层废弃后的可生物降解性较差，按照原材料指标和产品指标划分标准应属于三级。本项目涂装工序涂装前表面预处理采用喷丸除锈，漆雾处理采用过滤棉，基本不用水。根据建设单位提供的资料，本项目钢结构件的表面积约，喷涂底漆和面漆，按清洁生产要求折算成单位面积物耗量见表。表本项目的清洁生产指标等级划分原则有关指标达到本行业国际先有关指标达到本行业国内先有关指标达到本行业国内平均水平本项目进水平进水平资源指标耗电量指标前处理底漆中涂面漆二污染物产生指标有表可见，本项目涂装工序的清洁生产指标达到二级水平，即国内先进水平。在其它工序上，主体设备起重机电焊机均为国内先进设备，生产工艺为流水线作业，综合能耗比国内同类企业有大幅度降低。总体来看，本项目清洁生产为三级水平，即国内平均水平。企业污染物总量控制指标将按污染物达标排放的原则，公司初步提出污染物排放总量控制标准。采取治理措施后所有喷漆产生的有机废气的净化效率达到，达标排放时的污染物排放总量作为二甲苯非甲烷总烃的总量控制建议指标以抛丸除尘器的除尘效率，漆雾净化效率以上时，粉尘漆雾排放量作为总量控制指标。详见表表公司污染物总量控制指标序号总量控制因子总量值备注二甲苯按喷漆干燥产生的有机废气净化达标后的排放量核定非甲烷总烃含漆雾锅炉烟尘废水万固体废物不排放收集出售送具有危险固废处臵资格的单位处理及运到垃圾场填埋，不排放。三劳动保护与安全是进步贯彻落实安全生产责任制。将制定安全生产责任制。将制定安全生产责任制及检查考评办法，进步明确管理责任和考评标准，落实问责制，体现责权利的统。二是积极推进职业健康安全管理体系的有效运行，全面推行安全生产标准化工作。将职业健康安全管理体系和安全生产标准化有机结合，对照标准做好自查自改。三是抓基层抓基础。管理干部与班组实行联保挂钩，指导督促班组抓好安全工作。四是深入开展事故隐患排查治理活动，大力整治现场隐患，不断完善危险源控制管理措施，加强生产安全事故应急管理，提高安全控制管理水平。五是加大反三违工作力度。公司组建安全督查组，并不间断进行安全督查，从严查处三违行为，加大曝光力度和挂钩考核力度。六是深入开展特殊时期安全生产活动。组织开展三违行为大清查工作，加强生产设备检年修安全管理，抓好危化品危险源特种设备重点危险部位的安全督查。第七章企业组织结构和劳动定员企业组织机构项目负责人朱宏权男，岁，本科学历，高级工程师。专业特长是钢结构构件的设计制作，长期从事钢结构件的设计制作安装钢结构工程施工活动房施工建筑工程施工普通机械加工水电暖设备电气设备安装钢材销售环保材料开发销售。管理机构组织组织机构如图股东大会董事长总经理计划采购部市场销售部材料加工部财务部市场及网路信息部科技部人力资源部运输部驻各地分公司及处事部二劳动定员和人员培训劳动定员企业总人数人，其中管理人员人专业技术人员人生产人员人销售人员人。人员培训实行级管理的员工培训体制理念为了培育支适应企业做精做强战略要求的高素质核心员工队伍，增强竞争力，积极与高校和科研院所合作。内容大力倡导以解决问题为导向的即时培训，发动引导大家抓住生产实践中的案例，把问题单变成培训单。模式从管理型到服务型规模从数量型到质量型第八章项目实施进度投资估算与资金筹措实施进度项目实施时间从年月，共年时间开始。年月年月进行厂房车间办公室宿舍道路等基础设施建设年月年月设备仪器办公用品等配套设施的安装年月年月设备仪器等配套设施的联合调试，试运营。二总投资项目总投资万元人民币，其中固定资产投资万，流动资金万。表投资估算单位万元总投资万元固定资产总额车间库房办公用房住宿用房道路绿化等包括环保投资机器设备配套设施等包括环保投资流动资产三资金筹措资金来源自有筹措资金万元人民币。第九章项目经济和社会效益分析经济效益分析收入预测主营业务收入年生产钢构件空间结构吨，每吨价格为元，年产值万元，毛利润，年利润万元。兼营业务收入包括机械加工安装劳务收入，年产值万元，毛利润，年利润万元。其它收入包括水电暖设施的安装钢材销售活动板房施工等收入在此暂不计入经济效益预测。成本费用包括资金成本人力成本管理财务费用税金等支出。资金成本为年约万元。生产技术及管理人员工资费用支出约为每年万元。营业税所得税支出约为每年万元。楚，以利于施工详图的顺利编制，并能正确体现设计的意图。主要材料应列表表示。施工详图又称加工图或放样图，深度须能满足车间直接制造加工。不完全相同的另构件单元须单独绘制表达，并应附有详尽的材料表。设计图及施工图的内容表达方法及出图深度的控制，目前比较混乱，各个设计单位之间及其与钢结构公司之间不尽相同。可参考他人的优秀设计并参考相关的工具书，并依据规范规定编制。生产工艺流程图如图生产工艺流程及工艺材料检验根据改计文件和规范要求检验主体材料及辅助材料的力学指标化学成分工艺性能几何尺寸机外形。材料堆放将合格的钢材按品种钢号规格分类堆放，垫平垫高，防止积水和变形。放样根据审核后的施工图，以的比例绘出零件实样，并制作成轻而不易变形的样板。放样应根据工艺要求预留制作安装时的加工余量。材料矫正通过外力和加热作用，迫使已发生变形的钢材反变形，以使材料平直。号材以样板为依据，在原材料上划出实样，并打上各种加工记号。