1、“.....做到节水节能降耗环保原则充分考虑借鉴国内外生产成功经验，将先进高效技术与生产实践有机相结合原则技术方案选择炉窑选择铝矾土材料用户遍布钢铁工业，有色冶金工业，化学工业，窑业等许多部门。随着钢铁工业和其他工业生产技术发展，作为高温工业生产设备基础耐火材料铝矾土，其质量和产量都得到了显著提高和发展。铝矾土煅烧窑大致可分为两大类连续式窑隧道窑在耐火材料烧成方面，隧道窑已经成为连续式烧成窑代名词，它是最经济和效率最高窑。隧道窑由预热合同签订后，年交纳租金万元。租赁期租赁费合计万元，年摊销租赁费万元。其他费用包括销售费用管理费用及其它，本项目按销售收入计入。财务费用财务费用主要指生产期利息净支出。根据以上分析计算，该厂在运营正常年总成本为万元。详见附表总成本费用估算表利润分析企业所得税按计算......”。

2、“.....上缴所得税万元增值税及附加万元。运营正常年税后利润万元，上缴所得税万元增值税及附加万元。项目年度利润分析详见附表损益和利润分配表还本付息能力分析项目建设期借款万元，借款利率按计算，借款偿还期年含建设期。详见附表借款还本付息表财务盈利能力分析利税指标分析由附表损益和利润分配表计算可知在项目生产期不增加流动资金前提下，项目运营正常年税后利润总额为万元，年利税总额为万元项目投资利润率年利润总额总投资投资利税率年利税总额总投资生产期不增加流动资金财务现金流量分析本报告对项目全部投资财务现金流量进行了分析，在项目生产期不增加流动资金前提下，从现金流量表附表数据可以看出，税后累计净现金流量在第年出现正值，计算期内累计净现金流量为万元。根据现金流量表计算评价指标如下所得税前静态投资回收期含建设期年内部收益率净现值万元所得税后静态投资回收期含建设期年内部收益率净现值万元上述指标中......”。

3、“.....在收益率情况下计算期内财务净现值大于零，说明项目有较好盈利能力。详见附表现金流量表全部投资不确定性分析盈亏平衡分析项目运营正常年度固定成本为万元，可变成本万元，销售收入万元，销售税金及附加万元。以营业能力利用率表示盈亏平衡点计算如下年固定成本年销售收入年可变成本年销售税金及附加计算结果表明本项目年销售收入达万元时，可保本。项目抗风险能力较好。见图盈亏平衡图敏感性分析本项目基本方案内部收益率为，较大地超出了基准收益率，因此，仅对项目最不利因素进行敏感性分析。见表财务敏感性分析表图敏感性分析图分析数据表明，按年计算期分析项目投资额变化对内部收益率影响不大，而销售收入主要原材料变化对内部收益率影响较大，当销售收入下降或主要原材料增加时，内部收益率分别下降了个个百分点。但尽管如此，该项目内部收益率仍高于基准收益率。由于销售收入主要原材料变化......”。

4、“.....销售收入主要原材料变化对内部收益率影响应引起足够重视，需密切注意市场变化，同时要努力降低生产成本，提高产量和质量扩大销量。第十四章结论经论证我们认为该项目原材料供应充足，水电交通煤气等外部建设条件基主管道途经厂门沿原大运公路敷设。气源供应稳定，需与公司协商接入本厂区。第五章工艺流程和主要设备方案工艺流程方案工艺流程确定原则充分考虑原材料特点及变化原则充分考虑市场需求和保证产品质量原则充分考虑选择应用可靠先进经济适用新技术新工艺和新装备，做到节水节能降耗环保原则充分考虑借鉴国内外生产成功经验，将先进高效技术与生产实践有机相结合原则技术方案选择炉窑选择铝矾土材料用户遍布钢铁工业，有色冶金工业，化学工业，窑业等许多部门。随着钢铁工业和其他工业生产技术发展，作为高温工业生产设备基础耐火材料铝矾土，其质量和产量都得到了显著提高和发展......”。

5、“.....隧道窑已经成为连续式烧成窑代名词，它是最经济和效率最高窑。隧道窑由预热带烧成带和冷却带构成。窑车装好车后通过上述各个带进行煅烧。通常在预热带内用与窑车前进方向相反从烧成带引入热气体使原料逐渐加热升温，在此期间脱除吸附水及结晶水，并使有机物质分解。在烧成带内用直接燃烧加热，至规定温度并保温，然后进入冷却带。在冷却带内，从窑出口处吹入冷空气与烧成制品进行热交换，达到冷却目，窑车到出口时，铝矾土煅烧过程就完成了。回转窑目前生产铝矾土回转窑主要为间接加热式回转窑，其内径米，产量万吨年。其主要优点是由于采用间接加热，避免了对产品污染煅烧温度控制精确，可以达到煅烧气氛和煅烧时间易于调整生产稳定性好。缺点是其筒体易变形，焊缝易开裂，在用煤气加热时筒体易被腐蚀，而且产量越大，以上现象越严重。故窑出口处吹入冷空气与烧成制品进行热交换，达到冷却目，窑车到出口时，铝矾土煅烧过程就完成了......”。

