1、商机，而煤气产出给将改善城市居民和工矿企业燃料结构，减少烟尘排放，给当地带来巨大环境效益，同时矿业集团公司原有万吨焦化厂年建成投产，有Ⅲ型焦炉两座，技术力量雄厚，有丰富建设成功经焦化产业政策要求。黑龙江省东部煤电化基地发展规划,加快发展煤炭循环经济政策。鸡西市十五国民经济和社会发展规划纲要。鸡西市能源工业十五发展规划。省发改委核准。设计委托书技术协议业主单位提供设计资料。编制原则结合厂址现状和装置特点，做到工艺布置合理，辅助设施简单适用，力求节约能耗和节省占地。依据环保法规，尽力做到清洁生产和尾部处理相结合，采用三废治理措施先进，有效，并与工程建设实现三同时，将环境污染降到最低。贯彻劳动法，加强劳动安全和职业卫生防护设计措施，保证生产人员身心健康。贯彻消防法，保证消防设施完善可靠。设计委托书技术协议业主单位提供设计资料。研究范围可行性。

2、配煤工段粉碎工段煤塔顶层以及相应带式输送机通廊和转运站组成。并设有推土机库煤焦制样室等生产辅助设施。工艺设施及主要设备解冻库本焦化厂处于鸡西地区，冬季时间长，干燥寒冷，含有水分精煤往往在火车运输过程中冻结，造成卸车困难，为了保证焦化厂用煤及加快车辆周转，本工程设有热风式解冻库座，解冻库长，次可容纳节车皮，解冻时间根据其冻结程度不同，每次约小时。热风式解冻库主要由解冻库房鼓风机燃烧炉混合室煤气及废气管道等组成。煤气在燃烧炉内燃烧产生热废气与部分冷空气及从库内循环回来废气混合，由鼓风机送入密闭解冻库房内，依靠对流传热方式解冻库内车皮中冻煤。受煤工段受煤工段设有个火车用单排受煤坑，接受火车运来炼焦用煤。运煤火车进入受煤工段后,分批停放在次能接受个车皮单排受煤坑上，采用台跨距为卸车能力为桥式螺焦化产业政策要求。黑龙江省东部煤电化基地发展规划,。

3、成。并设有推土机库煤焦制样室等生产辅助设施。本工程建设孔型炭化室高捣固焦炉，年产焦炭万吨冶金焦，小时干全焦产量吨，配置处理能力干熄焦装置。当干熄焦装置年修或出现故障时，利用新型湿法熄焦系统作为备用。煤气净化车间采用直接冷却式终冷洗苯工艺。煤气净化工艺流龙煤集团鸡西矿业集团公司是全国重要煤炭生产基地之，煤种齐全，储量丰富，煤炭品质好，适合炼焦用煤，具有良好资源优势，但产品结构单，老企业采掘成本高，抵御市场风险能力小，在当前煤炭焦炭市场转好形势下，急需对产品结构进行调整，使优质煤炭资源转化为生产多品种，高附加值产品，以抵御市场风险，提高企业经济效益，推动老工业基地改造。由于炼焦用煤炭由集团公司自己供应，因此，来煤质量稳定，可以充分保证商品焦炭质量。煤炭深加工将给龙煤集团鸡西矿业集团公司带来新经济增长点，尤其近年来焦炭市场持续转好，蕴含着无。

4、质构造。水文地质地下水资源丰富，有恒山矿风井涌出水矿井水，水质为重碳酸钙镁型重碳酸钙钠型，取水方便。其水质指标如下铁悬浮物石油类山南水库溢流水流经厂区进入黄泥河，黄泥河最高洪水位待下段设计再补充。气象条件本厂址所在区域属季风型半干旱典型大陆性气候，冬季时间长，春秋两季时间短，主要气象如下年平均气温极端最高温度极端最低温度年平均降雨量历年最大降雨量历年最小降雨量年平均风速年主导风向西北风夏季平均大气压力冬季平均大气压力历年最大冻土深度历年最大积雪深度无特殊气象现象车间生产工艺流程及设备选择备煤车间概述本车间是为孔型捣固焦炉制备装炉煤，日处理炼焦煤料约，含水份。本项目所需炼焦用煤，全部采用火车运输。工艺流程车间采用工艺过程简单设备较少布置紧凑操作方便先单种煤预粉碎再配煤后混合粉碎工艺流程。整个车间由解冻库受煤工段贮煤工段破碎工段预粉碎工段。

