汽缸内效率，降低机组热耗煤耗，达到或接近机组设计值。经过对机组改造，使机组整体性能到提高，机组缸温差得到控制，蒸汽泄漏量得到减少，机组真空得到提高等。三应从全部可能设计方案中，提出个最适合可选方案或建议方案对比西柏坡电厂改造方案拟采取以下两种方案。方案机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造机组高压进汽喷嘴组和调节级动叶改造，机组高压缸通流动静叶改造。方案二机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造机组高压进汽喷嘴组和调节级动叶改造，机组高压缸通流动静叶改造，机组中压缸前三级通流进行了改造。西柏坡电厂采用方案方案三机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造机组高压进汽喷嘴组和调节级动叶改造，机组高压缸通流动静叶改造，机组中压缸通流动静叶改造。四施工方案过渡方案首先确定机组改造方案，联系相关厂家进行设计制造生产合格产品，利用机组大修进行改造。五是否需要停机停炉或结合机组大小修等需要结合机组大修进行改造六从技术经济效果等方面论证其实施可行性合理性存在问题和解决办法型机组相比机组由于设计技术先进和制造水平提高，机组在各个方面性能有不同程度提高，大量机组投产运行后各项考核参数已达到型机组设计值。而已投产型机组运行后考核参数与型机组设计值相比相差较远。在型机组整体基础采取技术进行改造，技术上是可行，可产生预计效果，提高机组经济性。七要求定量准确地对其性能指标投资费用效益投资回报作出综合比较三个方案在设计上是致，主要区别在于设备改造范围。中压缸改造般采用两种方式在方案三中彻底改造为型设计通流方案二中采用前三级为技术，后六级为原技术，不作变动。西柏坡电厂采用方案二进行了改造，改造后实际情况可与另两个方案改造预计情况可，缩小了我国大型火电机组与国际水平差距。但由于设计制造安装运行与维护等方面因素，又不同程度地暴露出些问题，影响到机组运行安全和经济性。国产引进型机组和日本三菱公司引进西屋公司技术经优化改进制造机组属同类型机组。据年度所公布各项技术指标，国内进口己投运日本三菱公司机组，平均负荷率，非计划停运，等效强迫停运率，等效可用系数，厂用电率，补水率，凝汽器真空度，锅炉效率，供电煤耗率。与其相比较，国产引进型机纽平均负荷率，但等效可用系数低个百分点，补水率高出个百分点，厂用电率高出个百分点，凝汽器真空度低个百分点，锅炉效率低个百分点，供电煤耗率高出。由此可见，现运行早期国产引进型机组各项经济性指标与同类型进口机组相差甚大，机组经济效益不能得到充分发挥。通过制造厂设计院多年对引进技术消化吸收和改进，新型机组经济性和可靠性得到大幅度提高，机组实际运行各项要求基本达到设计值。如哈尔滨汽轮机厂对机组汽轮机内部结构在将近年内进行三次较大改进，目前型机组效率可靠性经济性等远优于早期产品。三进行技术改造必要性从汽轮机本身角度来看大唐石门发电有限责任公司机组于年月，年月分别投产，属哈尔滨汽轮机厂型产品，出厂编号为。由于该型号机组是早期引进技术，由于设计和加工等多方面原因，机组在投产后高中压本体存在各段轴汽参数超标高中压缸效率低经济性差各项指标远偏离机组设计参数等问题。机组经过多年运行，由于设备不断损耗，这些问题目前变更为突出。根据我们调研，其他同型号机组问题基本相似。表表为我公司年试验数据，表为其他厂同类型机组运行参数对比表机组额定工况抽汽参数额定工况设计值机组工况机组工况压力温度压力温度压力温度主蒸汽段抽汽二段抽汽再热蒸汽三段抽汽四段抽汽表机组额定工况计算结果表项目单位设计值机试验值机试验值主蒸汽压力主蒸汽温度主蒸汽流量高排汽压力高排汽温度再热汽压力再热汽温度中排汽压力中排汽温度排汽压力给水流量给水温度试验电功率试验热耗率试验汽耗率修正后功率修正后热耗率高压缸内效率中压缸内效率名称设计值西柏坡妈湾妈湾渭河渭河功率主蒸汽压力主蒸汽温度调节级压力调节级温度抽压力抽温度高排压力高排温度二抽压力二抽温度三抽压力三抽温度高压缸效率中压缸效率主蒸汽流量汽耗热耗凝汽器压力从上述三表中可以看出，各厂实际值与设计值相比，存在较大差距，有进行技术改造必要。其中我公司和西柏坡机组经济性最差安全可靠性低，而西柏坡电厂已进行了改造。从主要辅机角度来看我公司机为汽轮机配套三台高加是哈尔滨锅炉厂生产，是按汽轮机设计热力系统超压工况进行设计。其最初设计参数如表表高加高加高加型号工作工作由于实际抽汽参数高于三台高加设计参数，我们要求哈尔滨锅炉厂重机机大修后机大修前机大修后从上表可以看出，我公司两台机组高压缸效率中压缸效率与设计值相比差距较大。机组高压缸效率为，严重偏离设计值，高压缸效率也偏离设计值。机组高压缸效率与设计值相比也相差较远。我公司两台机组采取型技术设计，与目前型技术制造相比相差较远，主要表现在如下方面机组喷嘴在年扩大性小修时由于备品不能及时供应，采用其它厂用过喷嘴，为组，该喷嘴工作效率差，与目前型采用组喷嘴组性能相差较远。