具等。四生产环境配套厂区总面积约平方米。其中生产厂房面积平方米。对生产厂房建设要求除特殊要求外，厂房内光照度温度湿度大气压力通风排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。电池片存放库温度。电池片划片分选焊接组件叠层层压工作区厂房应为般净化厂房，室温应为。电池片分选工位和组件测试工位室温为。依据上述要求及各工序需要建设厂房有原材料库房准备车间厂房组件封装线洁净厂房组件维修线洁净厂房成品库等构成。第四章项目实施方案组件封装线主要设备配置方案以功率为组件采用规格电池片，片排布，外形尺寸为为例，生产线需封装电池组件块，消耗电池片总计片。每年按个工作日进行计算，要求日产块电池组件。若按每天小时两班工作制，则要求每小时生产块组件。图太阳能电池组件生产工艺流程电池片测试电池分选机按需求划片激光划片机电池片焊接焊接工作台电池串焊接焊接工作台电池阵列检测铺设叠层台层压封装层压机去毛边加装边框装框机输出导线端子连接最终成品测试包装入库为满足生产需求，对于主要设备如层压机特做如下配置型全自动层压机台，日产量块。该生产线全年个工作日可生产块组件，若每块则产能可达，消耗电池片片。二组件封装线操作人员配置方案各工艺加工过程单位产能预计如下电池单焊片小时人电池串焊片小时人组件叠层片小时人组件装框片小时人块，以此为标准计算其它设备数量，则生产线操作人员应配置如下电池片分选区单班人此区域要求工作间，保持干燥恒温。需设置分选机台，每台操作者为人，对电池片电性能进行检测分选。划片机台，操作者为人，将电池片按设计要求切割成所需要规格尺寸。分捡台个，每台操作人员为人，对电池片进行筛选，将色差崩边隐裂缺角等外观不良电池片挑选出来。焊接区单班重要环节。该项目建设可以促进太阳能光伏产品产业化，既能延伸公司在光伏领域产业链实现可持续超常规跨越式发展又能满足巨大市场需求，创造良好经济和社会效益。三市场分析近两年，太阳能组件市场需求持续增长，我国光伏产品也大量出口，刺激了国内产业建设热潮，目前多个省市筹备投入数万千瓦级组件生产线建设。按照国家目前规划，到年中国光伏发电累计装机将达到，到年将达到，到年将达到。按照中国电力科学院预测，到年，中国可再生能源电力装机将占全国电力装机，其中光伏发电装机将占到。我国有组件封装生产线企业共有余家，年封装能力总计约，前家公司生产能力总计占总生产能力约。年中国光伏组件产量分别为和，而太阳能电池产量分别为和,说明年分别从国外净进口和电池，即分别相当于中国当年电池产量和。组件封装是产业链中相对劳动量密集型环节，中国劳动力费用相对较低，组件封装能力又远大于电池生产能力，因此，会有部分国外电池进入中国进行封装，使光伏组件产量高于电池产量。例如德国公司年生产电池，是年世界太阳能电池最大生产商，他们只生产太阳能电池,而电池销售给其他组件生产商，这是光伏产业链上分工现象，而中国组件封装比发达国家更具竞争力。作为世纪最有潜力能源，太阳能产业发展潜力巨大。太阳能产业是新兴朝阳行业，再加上良好政策环境行业本身特性，使得太阳能光伏产业具有较高投资价值和发展潜力。四国家相关文件及政策依据可再生能源法国家发改委可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法国家发改委可再生能源中长期发展规划国家发改委关于开展大型并网光伏示范电站建设有关要求通知国家发改委太阳能光电建筑应用财政补助资金管理办法财政部住房和城乡建设部第二章项目技术水平国内外技术水平太阳能组件生产线又称组件封装线，封装是太阳能电池生产中关键步骤，没有良好封装技术和工艺，好电池也生产不出好组件板。电池封装不仅可以使电池寿命得到保证，而且还增强了电池抗击强度。