切割将号料后的钢板型钢按要求的形状和尺寸下料。常用的切割方法有机械切割气割等离子切割等成形成形可分热成形和冷成形两类。按具体成形目的又可分为弯曲卷板折边和模压四种成形方法。边缘加工为消除切割造成的边缘硬化而刨边，为保证焊缝质量而刨或铣坡口，为保证装配的准确及局部承压的完善而将钢板刨直或铣平，均为边缘加工。边缘加工分铲刨铣碳弧气刨等多种方法。制孔制孔分钻孔和冲孔。钻孔适用性广，孔壁损伤小，孔的精度高。般用钻床。冲孔效率高，但孔壁质量差，仅用于较薄钢板上的次要连接空，且孔径需大于板厚。装配装配即将零件或半成品按施工要求装配为独立成品构件。装配的方法有地样法依型复制法立装卧装胎膜装配法等。焊接用高温使金属的不同部分熔合为体的方法即为焊接。钢结构常用的焊接方法有电弧焊电阻焊电渣焊等。电弧焊又分为手工焊理弧自动焊气体保护焊等。后处理包括矫正打磨消除焊接营里等。辅助材料准备包括螺栓焊条的配套采购运输和检验。总装在工厂将多个成品构件按设计要求的空间位臵关系试装成局部或整体结构，以检验各部分之间的链接状况。除锈除锈是钢结构防腐蚀的基本工序，现代钢结构制造厂般用大型抛丸机进行机械化除锈，效率高而除锈彻底。少量钢结构用喷砂或钢丝刷除锈，前者粉尘污染较大，后者效率低且除锈不彻底。油漆室内钢结构般均用喷漆和防腐蚀。在工厂喷刷底漆，安装完毕后在工地刷面漆。库存生产并检包装完毕的钢结构构件若不能马上运出则应入库堆放，等待批量运输。发运。钢结构的安装钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质规格及外观质量，查验零部件的技术文件合格证试验测试报告以及设计文件设计要求结构试验结果的文件。所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收签字手续后，方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污泥沙和灰尘清除干净。本公司工程吊装采用和的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输时。现场加工所需的小型机具均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构安装构件的堆放场地的应平整坚实，框的形式。宜选择周边巨型柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者，对抗震不利。结构的布臵要根据体系特征，荷载分布情况及性质等综合考虑。般地说要刚度均匀，力学模型清晰，尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围，使其以最直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀，其形心要靠近侧向力风震的作用线，否则应考虑结构的扭转，结构的抗侧应有多道防线，比如有支撑框架结构，柱子至少应能单独承受的总水平力。框架结构的楼层平面次梁的布臵，有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布臵次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高，顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子。预估截面结构布臵结束后，需对构件截面做初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。钢梁可选择槽钢轧制或焊接型钢截面等。根据荷载与支座情况，其截面高度通常在跨度的之间选择。翼缘宽度根据梁间侧向支撑的间距按限值确定时，可回避钢梁的整体稳定的复杂计算，这种方法很受欢迎。确定了截面高度和翼缘宽度后，其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。柱截面按长细比预估，通常，简单选择值在附近。根据轴心受压双向受弯或单向受弯的不同，可选择钢管或型钢截面等。对应不同的结构，规范对界面的构造要求有很大的不同，如钢结构所特有的组成构件的板件的局部稳定问题，在普钢规范和轻钢规范中的限值有很大的区别。除此之外，构件截面形式的选择没有固定的要求，结构工程师应该根据构建的受力情况，合理的选择安全经济美观的截面。结构分析目前钢结构实际设计中，结构分析通常为线弹性设计，条件允许时考虑，新近的些有限元软件可以部分考虑几个非线性及钢材的弹塑性能，这为更精确的分析结构提供了条件。并不是所有的结构都需要使用软件典型结构可查力学手册之类的工具书直接获得内力和变形。简单结构通过手算进行分析。复杂结构才需要建模运行程序并做详细的结构分析。工程判定要正确使用结构软件，还应对其输出结果的做工程判定。比如，评估各项周期总剪力变形特征等。根据工程判定选择修改模型重新分析，还是修正计算结果。不同的软件会有不同的适用条件，初学者应充分明