5、，减少对水电蒸汽等动力消耗，以达到国家有关节能规定要求。根据以上设计原则，拟选择如下主体生产工艺方案型焦炉为我国最新开发设计并得到广泛应用宽炭化室捣固大型焦炉，是国内较大，炭化室最宽捣固焦炉。其每孔装煤量超过，焦炉大型化是实现焦炭生产可持续发展重要途径。增加炭化室容积，在生产同等规模焦炭量情况下，可以大大减少出炉次数，减少阵发性污染，改善炼焦生产环境质量可以降低能耗提高劳动生产率降低生产成本。宽炭化室捣固焦炉除了具有捣固焦炉所特有可扩大炼焦煤源，提高焦炭质量等特点之外，还具有宽炭化室些优越性，如容易推焦，延长炉体寿命，改善焦炭质量，环境污染较少等。备煤车间采用工艺过程简单设备较少布置紧凑操作方便先单种煤粉碎再配煤后混合粉碎工艺流程。整个车间由解冻库受煤工段贮煤工段破碎工段预粉碎工段配煤工段粉碎工段煤塔顶层以及相应带式输送机通廊和转运站。

6、研究范围为孔捣固焦炉和与其配套煤气净化系统上煤系统以及界区内公辅设施。可行性研究概况和结论概况规模及确定规模依据根据龙煤集团发展规划要求，除大力发展煤炭采掘主业外，集团确定在近几年中还要发展煤炭深加工业及化工产业，使其在集团公司内部形成由原料到产品产业链，发挥公司在煤炭行业特殊优势，使企业获得更大经济效益，同时，也提高了企业抗风险能力。因此龙煤集团确定拟建设年产万吨冶金焦能力焦化厂，焦炉煤气用来制取甲醇。厂址鸡西恒山区红旗乡民主村与龙煤矿业集团联建鸡西红旗焦化有限责任公司联建万冶金焦化工程，厂址位于鸡西市恒山区民主村。在鸡西市西南方向,偏南侧，距市区约。工艺方案选择根据龙煤矿业集团鸡西市总体发展规划和鸡西矿业集团有限责任公司实际情况，结合国家经济建设有关方针政策，本项目方案设计遵循以下原则在鸡西市总体发展规划指导下，统筹安排，合理布局。

7、快发展煤炭循环经济政策。鸡西市十五国民经济和社会发展规划纲要。鸡西市能源工业十五发展规划。省发改委核准。设计委托书技术协议业主单位提供设计资料。编制原则结合厂址现状和装置特点，做到工艺布置合理，辅助设施简单适用，力求节约能耗和节省占地。依据环保法规，尽力做到清洁生产和尾部处理相结合，采用三废治理措施先进，有效，并与工程建设实现三同时，将环境污染降到最低。贯彻劳动法，加强劳动安全和职业卫生防护设计措施，保证生产人员身心健康。贯彻消防法，保证消防设施完善可靠。设计委托书技术协议业主单位提供设计资料。研究范围可行性研究范围为孔捣固焦炉和与其配套煤气净化系统上煤系统以及界区内公辅设施。可行性研究概况和结论概况规模及确定规模依据根据龙煤集团发展规划要求，除大力发展煤炭采掘主业外，集团确定在近几年中还要发展煤炭深加工业及化工产业，使其在集团公司内。

8、桦木林林场恒桦路。周边无企业及大型建筑物，在厂址上游为山南水库供应恒山区居民供水。交通运输十分便利。厂址下游方向有恒山铁路专用线山南编组站，距厂址距离约，可直铺进厂区，同时有鸡恒公路山南公路可直通厂区，恒山铁路车站距鸡西车站，鸡西站至西鸡西编组站，铁路交通十分便利。建厂条件道路运输为界区内新增设道路，并与界区外旧有道路相接，主要运输物资有备品备件，工业垃圾及生活办公用品等。工程所需电源由总降变电所供给，电源由建设单位提供至本工程。本工程需要工业水生活水由本工程管网供给，排水统排至本工程排水系统。本工程用氮气压缩空气蒸汽等热力介质均由建设单位供给。厂区自然条件工程地质及水文地质资料工程地质特为含煤地层，由集块熔岩火山闪岩细矿岩灰质粉沙岩等组成，地质结构复杂，拟建厂址地区地震裂度为度，土壤标准冻结深度为，地质构造尚好，厂区地势比较平坦，整。

