1、“.....生产工艺简介装置包括下列系统热量回收系统高温产品与低温原料换热，回收热能，降低成本。加热炉系统换热后原料进入加热炉，进步加热到需要温度，以利于下步芳构化反应。反应系统从加热炉出来达到规定温度原料进入装有特殊催化剂反应器，原料在反应器内进行芳构化反应。④分馏系统反应产物从反应器出来后，与低温原料换热，达到规定温度进入分馏塔，塔底出重芳烃，塔顶出轻芳烃和贫干气，塔顶高温油气与原料换热后进入冷却器，冷却后进入气液分离器，气液分离器下部出水，中部出轻芳烃，上部出贫干气，贫干气再进入捕油器，将干气中携带芳烃再捕集下来，自捕油器出来贫干气少部分去加热炉作燃料，大部分出装置送至高压瓦斯管网。催化剂再生系统积炭后催化剂在适宜温度下......”。

2、“.....进行烧焦再生，再生完成后处于备用状态。经济效益分析催化干气生产混合芳烃效益分析原料干气按元立方，合元吨，催化剂万元吨，蒸汽元吨，新鲜水元吨，电元度，人工工资按万元年人，年处理万吨原料，总产值万元，税前利润万元。出项进项项目年耗量价格合计万元项目年产量吨价格元吨合计万元干气吨轻芳烃催化剂吨重芳烃燃料吨自产自用优质干气蒸汽吨燃料气自产自用电万新鲜水万吨元吨循环水万吨元吨工资人折旧万维修管理财务费总计总计税前利润万元。原材料动力消耗用工程规格与消耗项目名称单位规格等级单位原料消耗蒸汽燃料气电新鲜水循环水注仪表风等均含于电消耗内......”。

3、“.....因而没有冷却水，工艺过程也不产生废水，因而该项目没有废水。废气该项目基本不产生废气，只有加热炉产生少量烟气，由于燃料为装置自身生产超低硫总硫以下干气，因而烟气完全能达到排放要求。废渣装置产生少量废催化剂，该项目催化剂全程寿命为年，万吨年装置，催化剂用量为吨，平均每年产生废催化剂，该催化剂为分子筛，主要成分为二氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料。噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在左右，机泵采用先进屏蔽泵，加热炉采用先进燃烧器，可大幅度降低噪声，压缩机采取隔声可减轻噪声对外界影响。综上所述该项目为绿色环保项目。劳动安全卫生生产过程中主要危害因素分析本项目主要原料为催化干气......”。

4、“.....存在产生燃爆事故可能，危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复杂，有工艺物料泄露可能，因而存在中毒事故可能性。安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理方针。安全卫生设施必须执有毒有害物防范措施在满足工艺条件前提下，对可能产生泄漏设备管道，烯生产芳烃技术，该工艺是种以分子筛新型催化剂为技术核心芳构化工艺安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理方针。安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则，以保证生程中主要危害因素分析本项目主要原料为催化干气，工艺生产过程在定温度和压力下进行，存在产生燃爆事故可能，危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复杂......”。

5、“.....因而存在中毒事故可能性产生，声级值在左右，机泵采用先进屏蔽泵，加热炉采用先进燃烧器，可大幅度降低噪声，压缩机采取隔声可减轻噪声对外界影响。综上所述该项目为绿色环保项目。劳动安全卫生生产过剂用量为吨，平均每年产生废催化剂，该催化剂为分子筛，主要成分为二氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料。噪声主要是由压缩机加热炉泵机等案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自控方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工厂制度和定员„„„„。安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理方针。安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则......”。

6、“.....工艺生产过程在定温度和压力下进行，存在产生燃爆事故可能，危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复杂，有工艺物料泄露可能......”。

7、“.....平均每年产生废催化剂，该催化剂为分子筛，主要成分为二氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，可以送给水保性能好。干气芳构化装置，全密闭生产，废水废气极少，是真正绿色化工装置。艺方案切换方便快捷。干气芳构化工艺采用固定床反应器切换操作方式，三苯生产模式反应温度为，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联产重芳烃。催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新催化剂单程运转周期已经达到小时以上......”。

8、“.....液体收率保持在以上。催化剂运行年后更换新剂......”。

9、“.....归档资料。未经允许，请勿外传,项目提出背景及意义混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品，是最基础化工原料。据预测，全球苯甲苯和二甲苯平均需求增长率将分别达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯需求增长率将高达和。近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳烃需求持续增长，我国已经是三苯净进口国。今后我国每年芳烃缺口为苯万吨，甲苯万吨，二甲苯万吨。目前，主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺，此二工艺均需用石脑油石油轻馏分为原料按照现有生产模式，增产芳烃需要相应地增加原油处理量。我国现在原油消费量已达亿多吨，其中半靠进口解决......”。