6、“.....其内径米，产量万吨年。其主要优点是由于采用间接加热，避免了对产品污染煅烧温度控制精确，可以达到煅烧气氛和煅烧时间易于调整生产稳定性好。缺点是其筒体易变形，焊缝易开裂，在用煤气加热时筒体易被腐蚀，而且产量越大，以上现象越严重。故此炉产量受到限制，不超过万吨年竖窑此窑产量大，可达万吨年间接加热，温度利用电子程序进行自动控制，精确度，质量有保证占地面积小煅烧气氛煅烧时间易调节，生产运行稳定可靠。我国生产竖窑也逐渐投入生产，煅烧效果不错，但起步较晚，目前处理量较小。间歇式窑方型圆形倒焰窑倒焰窑是种比较古老煅烧窑形式，热效率和工作效率都比隧道窑低，但是由于投资小烧成制度灵活等有利条件，曾经广泛使用。倒焰窑工作原理是燃料在窑外火箱燃烧，火焰经火箱挡火墙升到窑顶，然后由窑顶下降经过待烧原料，下至窑底孔径汇集烟道经烟囱排放于大气中。梭式窑，顾名思义该窑就是象梭子样......”。

7、“.....它是介于隧道窑和倒焰窑之间种间歇式窑型。由于间歇式生产，还可以避免由于工艺固定产品单弊病，所以说它是种比较灵活窑型，但它间歇式生产方式限制了产量提高，对于产量大品种是不合适。由于倒焰窑工艺落后趋于淘汰，故本工程不再采用此类窑。同时受投资金额限制，不能采用较为先进煅烧窑如隧道窑回转窑等。在综合比较选用各种煅烧窑投资水平工艺技术条件基础上，最终确定采用梭式窑为本工程生产炉窑。燃料来源选择根据上面分析，本工程煅烧窑采用梭式窑。梭式窑热源可采用城市煤气液化天然气天然气发生炉煤气焦炉煤气等气体燃料，也可用轻柴油等液体燃料。根据本工程实际情况及特点，拟采用煤气作为燃料。煤气来源方案比较本工程煤气来源方案采用煤气发生炉或焦炉煤气。煤气发生炉煤气发生炉生产工艺为煤炭过筛分达到粒度要求，煤质符合煤气炉用煤质量标准要求，经上煤爬梯输送煤气炉煤仓，通过自动机械加煤机把原煤加到炉内......”。

8、“.....煤炭在炉内充分和饱和空气进行热化学反应，生成等气体，简称热脏煤气，气体通过煤气炉出口进入双竖管，经过双竖管内喷淋洗涤，除去煤气中大量灰尘和杂物，同时使煤气温度降至左右，较脏煤气进入后续设备电捕焦油器内，除去灰尘和焦油，再进入洗涤塔内，经过塔内瓷环过滤二层喷淋洗涤，煤气温度降至左右，此时煤气为干净低压冷煤气，进入煤气鼓风机，加压至工艺要求压力，输送至捕滴器，充分脱掉煤气中水分，变成干净高压冷煤气，然后进入干法脱硫塔内，脱去煤气中等有害杂质，进入煤气总管送至用气点，此时煤气为热值约合格煤气。焦炉煤气焦炉煤气源于该工程址东距厂区公里厂。该厂煤气主管道途经厂门沿原大运公路敷设。气源供应稳定，通过管道接至该厂区，可保证本工程燃料供应。根据上面对煤气发生炉和焦炉煤气比较可知若该工程采用煤气发生炉作为煤气来源，将会产生烟尘含酚废水污染......”。

9、“.....在减少焦化厂污染同时般情况下焦炉产生荒煤气经收集后点火放空，造成资源极大浪费。可减少项目设备投资。综上分析，本工程采用焦化厂焦炉煤气作为煤气来源，这样既利于保护环境又节约能源节约投资。工艺流程方案选择生产工艺流程本项目工艺流程较简单。原料生铝矾土由原料堆场装入梭式窑内，装满后，用耐火砖封闭窑体两头。通过煤气管道鼓风机将煤气空气通入窑内燃烧，加热温度至，烧成周期天，烧成后拆除窑体两头耐火砖，成品铝矾土熟料自然冷却后运至成品堆场。工艺流程图见图。煤气原料原料堆场梭式窑煅烧成品冷却成品堆场空气图生产工艺流程图工艺特点梭式窑是介于隧道窑和倒焰窑之间种间歇式窑型。它间歇式生产方式限制了产量提高，对于产量大品种是不合适。该工程年产吨优质铝矾土熟科，梭式窑完全可满足生产需要。燃料采用焦化厂焦炉煤气，在满足项目需要同时，节约了能源，保护了环境降低了投资成本......”。