机组高中压缸动叶隔板静叶采用两元流设计，各级焓降低，做功不充分，与型三维设计相差较大。高中缸汽封设计不合理，部分间隙偏大，对机组效率有较大影响。我公司两台机组高中压缸叶顶汽封采，缩小了我国大型火电机组与国际水平差距。但由于设计制造安装运行与维护等方面因素，又不同程度地暴露出些问题，影响到机组运行安全和经济性。国产引进型机组和日本三菱公司引进西屋公司技术经优化改进制造机组属同类型机组。据年度所公布各项技术指标，国内进口己投运日本三菱公司机组，平均负荷率，非计划停运，等效强迫停运率，等效可用系数，厂用电率，补水率，凝汽器真空度，锅炉效率，供电煤耗率。与其相比较，国产引进型机纽平均负荷率，但等效可用系数低个百分点，补水率高出个百分点，厂用电率高出个百分点，凝汽器真空度低个百分点，锅炉效率低个百分点，供电煤耗率高出。由此可见，现运行早期国产引进型机组各项经济性指标与同类型进口机组相差甚大，机组经济效益不能得到充分发挥。通过制造厂设计院多年对引进技术消化吸收和改进，新型机组经济性和可靠性得到大幅度提高，机组实际运行各项要求基本达到设计值。如哈尔滨汽轮机厂对机组汽轮机内部结构在将近年内进行三次较大改进，目前型机组效率可靠性经济性等远优于早期产品。三进行技术改造必要性从汽轮机本身角度来看大唐石门发电有限责任公司机组于年月，年月分别投产，属哈尔滨汽轮机厂型产品，出厂编号为。由于该型号机组是早期引进技术，由于设计和加工等多方面原因，机组在投产后高中压本体存在各段轴汽参数超标高中压缸效率低经济性差各项指标远偏离机组设计参数等问题。机组经过多年运行，由于设备不断损耗，这些问题目前变更为突出。根据我们调研，其他同型号机组问题基本相似。表表为我公司年试验数据，表为其他厂同类型机组运行参数对比表机组额定工况抽汽参数额定工况设计值机组工况机组工况压力温度压力温度压力温度主蒸汽段抽汽二段抽汽再热蒸汽三段抽汽四段抽汽表机组额定工况计算结果表项目单位设计值机试验值机试验值主蒸汽压力主蒸汽温度主蒸汽流量高排汽压力高排汽温度再热汽压力再热汽温度中排汽压力中排汽温度排汽压力给水流量给水温度试验电功率试验热耗率试验汽耗率修正后功率修正后热耗率高压缸内效率中压缸内效率名称设计值西柏坡妈湾妈湾渭河渭河功率主蒸汽压力主蒸汽温度调节级压力调节级温度抽压力抽温度高排压力高排温度二抽压力二抽温度三抽压力三抽温度高压缸效率中压缸效率主蒸汽流量汽耗热耗凝汽器压力从上述三表中可以看出，各厂实际值与设计值相比，存在较大差距，有进行技术改造必要。其中我公司和西柏坡机组经济性最差安全可靠性低，而西柏坡电厂已进行了改造。从主要辅机角度来看我公司机为汽轮机配套三台高加是哈尔滨锅炉厂生产，是按汽轮机设计热力系统超压工况进行设计。其最初设计参数如表表高加高加高加型号工作工作由于实际抽汽参数高于三台高加设计参数，我们要求哈尔滨锅炉厂重封进行更换铁素体汽封和铜齿汽封，可适当调小轴封间隙，即使机组振动增大也不会磨损大轴，可有效地增加机组运行安全和经济性。高压进汽短管采取活塞式弹性密封，运行中由于密封结构性较差，导致大量蒸汽直接进入缸内影响机组缸温差合效率。我公司机组采取钟形罩密封形式，运行效果较好，拟对机组进行改造。机组高压进汽喷嘴组改造。型机组采取为道喷嘴，该喷嘴工作效率差，与目前型采用道喷嘴组性能相差较远。机组在年大修时由于备品供应不及时，目前该喷嘴组为外厂淘汰产品，除汽边严重变薄，工作效率差，额定负荷下调节级压力严重超标。机组在年时已进行改造目前运行情况较好，拟对机组喷嘴组进行改造。机组高压缸通流改造。机组相比型机组在本体上面进行了较多改进。高压缸内原叶顶平齿汽封改为高低齿迷宫式汽封隔板和动叶叶片采用三维成型设计，采用世界上最先进三维曲面实体造型软件进行设计，机组效率得到较大提高。机组中压缸通流改造。中压缸内部原叶顶平齿汽封改为高低齿迷宫式汽封隔板和动叶叶片采用三维成型设计，采用世界上最先进三维曲面实体造型软件进行设计，机组中压缸效率得到较大幅度提高。二造后预期达到效果大幅度降低机组各段抽汽参数，达到或接近机组设计值，确保主设备和辅助设备安全运行。大幅度提高机组汽缸内效率，降低机组热耗煤耗，达到或接近机组设计值。经过对机组改造，使机组整体性能到提高，机组缸温差得到控制，蒸汽泄漏量得到减少，机组真空得到提高等。三应从全部可能设计方案中，提出个最适合可选方案或建议方案对比西柏坡电厂改造方案拟采取以下两种方案。方案机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造机组高压进汽喷嘴组和调节级动叶改造，机组高压缸通流动静叶改造。方案二机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造机组高压进汽喷嘴组和调节级动叶改造，机组高压缸通流动静叶改造，机组中压缸