浮渣刮除设备构成，它采用在水中通入或产生大量微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，造成密度小于水状态，利用浮力原理使它浮在水面，从而获得固液分离方法。过滤分离系统采用精制石英砂及无烟煤滤料，通过滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清工艺过程。过滤作用主要去除水中悬浮或胶状杂质，特别是能去除沉淀技术不能去除微小颗粒和细菌等。该系统选用型钢制成套设备套，浮选分离与过滤分离合建，即可降低土建工程建设复杂性，又可减少总体工程造价，节约建设周期。型组合设备浮选区表面负荷为，过滤区滤速为，自动反洗强度为。氨吹脱系统氨吹脱系统包括前中间水池提升泵吹脱塔轴流式抽风机后中间水池及管道系统构成。污水中作为易挥发性气体在与空气充分接触下，水中气体即转入气相中溢出，达到除氨目。根据不同值对氨和铵离子在水中分布影响试验结果，当时，含量在左右，最有利于氨去除。因此在吹脱塔进水前需调至是必须。为提高吹脱效果塔内装板填料，填料总高米，板间距毫米。布水采用喷水花篮布水，水从塔顶送入，往下喷淋，空气由塔底送入，由于填料作用，促使气液两相充分接触，增加了传质面积，吹脱塔吹脱效果比吹脱池高。吹脱塔水力负荷为，气液比为水。风机采用铝合金轴流风机抽吸。前后中间水池，采用钢筋砼结构，有效容积为，池内均安装潜水提升泵台，两用备。保安过滤系统保安过滤系统采用型全自动精密过滤装置套，主要是去除吹脱塔水气接触过程中，空气中大量粉尘进入水体从而造成杂质污组织本项目为技术改造项目，建设单位为公司化肥分厂，隶属于中油宁夏炼化分公司管理，企业组织结构沿用原有机构设置，不新增管理机构。新增净水站及岗位归属化肥分厂水处理车间管理。工作制度生产车间实行生产车间按三班制操作运行，按四班制配备人员，即四班三轮制。行管人员实行白班制。劳动定员净水站由水处理车间人员管理，实行四班三运制。负责污水处理站运行管理日常维护水质监测等工作，新增岗位定员人，由化肥分厂内部调剂解决。序号岗位名称管理岗位生产岗位合计净水站站长化验员操作工维修工合计人员来源及培训操作及管理人员由化肥分厂内部调剂解决。第九章项目实施进度建议本项目建设期个月。年月至月完成项目可行性研究报告和报批工作。年至月完成施工图设计工作。年月至月确定制造厂家，完成设备订货采购工作。年月至年月完成土建施工作。年月至月完成安装及调试工作。年月开始试生产。项目实施进度详见项目实施进度表。建议项目实施进度表年年可行性研究报告可研报告审批施工图设计设备订货制作土建施工设备安装调试试生产第十章建设项目招标招标范围该项目施工和监理主要生产设备采购均需进行招标。招标组织形式该项目规划设计勘察，主要生产车间施工和监理，主要生产设备采购和主要辅助生产设备采购均由甲方委托有资质单位进行公开招标，其他辅助生产设施和生活设施建设由建设甲方自行招标。招标方式该项目规划设要是去除吹脱塔水气接触过程中，空气中大量粉尘进入水体从而造成杂质污量大，昼夜温差大，日照时间长，无霜期短气温历年平均气温为，最热月七月平均气温为，最冷月月平均原厚层粉细砂层，平均粒径，不均匀系数，几乎没有粘性覆盖层。该项目建设在化肥分厂内，据企业以前地质报告，场地地表层以下为沙砾土，是良好天然地基，地基承载力均为，地下水位在左右，施工图设计，雪压，最大冻土深度，地震设防烈度为度。日照时间历年平均日照时间为小时冻土深度最大冻土深度为厘米，冻土为最早始于月，最迟消冻为次年三月底地质条件厂址地处黄河三级阶地后缘，场地有高。吹脱塔水力负荷为，气液比为水。风机采用铝合金轴流风机抽吸。前后中间水池，采用钢筋砼结构，有效容积为，池内均安装潜水提升泵台，两用备。保安过滤系统保安过滤系统采用型间水池及管道系统构成。污水中作为易挥发性气体在与空气充分接触下，水中气体即转入气相中溢出，达到除氨目。