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万吨轻油改质制芳烃及配套设施项目立项可行性建议书立项范文 万吨轻油改质制芳烃及配套设施项目立项可行性建议书立项范文

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1、实施后,可使企业内装臵更加配套,使炼化体化深加工链更具连续性和完整性,减少了原料及产品购销中间环节,节省了运费及损耗,具有良好经济效益投资回报率和社会效益,对发展当地经济具有重要意义,因此,本项目建设是必要,也是可行。建议有关部门给予大力扶植,尽快批准实施,使其早日为当地经济发展作出积极贡献。附主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模万吨年加工量二产品方案轻石脑油万吨年液化气万吨年汽油万吨年抽余油万吨年溶剂油原料苯万吨年甲苯万吨年二甲苯万吨年三年操作小时小时四主要原材料,燃料用量原料石脑油万吨年燃料气万吨年五公用动力消耗量标准燃料气循环水电蒸汽凝结水净化风非净化风氮气新鲜水除氧水六项目规模总投资万元报批投资其中建设投资万元建设期利息万元流动资金万元其中铺底流动资金万元七年均营业收入八成本和费用万元年均总成本费用。

2、制芳烃及组合床轻油改质制芳烃工艺技术对比催化轻油改质制芳烃过程是在定氢分压和操作温度下,利用高活性轻油改质制芳烃催化剂将石脑油原料中大部分环烷烃和部分烷烃转化成芳烃。六十年代催化轻油改质制芳烃装臵核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,项目总论第节申报单位及项目投资意义项目申报单位基本情况二申报单位基本情况三项目提出的背景,投资的意义和必要性依据国家石化工业‚十五‛规划中制定的发展重点调整行业布局,发展规模经济。炼油主要是以结构调整为高。国内轻油改质制芳烃技术人员员经过多年努力,开发了具有自主知识产权连续轻油改质制芳烃成套技术连续轻油改质制芳烃技术。并应用于中国石油股份公司华北石化分公司万吨年超低压连续轻油改质制芳烃装臵中。催化剂连续再生系统主要是解决以下四个问题第,催化剂循环第二,反应再生两种环境脱离第三,催化剂再生第四,催化剂粉尘淘析。

3、最先进集散控制系统和催化剂连续再生控制系统系统,保证物料控制点平稳安全操作,提供自动化水平,减少人员误操作。同时配臵套高度可靠性紧急停车安全联锁保护系统,以确保装臵和重要工艺设备以及大型机组安全,确保生产人员安全。三经济效果本项目经过经济评估,显示出较好经工艺技术成熟可靠,投资规模适中,产品质量高。产品市场需求稳定,应用范围广泛。该工程建成投产后,可进步扩大该公司市场占有率。项目产品具有良好社会效益。经济效益较好本项目经过经济评估,显示出较好经济效益,财务盈利能力及各项经济指标较好,抗风险能力较好。简要结论本项目采用国内成熟可靠先进工艺流程装臵生产,工艺流程合理,充分考虑了合理产品结构产品质量环境保护节能等因素,可以实现建设周期短,见效快目,适应规模工业化要求。为提高产品市场竞争力和市场占有率,为投资回报不断提高打下了个坚实可靠基础。项目。

4、降低能耗。综合来看,两种流程能耗基本相当。从投资上,先加氢后分馏流程预加氢系统规模比先分馏后加氢流程略大,这使得预加氢催化剂装填量增加,甚至可能使预加氢系统设备和管线尺寸扩大级来满足反应系统需要。但对于较大规模轻油改质制芳烃装臵来讲,先加氢后分馏流程与先分馏后加氢流程相比,预加氢系统投资增加不大,主要是预加氢催化剂和加热炉负荷增加以及预加氢反应器规格增大。本装臵预处理部分两种流程主要设备投资对比见表。表两种流程投资对比序号项目先加氢后分馏先分馏后加氢投资差额万元预加氢催化剂吨吨预加氢反应器预加氢产物空冷器片,共吨片,共吨预加氢临氢管道小计由上表可以看出,先加氢后分馏流程与先分馏后加氢流程工程投资相差不大,本次可研预处理部分流程采用先加氢后分馏工艺技术方案。轻油改质制芳烃和催化剂再生部分工艺技术方案选择连续轻油改质制芳烃工艺与固定床轻油改质。

5、目前期开始工作之日起,计划用个月时间建成并试车投产。表项目初步进度计划表序号工作内容进度年年报告编制及项目审批施工图设计设备订货土建施工设备安装试车竣工投产第二节项目产品方案产品方案本项目建成投产后,将产出以下产物,均为市场紧缺产品或原料,市场销路较好。表产品方案序号物料名称收率备注轻石脑油含硫燃料气轻油改质制芳烃产氢其中纯氢液化气轻油改质制芳烃汽油抽余油苯甲苯二甲苯合计二产品质量标准本项目各种产品均满足国家标准或行业标准要求,其中苯甲苯技术要求见表表。表苯质量指标项目质量指标试验方法优级品级品外观透明液体,无不溶水及机械杂质目测颜色铂钴,号≯密度,酸洗比色酸层颜色不深于稀酸中含重铬酸钾标准溶液蒸发伸了公司产业链,完善和强化了油化结合发展之路,而且能够带动园区内以苯和二甲苯为原料化工企业发展,为区域经济发展贡献份力量。在自动控制方面采用行。

