续长度，且焊缝两侧咬边总长焊缝全长，且，长度不限弧坑裂缝允许存在个别长度的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度，且缺口深度，且每焊缝不应超过处表面夹渣深，长，且表面气孔每焊缝长度内允许直径，且的气孔个，孔距倍孔径注表内为连接处较薄的板厚。检查数量每批同类构件，且不少于件每件中每类焊蜂抽查条，且不少于条每条查处，总抽查数不少于处。检查方式目测为主裂缝检查用倍放大镜，必要时委托磁粉探伤或渗透探伤尺寸的测量用量具卡规进行。检查条件所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查ⅡⅢ类钢材的焊缝应在焊后后检查Ⅳ类钢应在焊后后检查。无损擦伤设计全焊透的二级焊缝应采用超声波探伤，必要时再采用射线探伤探伤比例级，二级，评定等级级焊缝级检验的Ⅱ级及以上为合格二级焊缝级检验的Ⅲ级及以上为合格。本条属强制性条文全焊透的三级焊缝可不予无损探伤。合格评定标准上述各类抽检中，不合格率时为不合格不合格率时，应加倍抽检加倍抽检后，所有抽检的不合格率为合格，否则为不合格当发现裂纹缺陷处时，应加倍抽检并不再发现裂纹，可定为合格当发现多处裂纹，加倍抽检又有裂纹出现时，应进行全数检查。本条属强制性条文所有查出的不合格焊接部位应按规定予以补修至检查合格。螺栓连接普通螺栓当设计有要求或对质量有疑义时，应进行最小拉力载荷复验复验数量每规格抽检个。紧固应牢固可靠外露丝扣不小于扣抽查，且不少于个。用目测和小锤敲查。高强度螺栓高强度螺栓的初拧和复拧的扭距应符合设计和有关规定，检查其扭距记录和施工记录全数。高强度螺栓的终拧丝扣外露扣其中有，允许扣或扣按节点抽查，且不少于个。螺栓孔不应采用气割扩孔扩孔数量需设计同意扩表面高低差钢尺检查表面平整度靠尺和塞尺检查注检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。模板拆除主要为底模及其支架时的混凝土强度应符合设计要求，当无设计要求应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板，梁拱壳悬臂构件钢筋分项工程在钢筋安装施工过程旁站监理中，应注意下列内容受力钢筋的品种规格数量位置等。钢筋的连接方式接头位置接头数量接头面积百分率等。箍筋横向钢筋的品种规格数量间距等。预埋件的规格数量位置等。必须符合设计要求及规范规定。钢筋安装位置的偏差应符合下表之规定钢筋安装位置的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽高钢尺检查受力钢筋间距钢尺量两端中间各点，取最大值排距保护层厚度基础钢尺检查柱梁钢尺检查板墙壳钢尺检查绑扎箍筋横向钢筋间距钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置钢尺检查预埋件中心线位置钢尺检查水平高差，钢尺和塞尺检查注检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值表中梁类板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到及以上，且不得有超多表中数值倍的尺寸偏差。混凝土分项工程混凝土的强度等级必须符合设计要求，商品混凝土进场要认真审查级配单。混凝土运输浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。混凝土的坍落度测试应每班不少于次。混凝土强度试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合不超过取样不少于组，每楼层同配合比不少于组。要有专人负责振捣，现场砼不得加水。对成形钢筋要有专人看管维护，特别应对悬臂梁板的上部受力钢筋进行控制，不允许乱踩或压下。对楼板及屋面板等应进行实体砼浇筑厚度进行抽查检测，数据应做记录。四旁站监理人员职责检查施工单位现场质检人员的到岗特殊工种人员持证上岗以及施工机械建筑材料准备情况。在要求实施旁站监理的关键部位，关键工序严格监督检查施工单位是否按照技术标准规范规程和设计文件及经批准的施工组织设计方案进行施工。在旁站进行中，发现施工单位工程质量问题有权责令施工单位立即整改。旁站的分项工程监理人员应与施工单位质量检查人员共同在旁站记录上签字确认。没经双方签字确认，不准进行下道工序施工。按规定的内容和范围实施监理的同时，做好旁站监理记录和监理日记必要的影像资料。保存旁站监理原始资料，工程竣工验收后旁站监理记录应及时归案。五应注意事项模板工程模板及其支撑系统要有足够强度刚度稳定性有足够支撑面。基土应坚实并有排水措施。对跨度大于的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的。对后张法预应力混凝土的结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除底模支架的拆除应按施理办法试行二该分项工程施工应具备的条件钢筋原材料及钢筋连接经见证取样试验合格钢筋加工半成品经施工单位监理单位检验批验收合格当钢筋的品种级别或规格需作变更时，有设计变更代换手续施工单位项目经理部已向作业班组进行了钢筋分项工程技术安全交底。三监理内容及程序检查内容纵向受力钢筋的品种规格数量位置是否符合设计要求钢筋的连接方式接头位置接头数量接头点面积百分率是否符合施工验收规范规定箍筋横向钢筋的品种规格数量间距等是否符合设计要求预埋件的规格数量位置是否正确，安装是否牢固。检查程序检查所要绑扎的部位楼面层放线抄平是否符合结构设计柱头是否凿毛作业面是否清扫干净。检查运至施工作业面的钢筋品种等级是否有混杂不清直径大小不同钢筋堆放在起，难以分辨，影响现场使用。在板和墙钢筋绑扎定位后，梁柱钢筋开始绑扎。监理应确认钢筋的品种规格数量接头和锚固长度是否符合设计和规范要求。检查钢筋的接头是否设置在受力较小处同纵向受力钢筋不宜放置两个或两个以上钢筋接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，接头不宜放置在有抗震设防要求的框架梁端柱端的箍筋加密区。梁和柱的箍筋，除设计有要求外，应与受力钢筋垂直设置箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。梁柱箍筋加密区与非加密区间距及肢数，应符合设计要求。应注意检查的质量问题原材料表面有无锈蚀曲折冷弯性能不良现象。剪断和成形尺寸不准箍筋不方。保护层偏大，柱头钢筋位置集中，绑扎接头松扣。搭接和锚固长度不够。箍筋间距不准，开口方向集中，钢筋遗漏错位，弯起钢筋方向。钢筋弯钩方向，主负筋位置放反。箍筋弯钩角度和平直段长度不够。绑扎接头位置和焊接接头位置集中。抗震设防钢筋加密区漏绑或少绑。安装电线管预埋件时不得任意切断和碰动钢筋。安装的预埋件位置规格数量是否正确，安装是否固定牢固，须放加强筋是否按设计安放准确。四旁站监理人员主要职责检查施工总承包单位项目经理部质量检查人员的到岗特殊工种电焊工持证上岗情况。旁站监理与施工单位质量检查人员未在旁站记录上签字的，不得进行下道工序施工。及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，发现施工人员违反强制性标准行为的，有权责令立即整改发现其施工活动已经或可能危及工程质量的应立即向监理工程师汇报。做好梁柱钢筋绑扎分项工程隐蔽旁站监理记录，并保存旁站监理的原始记录包括影像资料。五监理旁站应注意事项圈梁和构造柱相交处，圈梁钢筋要设在构造柱钢筋内侧，锚固柱内长度要符合设计要求圈梁