济规模新型干法水平。目前在些水泥产能饱和过剩地区，已有些以下新型干法生产线因缺乏竞争力而停产。这些企业生料制备粉磨系统及生产控制技术并不落后，只因窑系统熟料热耗高电耗高导致生产成本高而缺乏竞争力。花很少改造投资采用窑技术予以改造，会立竿见影大幅度降低能源消耗成本，增强企业竞争优势。因此大型水泥企业及集团，在向中西部扩展时，也可以收购部分布局合理并有资源支撑中小水泥企业，采用新型半干法窑技术进行升级改造或新建，以增加对中小水泥市场占有率。大型企业具有资金和人才优势会更好发挥窑技术先进性，这样做会大幅度提高投资回报率和增强在分散中小水泥市场竞争优势。窑自主创新技术及综合升级技术出现，为不适合建设新型干法生产线地区提供了水泥产业节能减排先进工艺技术，为中小水泥企业升级改造提供了技术支撑。大型生产线用干法旋窑工艺，中小型生产线用技术，两者优势互补，将使我国水泥技术结构更趋完善，促进水泥工业结构调整质量和调整速度。水泥工业焚烧处理城市生活垃圾优势水泥工业焚烧垃圾用新型干法窑处理，目是利用垃圾热量节省燃料和垃圾燃烧后灰渣替代原料，生活垃圾般从分解炉以后窑系统加入，在这里有大量新生和过渡性熟料矿物，对有害物质不良作用有抑制作用。可以减低二噁英等有害气体排放。垃圾中还含有较多重金属离子，这些重金属离子在水泥熟料形成过程中大部分被包熔进去，有利于形成晶体缺陷，对提高熟料强度有利，同时，金属离子参与多元体系能降低熟料烧成温度，节省煤耗。水泥窑焚烧垃圾比焚烧垃圾发电炉和危险废物焚烧炉温度高，有良好高碱性环境，对有害有毒物质摧毁彻底，对大气污染程度低。水泥窑尾采用袋除尘器会取得更好效果。垃圾中重金属离子在水泥熟料形成过程中被预先包熔次，通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司厂区绿化技术及调试服务费职工培训费其他费用小计三基本预见费四总投资二三所占比例万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司第十章技术经济项目技术经济分析依据国家计委颁布建设项目方法与参数二版年国家计委出版投资项目可行性研究指南企业会计准则和企业财务通则有关要求进行。资金筹措流动资金估算详见辅助报表采用分项详细估算法核算流动资金。估算流动资金为万元，均为企业自筹。流动资金随生产负荷投入，项目计算期末回收全部流动资金。资金筹措和资金运用计划详见辅助报表项目建设投资为万元，全部为企业自筹。企业自筹部分在本次分析中按资本金进行分析。项目流动资金为万元，均为企业自筹。总投资资本金长期贷款建设期利息流动资金万元项目成本分析生产成本估算可变成本估算主要材料燃料价格和耗量详列如下价格均为含税价石灰石万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司到厂价元吨年耗量，吨粘土到厂价元吨年耗量，吨矿渣到厂价元吨年耗量，吨石膏到厂价元吨年耗量，吨电费价格元度。年耗量度煤价格元吨年耗量，吨人工费用本项目定员为人，平均每人每年工资和福利费总额为万元，总计为万元，其中工人人，工资万元列入制造成本管理和技术人员人，工资万元列入管理费用。制造费用详见辅助报表万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司制造费用由折旧费修理费和其他制造费用组成。组成比例见下图固定资产采用直线法折旧，详见辅助报表房屋建筑物折旧年限年残值率机器设备折旧年限年残值率修理费按固定资产原值计列。其它制造费用根据般企业情况估列。期间费用估算销售费用按当年销售收入估算。管理费用详见辅助报表管理费用由其它资产摊销费和其它管理费用等构成，组成比例见下图折旧费修理费其它制造费用制造费用构成图万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司其它资产按年摊销。其它管理费用由公司经费管理人员工资办公费和交际应酬费用等组成。成本分析以典型生产年份建成后第年为例，详见总成本构成图。项目计算期内平均总成本为万元，经营成本为万元，单位成本为元吨。原辅材料燃料及动力工资及福利费制造费用销售费用管理费用总成本构成图管费用构成图万吨建通窑协同处置城市垃圾水泥生产线项目可行性研究报告创兴建材新技术有限公司项目财务分析财务分析是在国家先行财务制度和价格体系基础上，考察项目盈利能力清偿能力等财务状况。