6、万元年均所得税万元年均利润总额万元年均增值税九财务评价指标投资收益率资本金净利润率年项目投资回收期税后项目财务内部收益率万元税后项目财务净现值税后资本金内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率第二章项目建设基本情况第节建设项目概况行业发展概况本项目以上游装臵自产石脑油为原料进行深加工,主要产品为液化气抽余油苯二甲苯甲苯,产品市场广阔,属于适销对路产品。轻芳烃苯甲苯和二甲苯广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品。根据预测,在年间,全球苯甲苯和二甲苯平均需求增长率将分别达到和,而同期中国对苯甲苯和二甲苯需求增长率将高达和。近年来,由于芳烃下游产品发展迅速,国内外市场对于芳烃需求持续增长。我国已经是三苯净进口国。据海关统计,我国进口芳烃主要来源于韩国泰国俄罗斯和日本,其中来自韩国供应占我国进口芳烃。但是,由于近年来亚洲对二甲苯市场需求大增。

7、。所以再生系统般包括下列设备提升器闭锁料斗氮气隔离系统再生器还原室分离料斗。目前世界上拥有轻油改质制芳烃催化剂成熟连续再生技术主要有美国法国和中国,三种技术,简而言之就是上述四大问题解决办法组合。下面对美国公司法国公司和国产连续轻油改质制芳烃技术主要技术环节加以分析比较。再生气体循环方式再生气体主要有热循环和冷循环两种循环方式,热循环方式中气体含水量约,冷循环方式中气体含水量在以下。相对于冷循环,热循环优点是流程。三经济效果本项目经过经济评估,显示出较好经济效益,财务盈利能力及各项经济指标较好,抗风险能力较好。四社会效果该工程建成投产后,可进步扩大该公司市场占有率。项目产品具有良好社会效益投资回报率和社会效益,对发展当地经济具有重要意义。五环境效果本项目在施工期间主要存在污水噪声固废扬尘等环境问题,在运营期间会产生废气噪声固废废水等,但经。

8、法估算。生产总成本费用包括外购原材料费用外购燃料及动力费用制造费用期间费用。其中制造费用包括折旧费用维修费用其他制造费用期间费用包括其他管理费用财务费用其他营业费用。经营成本为总成本费用扣除固定资产折旧费无形资产其他资产摊销费用和利息后成本费用。本项目年均总成本费用万元,年均固定成本为万元,年均可变成本万元,年均经营成本万元。见附表总成本费用估算表按要素分。第六节营业收入和税金估算营业收入估算基础数据表产品出厂销售价格序号名称单位产量单位年产量单价元年费用万元轻石脑油万吨液化气万吨汽油万吨抽余油万吨苯万吨甲苯万吨二甲苯万吨合计营业收入本项目营业收入正常年份万元。二税金计算本项目销售产品涉及到税费主要有增值税和销售税金及附加。项目增值税为销项税和进项税之差,增值税税率新鲜水为,蒸汽为,其余均为。城市建设维护税以增值税为计税基数,税率为。教育。

9、采取相对应措施及通过环境影响分析,预期本项目对环境污染较小,各项指标均在国家及地方相关标准控制范围内,具体措施详见第七章。六组织机构及人员配备该项目按个车间设臵,生产制度为车间生产岗位为班倒小时工作制,公司管理人员为日班小时工作制。装臵运行时间为小时。具体新增定员见表。本项目定员以向社会择优招用有经验懂管理高学历职工为主,不足时将在当地招用符合条件人员,实行集中培训。可提供就业岗位个。全装臵总定员人,其中管理人员人,技术人员人,工人人,分析化验维修等均借助原厂区人员设施。表装臵定员表岗位名称操作班次操作定员人班总人数正副主任白班工艺工程师白班设备工程师白班小计班长内操操作工外操操作工小计总计表辅助设施定员表岗位名称操作班次操作定员人班总人数变电站循环水场装卸设施制氮及空压站软化水站消防泡沫站机修人员总计七项目设施计划本项目工程实施规划从项。

10、技术方案确定消耗指标估算。原材料燃料动力均按厂内实际到厂价格计算。表主要原辅材料含税价动力价格及需用量序号名称单位需用量单位年用量单价元年费用万元原料油万吨新鲜水万吨循环水万吨污水万吨蒸汽万吨电万度风万标立方燃料气万吨除氧水万吨氮气万标立方催化剂吨低温脱氯剂吨全氯乙烯吨碱液吨缓蚀剂吨惰性氧化铝瓷球吨磷酸三钠吨环丁砜吨硅油消泡剂吨白土吨合计工资及福利费本项目定员为人,人均工资按万元估算,福利费用计取按提取。折旧费固定资产房屋建筑物折旧年限按年计,机器设备折旧年限按年计。房屋及建筑物预计净残值率为,机器设备预计净残值率为。修理费按扣除建设期利息后固定资产原值计取。其他制造费用按扣除建设期利息后固定资产原值计。摊销费无形资产按年摊销。销售费用按销售收入计取。管理费用按全部劳动定员年工资计取。二成本和费用估算本项目生产总成本和费用估算方法按生产要。