产品高质量是赢得客户满意关键，所以在组件封装过程中采用新技术新工艺和新测量设备，对提高产品质量尤为重要。目前我国太阳能组件及应用产品用于出口，说明我国在组件封装技术方面基本与国际水平致，差距较小。为了得到国际市场认可，生产企业必须通过质量体系注册认证欧盟认证和质量测试。二实施项目有利条件作为世纪最有潜力能源，太阳能光伏产业发展潜力巨大。太阳能光伏产业是新兴朝阳行业，再加上良好政策环境行业本身特性，使得太阳能光伏产业具有较高投资价值和发展潜力。公司根据自身特点和优势，在充分调研论证基础上，选择太阳分选区单班人此区域要求工作间，保持干燥恒温。需设置分选机台，每台操作者为人，对电池片电性能进行检测分选。划片机台，操作者为人，将电池片按设计要求切割成所需要规格尺寸。光伏产业作为公司未来新产业发展方向。建设太阳能光伏电池生产线，专门从事太阳能光伏电池片生产。建设太阳能电池组件生产基地后主要原材料电池片供应已有充分保障第三章项目构成产品方案及产量根据目前市场容量及需求预测,项目建设规模确定为年，生产太阳能电池组件系列规格为，具体批次规格可根据市场需求情况进行调节。二生产技术工艺太阳能电池组件封装工艺流程见图所示。三主要设备主要生产设备电池片分选机激光划片机焊接台叠层台全自动层压机半自动层压机装框机。主要检测设备单片测试仪组件测试仪其他辅助设备电池片周转箱电池片串焊工装模板各类周转车铲车烙铁以及配套器材柜工具柜办公家具等。四生产环境配套厂区总面积约平方米。其中生产厂房面积平方米。对生产厂房建设要求除特殊要求外，厂房内光照度温度湿度大气压力通风排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。电池片存放库温度。电池片划片分选焊接组件叠层层压工作区厂房应为般净化厂房，室温应为。电池片分选工位和组件测试工位室温为。依据上述要求及各工序需要建设厂房有原材料库房准备车间厂房组件封装线洁净厂房组件维修线洁净厂房成品库等构成。第四章项目实施方案组件封装线主要设备配置方案以功率为组件采用规格电池片，片排布，外形尺寸为为例，生产线需封装电池组件块，消耗电池片总计片。每年按个工作日进行计算，要求日产块电池组件。若按每天小时两班工作制，则要求每小时生产块组件。图太阳能电池组件生产工艺流程电池片测试电池分选机按需求划片激光划片机电池片焊接焊接工作台电池串焊接焊接工作台电池阵列检测铺设叠层台层压封装层压机去毛边加装边框装框机输出导线端子连接最终成品测试包装入库为满足生产需求，对于主要设备如层压机特做如下配置型全自动层压机台，日产量块。该生产线全年个工作日可生产块组件，若每块则产能可达，消耗电池片片。二组件封装线操作人员配置方案各工艺加工过程单位产能预计如下电池单焊片小时人电池串焊片小时人组件叠层片小时人组件装框片小时人块，以此为标准计算其它设备数量，则生产线操作人员应配置如下电池片分选区单班人此区域要求工作间，保持干燥恒温。需设置分选机台，每台操作者为人，对电池片电性能进行检测分选。划片机台，操作者为人，将电池片按设计要求切割成所需要规格尺寸。分捡台个，每台操作人员为人，对电池片进行筛选，将色差崩边隐裂缺角等外观不良电池片挑选出来。焊接区单班国太阳能光伏发电产业发展，实现可再生能源中长期规划提出发展目标，经研究，决定开展大型并网光伏示范电站建设。现将有关要求通知如下并网光伏示范电站建设规模应不小于兆瓦。二并网光伏示范电站建设占地应主要是沙漠戈壁荒地等非耕用土地。三并网光伏示范电站应靠近电网，易于接入，并可考虑与大型风电场配合建设。四并网光伏示范电站投资者通过公开招标方式，以上网电价为主要条件进行选择，高出当地平均上网电价部分通过可再生能源电价附加收入在全国进行分摊。