9、形成由原料到产品产业链，发挥公司在煤炭行业特殊优势，使企业获得更大经济效益，同时，也提高了企业抗风险能力。因此龙煤集团确定拟建设年产万吨冶金焦能力焦化厂，焦炉煤气用来制取甲醇。厂址鸡西恒山区红旗乡民主村与龙煤矿业集团联建鸡西红旗焦化有限责任公司联建万冶金焦化工程，厂址位于鸡西市恒山区民主村。在鸡西市西南方向,偏南侧，距市区约。工艺方案选择根据龙煤矿业集团鸡西市总体发展规划和鸡西矿业集团有限责任公司实际情况，结合国家经济建设有关方针政策，本项目方案设计遵循以下原则在鸡西市总体发展规划指导下，统筹安排，合理布局。在设计方案中采用先进成熟可靠工艺技术和设备，确保焦化工程能够长期稳定连续地运行，生产优质冶金焦及其他化工产品,以取得良好经济效益。贯彻治理三废，减少污染原则，以满足国家有关环保法规要求。在工艺流程和设备选择方面，采用先进节能降耗技。

10、炉体寿命，改善焦炭质量，环境污染较少等。备煤车间采用工艺过程简单设备较少布置紧凑操作方便先单种煤粉碎再配煤后混合粉碎工艺流程。整个车间由解冻库受煤工段贮煤工段破碎工段预粉碎工段配煤工段粉碎工段煤塔顶层以及相应带式输送机通廊和转运站组成。并设有推土机库煤焦制样室等生产辅助设施。本工程建设孔型炭化室高捣固焦炉，年产焦炭万吨冶金焦，小时干全焦产量吨，配置处理能力干熄焦装置。当干熄焦装置年修或出现故障时，利用新型湿法熄焦系统作为备用。煤气净化车间采用直接冷却式终冷洗苯工艺。煤气净化工艺流概况厂址建于黑龙江省鸡西市恒山区红旗乡民主村，在鸡西市西南方向偏南侧，第点东经，北纬，第二点东经，北纬，第三点东经，北纬，第四点东经，北纬。厂区距鸡西市中心约。属于村镇建设用预留地，预留地面积万，预用地面积为万含甲醇项目用地。有从鸡西通往牡丹江鸡恒公路，鸡西通。

11、场地属于稳定地质构造。水文地质地下水资源丰富，有恒山矿风井涌出水矿井水，水质为重碳酸钙镁型重碳酸钙钠型，取水方便。其水质指标如下铁悬浮物石油类山南水库溢流水流经厂区进入黄泥河，黄泥河最高洪水位待下段设计再补充。气象条件本厂址所在区域属季风型半干旱典型大陆性气候，冬季时间长，春秋两季时间短，主要气象如下年平均气温极端最高温度极端最低温度年平均降雨量历年最大降雨量历年最小降雨量年平均风速年主导风向西北风夏季平均大气压力冬季平均大气压力历年最大冻土深度历年最大积雪深度无特殊气象现象车间生产工艺流程及设备选择备煤车间概述本车间是为孔型捣固焦炉制备装炉煤，日处理炼焦煤料约，含水份。本项目所需炼焦用煤，全部采用火车运输。工艺流程车间采用工艺过程简单设备较少布置紧凑操作方便先单种煤预粉碎再配煤后混合粉碎工艺流程。整个车间由解冻库受煤工段贮煤工段破碎。

12、在设计方案中采用先进成熟可靠工艺技术和设备，确保焦化工程能够长期稳定连续地运行，生产优质冶金焦及其他化工产品,以取得良好经济效益。贯彻治理三废，减少污染原则，以满足国家有关环保法规要求。在工艺流程和设备选择方面，采用先进节能降耗技术，减少对水电蒸汽等动力消耗，以达到国家有关节能规定要求。根据以上设计原则，拟选择如下主体生产工艺方案型焦炉为我国最新开发设计并得到广泛应用宽炭化室捣固大型焦炉，是国内较大，炭化室最宽捣固焦炉。其每孔装煤量超过，焦炉大型化是实现焦炭生产可持续发展重要途径。增加炭化室容积，在生产同等规模焦炭量情况下，可以大大减少出炉次数，减少阵发性污染，改善炼焦生产环境质量可以降低能耗提高劳动生产率降低生产成本。宽炭化室捣固焦炉除了具有捣固焦炉所特有可扩大炼焦煤源，提高焦炭质量等特点之外，还具有宽炭化室些优越性，如容易推焦，延。

参考资料：

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