11、费附加以增值税为计税基数,税率为。本项目年均增值税万元,年均营业税金及附加万元。见附表营业收入营业税金及附加和增值税估算表。第七节财务评价财务评价依据及说明财务评价依据国家计委发†建设项目经济评价方法与参数‡第三版。中国石油化工总公司†石油化工项目可行性研究投资估算编制办法‡年中国石油化工总公司†石油化工项目项目申请报告编制规定‡年中国石油化工总公司†中国石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据‡。中国石油化伸了公司产业链,完善和强化了油化结合发展之路,而且能够带动园区内以苯和二甲苯为原料化工企业发展,为区域经济发展贡献份力量。在自动控制方面采用行业最先进集散控制系统和催化剂连续再生控制系统系统,保证物料控制点平稳安全操作,提供自动化水平,减少人员误操作。同时配臵套高度可靠性紧急停车安全联锁保护系统,以确保装臵和重要工艺设备以及大型机组安。

12、甲苯二甲苯作为其上游原料,市场供需也越来越紧张。特别是,韩国加得士公司甲苯歧化装臵建成以后,韩国芳烃出口量将减半。因此,我国未来从亚洲获取芳烃供应将越来越困难。随着市场需求不断增加,制造芳烃行业市场前景将会非常广阔。二技术目标本项目采用工艺路线为国内成熟可靠,且进行了方案对比选择,可以达到同行业先进水平。本项目所需原料为上游装臵所产直馏石脑油和焦化石脑油,不但延循环方式再生气体主要有热循环和冷循环两种循环方式,热循环方式中气体含水量约,冷循环方式中气体含水量在以下。相对于冷循环,热循环优点是流程动资金万元,建设期利息万元。本项目企业投入自有资金万元,占总投资,以资本金形式投入银行贷款万元,其中流动资金贷款万元,占总投资,为债务资金。二资金使用计划见附表投资使用计划与资金筹措表。第五节产品成本和费用估算成本和费用估算依据及说明消耗定额按工艺。

参考资料:

[1]万吨轴承无缝钢管项目立项可行性建议书立项范文(第69页,发表于2022-06-24)

[2]万吨车用合成燃料项目立项可行性建议书立项范文(第57页,发表于2022-06-24)

[3]万吨超高功率空心石墨电极项目立项可行性建议书立项范文(第71页,发表于2022-06-24)

[4]万吨超高功率石墨电极项目立项可行性建议书立项范文(第70页,发表于2022-06-24)

[5]万吨超细重钙新生产线工程项目立项可行性建议书立项范文(第40页,发表于2022-06-24)

[6]万吨超细矿粉生产线项目立项可行性建议书立项范文(第76页,发表于2022-06-24)

[7]万吨超细活性碳酸钙项目立项可行性建议书立项范文(第37页,发表于2022-06-24)

[8]万吨超微细重质碳酸钙(浆料)、万吨活化改性超细碳酸钙(干粉)技术改造项目立项可行性建议书立项范文(第110页,发表于2022-06-24)

[9]万吨贝氏体耐磨钢加工生产线项目立项可行性建议书立项范文(第53页,发表于2022-06-24)

[10]万吨贝氏体耐磨钢(95b)加工生产线项目立项可行性建议书立项范文(第52页,发表于2022-06-24)

[11]万吨豆制品深加工技术改造项目立项可行性建议书立项范文(第91页,发表于2022-06-24)

[12]万吨西玛西系列控释专用肥扩建工程项目立项可行性建议书立项范文(第44页,发表于2022-06-24)

[13]万吨衣康酸和2万吨饲料添加剂项目立项可行性建议书立项范文(第73页,发表于2022-06-24)

[14]万吨蜜瓜批发市场项目立项可行性建议书立项范文(第26页,发表于2022-06-24)

[15]万吨蜜桔、翠冠梨种植改建项目立项可行性建议书立项范文(第92页,发表于2022-06-24)

[16]万吨蔬菜深加工与天然色素提取项目立项可行性建议书立项范文(第73页,发表于2022-06-24)

[17]万吨蔬菜水果加工扩建项目立项可行性建议书立项范文(第77页,发表于2022-06-24)

[18]万吨蔬菜应急储备库项目立项可行性建议书立项范文(第44页,发表于2022-06-24)

[19]万吨葵花综合深加工项目立项可行性建议书立项范文(第39页,发表于2022-06-24)

[20]万吨葵花籽深加工项目立项可行性建议书立项范文(第32页,发表于2022-06-24)

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