请有关省区发展改革委按照上述要求，认真做好大型并网光伏电站建设前期工作，制定建设方案，落实建设用地和电网接入等相关条件，并编制预可行性研究报告上报我委，经审查同意后由我委组织进行统招标。国家发展改革委办公厅二七年十月二十二日主题词太阳能产业电站通知附录二太阳能光电建筑应用财政补助资金管理办法财政部住房和城乡建设部太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法关于印发太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法通知财建号为贯彻实施可再生能源法，落实国务院节能减排战略部署，加快太阳能光电技术在城乡建筑领域应用，我们制定了太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法。现予印发，请遵照执行。财政部二〇〇九年三月二十三日附件太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法第条根据国务院关于印发节能减排综合性工作方案通知国发号及财政部建设部关于印发通知财建号精神，中央财政从可再生能源专项资金中安排部分资金，支持太阳能光电在城乡建筑领域应用示范推广。为加强太阳能光电建筑应用财政补助资金以下简称补助资金管理，提高资金使用效益，特制定本办法。第二条补助资金使用范围城市光电建筑体化应用，农村及偏远地区建筑光电利用等给予定额补助。二太阳能光电产品建筑安装技术标准规程编制。三太阳能光电建筑应用共性关键技术集成与推广。第三条补助资金支持项目应满足以下条件单项工程应用太阳能光电产品装机容量应不小于二应用太阳能光电产品发电效率应达到先进水平，其中单晶硅光电产品效率应超过，多晶硅光电产品效率应超过，非晶硅光电产品效率应超过三优先支持太阳能光伏组件应与建筑物实现构件化体化项目四优先支持并网式太阳能光电建筑应用项目五优先支持学校医院政府机关等公共建筑应用光电项目。第四条鼓励地方出台与落实有关支持光电发展扶持政策。满足以下条件地区，其项目将优先获得支持。落实上网电价分摊政策二实施财政补贴等其他经济激励政策三制定出台相关技术标准规程及工法图集第五条本通知发出之日前已完成项目不予支持。第六此区域安装个焊接台，操作人员为人，其中单焊人，串焊人。操作者将涂锡焊带焊接在单个电池片负极主栅线上，再将若干个具体数量按技术要求焊接好电池片从正极互相焊接成个电池串。焊接好电池串放在电池串暂放台上，等待叠层。此区域设置个电池串暂放台，规格和规格串焊模板各个。裁剪区单班人将按设计尺寸进行切割，操作人员为人。叠层区单班人安装个叠层台，单台操作人员为人。操作者将玻璃电池串等依次叠放到叠层台工作台面上，电池串按图纸要求进行排列，并将每个电池串两头引线全部串联成个回路，局部固定。打开万用表观察有电流产生即可。将叠层好电池组件抬下叠层台，轻放到待压组件周转车上。待压组件周转车可暂设置台。层压区单班人该区域内操作人员除操作层压机之外，同时负责组件层压之前观察和层压之后切边清理等工作。观察台个，从待压组件周转车上取下电池组件放到观察台上，操作者仔细查看，确认组件中无灰尘毛发等杂物，然后将电池组件抬下，平稳放在层压机送料台或层压台上，进行封装。全自动层压机台，单台操作人员为人，设置个切边工作台。台待装框组件周转车，将切边后电池组件放到待装框组件周转车上，周转至装框区。装框区单班人设置个装框机个注胶台个整理台，单台操作人员为人。将切边后符合要求电池组件安装铝合金边框，安装完成后要清洗组件玻璃表面残留胶渍，同时安装接线盒。组件测试区单班人此区域要求有工作间，恒温避光。需台组件测试仪，单台操作人员名。对装框完成电池组