染物和颗粒物排放水平与国际先进水平相比仍有定差距。落后产能还占定比重，节能减排技术和装备推广力度不够。东西部地区淘汰落后产能差异较大，部分企业未达到国家能耗和环保相关标准要泥窑焚烧垃圾比焚烧垃圾发电炉和危险废物焚烧炉温度高，有良好高碱性环境，对有害有毒物质摧毁彻底，对大气污染程度低。水泥窑尾采用袋除尘器会取得更好效果。垃圾中重金属离子在水泥熟料形作用。县水泥产品结构调整，从而实现控制总量调整结构节能减排战略方针。项目实施必要性发展循环经济节约能源保护环境需要企业走循环经济可持续发展必由之路发展循环经济是党中央国务院为落实科学发展观，实现经济增长方式根本转变而提出项重大战略任务，是建设资源节约型环境友好型社会和实现可持续发展重要途径。按照科学发展观要求，加快建立循环经济发展模式，实现以尽可能小资源消耗和环境成本，获得尽可能大经济效益和社会效益。在城市生活垃圾无害化处理卫生填埋堆肥焚烧种方式中，年卫生填埋占，焚烧为。近几年虽大力发展垃圾焚烧处理方式，所占比例仍无明显增加，可以说，目前我国垃圾处理仍以填埋为主。我国城市生活垃圾主要由厨余纸塑料橡胶衣物木竹落叶玻璃金属及灰渣组成。统计资料表明，城市生活垃圾热值水分灰分平均分别在左右。工业处理固体废弃物不仅能消除废弃物对环境污染，而且能为现有工业提供原料和燃料。水泥工业对固体废弃物处理所具有环境友好性和投资及运行费用经济性已为世界各国公认。水泥工业处理和利用生活垃圾方面国内外已开发出多种技术，取得明显效果。各种城市垃圾工业废渣堆放占用了大量耕地，同时也对环境造成了影响，如何处理城市垃圾废渣是个迫在眉睫问题。本项目利用城市垃圾工业废渣资源，变废为宝，焚烧城市垃圾为现代工业提供原料和燃料，同时生产出高质量建筑材料，而且还可以部分解决因废渣等环境污染和占用土地问题，项目实施建成后，配合现有水泥粉磨站，每年可处理城市生活垃圾万吨，消耗工业废渣约万吨。符合我国推行循环经济模式，以及实现国民经济可持续发展要求，有利于推动循环经济发展。降低能耗，节约能源保护环境传统水泥工业是个高能耗高污染资源性工业，为了实现水泥工业由粗放型向集约型转变，必须在水泥工业发展中加大采用新技术新装备力度，重点对产品质量低劣环境污染严重资源浪费严重立窑小型回转窑水泥生产企业实行坚决关停，以大型现代化水泥工业替代周边地区小水泥生产企业。为此，国家进步完善现行资源综合利用政策中有关水泥利废税收优惠规定，享受该项优惠政策企业除利用工业废渣比例达标外，还必须达到环保新标准修订颁布了与国际标准接轨新水泥产品标准，以高标号新型干法水泥取代低质量立窑等水泥严格限制了小水泥企业使用范围和生存空间。本项目实施后，全厂各粉尘排放点粉尘排放浓度均在国家排放标准以下，等有害物排放量均大大低于国家排放标准。熟料烧成热耗和水泥电耗均达到国家先进指标，节能降耗减少污染优势十分显著。窑新型半干法技术采用全新生料配方，不但改善了熟料煅烧工艺状况，而且还可以充分利用当地煤矸石粉煤灰炉底渣糖滤泥钢渣磷石膏铜尾矿铝渣淤砂水渣碎屑沸石渣等工业废渣生产水泥。南京建通水泥公司自年投产以来，除利用煤炭和少量黏土外，大量使用石屑和工业废渣。年生产水泥万吨，使用原材料万吨，其中使用工业废渣万吨，利废比率达到，平均吨水泥利废吨，年来平均利废比率达到。嫩江华夏水泥公司采用窑技术，综合利废比率也达到以上。充分利用工业废渣生产水泥，既节约了宝贵次资源，也消纳了其他工业排放废渣，使废弃物变成二次资源，改善了环境，节约了堆放废渣土地，为实现循环经济，建设资源节约型环境友好型社会，探索了条行之有效途径。水泥生产使大量废弃物变废为宝并改善了水泥性能，如炼铁高炉矿渣和粉煤灰，它们利用不仅使其本身变废为宝，而且对水泥安定性等品质起到明显改进作用。同样。天台水泥厂试验表明，水泥生产同样能使城市生活垃圾变废为宝。我国城市生活垃圾主要由厨余纸塑料橡胶衣物木竹落叶玻璃金属及灰渣组成。统计资料表明，城市生活垃圾热值水分灰分平均分别在左右。城市生活垃圾含有热量，先进国家十分重视通过垃圾焚烧方式来回收。垃圾焚烧发电是常见热量回收方法，它存在单位投资费用和运行费用高，热能利用率，焚烧灰渣需另行处理，废气中有害气体含量高，处理系统复杂等缺陷。与垃圾焚烧发电相比，水泥工业处理城市生活垃圾对保护环境具有明显优势。充分认识加强水泥