根据不同值对氨和铵离子在水中分布影响试验结果，当时，含量在左右，最有利于氨去除。因此在吹脱塔进水前需调至是必须。为提高吹脱效果塔内装板填料，填料总高米，板间距毫米。布水采用喷水花篮布水，水从塔顶送入，往下喷淋，空气由塔底送入，由于填料作用，促使气液两相充分接触，增加了传质面积，吹脱塔吹脱效果比吹脱池高。吹脱塔水力负荷为投资估算项目建设固定投资为万元其中设备购置费万元，占安装工程费万元，占建筑工程费万元，占其它工程费万元，占。研究结论净水站项目建成后，可以有效地降低次水补充量，实现循环水系统排放污水重复再利用，减少排污水排放量，可以降低运行成本，促进资源重复利用，使有限资源发挥出最大经济效益。本项目是可行。建议项目尽快批复建设。第二章项目提出背景及改造必要性项目提出背景中油宁夏炼化公司化肥分厂于年投产，经过多年填平补齐和技术改造，生产能力不断扩大。年又进行了改技术改造，合成氨年生产能力达到了吨。循环水系统也进行了多次技术改造，基本满足了现有生产装置负荷需要。由于资金等诸多方面原因，现有循环水系统存在着补充水量大水温高水质恶化排放污水量大循环冷却效率不高等问题，对企业生产运行和经营成本产生了不利影响。随着小氮肥企业节能降耗技改日渐深入和国家对环保要求日益严格，随着合理使用资源实现资源有效循环再利用日趋深入人心，氮肥分厂对循环水系统进行技术改造，实现排放污水循环再利用，即减少了排污量又减少了次水使用量，进步资源消耗和降低生产成本，成为当前氮肥分厂迫切需要解决个主要问题。项目装置现状化肥分厂现有深井口，正常使用口，每口井出水量，在正常生产情况下，开启口深井，日出水量，这部分水能满足厂区生产生活用水及生活区周边地区非生产用水。分厂现有三套循环水系统，分别是造气循环水系统变换吸附碳化大压缩机循环水系统脱硫吸收合成小压缩机精炼冰机循环水系统。循环水系统排污水汇入污水站后集中处理排放。循环水系统排放污水量约。项目装置改造必要性根据中石油股份有限公司开展创建节能节水型企业活动和开展好技术效益年活动要求，为了加大节能节水技术改造和节能节水新技术推广应用，充分依靠科技进步，推动节能节水工作，实现水资源循环再利用，促进企业整体经济效益提高。鉴于中油宁夏炼化分公司化肥分厂现状，计划采用新型循环水排放污水氨吹脱物化分离工艺及装备，建设净水站，对现有循环排放污水进行处理，达到循环水再利用水质标准后返回至循环水系统循环利用，实现水资源有效和循环利用，推动企业节能降耗。该项目投资省见效快，施工方便，经济效益可观。净水站项目建成后，可以有效地降低次水补充量，实现循环水系统排放污水重复再利用，减少排污水排放量，可以降低运行成本，促进资源重复利用，使有限资源发挥出最大经济效益。第三章建设条件厂址及建设规模主要原材料能源供应主要原材料供应本项目使用原辅材料包括生石灰聚丙烯酰钠盐酸烧碱，生石灰盐酸烧碱液氯本地有生产企业，可以就解决，联络处丙烯酰胺市场有售，本项目所用原材料均匀可以就近解决并满足生产需要。主要能源供应水本项目供水主要用于装置区生活用水及少量循环水补充水，供水由厂区深井供给，完全可以满足本项目供水要求，水质完全达到国家生活卫生饮用水标准。给水管网水压满足厂区内生产生活用水压力。电本项目装机容量，宁夏地区有石嘴山发电厂大坝发电厂青铜峡水电厂等，电力供应充沛厂址本项目为新建项目，拟建地址位于化肥分厂东北侧闲置厂地。化肥分厂万吨合成氨生产装置已运行多年，拥有丰富化工生产经验和技术力量，有便利运输条件，厂区内公用工程及道路设施完善，三废处理设施完善，进行技改可降低次性基本建设投入。自然条件本地区气候属大陆性气候，干旱少雨，降水量少，蒸发量大，昼夜温差大，日照时间长，无霜期短气温历年平均气温为，最热月七月平均气温为，最冷月月平均气温为，极端最高气温，极端最低气温为，昼夜温差般在，最大温差可达左右气压历年平均气压为毫巴，极端最高气压为毫巴，极端最低气压为毫巴降水量历年平均降水量为毫米，八九月份降水量较大，分别为毫米和毫米，最大