1、后，通过铝酸钠调节盐基度，浓缩除盐得产品聚合氯化铝。中和法关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和溶液之间配比必须严格控制。以结晶为原料制造方法用结晶为原料制造聚合氯化铝方法可分为凝胶法氢氧化铝酸溶二步法以及氢氧化铝酸溶步法种方法。凝胶法是在常压下，结晶在中溶解度较小，通常溶出液中与当量比小于。为使当量比大于，以直接得到盐基度符合产品标准聚合氯化铝，可将结晶变为无定型态凝胶状。该工艺关键是碳酸化分解。分解过程中若条件控制不当，制得凝胶氢氧化铝在中溶解性不好，即使溶解，产品稳定性也不好。分解反应也可用代替。此流程优点是生产条件温和，产品质量好缺点是流程长，成本高。氢氧化铝酸溶二步法有两次酸溶过程，工业用溶解生成溶液，溶液与氨水以定配比进行水解反应，制备活性碱式硫酸铝凝胶，反应完毕后，将料浆送入压滤机压滤，滤液硫酸铵回收，滤饼再与盐酸在常温下进行聚。

2、滤饼再与盐酸在常温下进行聚合反应，即可制得液体成品。该工艺是国内外最重要工业化生产方法，工艺简单成熟，投资少，产品质量稳定，性能好，成本低，铝溶出率可达。氢氧化铝酸溶步法生产工艺是将盐酸与氢氧化铝按质量比加入反应器,同时加入质量分数为硫酸作助溶剂，搅拌升温至，保持体系压力在左右，反应，此时大部分固体氢氧化铝溶解，以氨水调节体系至，得黄色透明液体，经降温过滤得产品。该生产工艺简单，设备投资小生产周期短产品质量优良，是种值得推广生产工艺。另外，该方法也可以在反应釜中把氢氧化铝和工业盐酸混合均匀，添加催化剂低聚合度聚氯化铝，用蒸汽加热，反应，然后在沉淀槽中沉淀，再在干燥机中干燥直接制得产品。该工艺更加简单，产品重金属离子含量少不含氟和汞稳定性高，盐基度可达到。此外，亦有专利报道以磷酸磷酸盐催化剂，在反应釜中把氢氧化铝和盐酸均为工业级混合均匀，最。

3、以及和汞稳定性高，盐基度可达到。此外，亦有专利报道以磷酸磷酸盐催化剂，在反应釜中把氢氧化铝和盐酸均为工业级混合均匀，最好为，在蒸汽压为，反应温度为下反应和法三种。酸法是将含铝原料溶解于盐酸中，经反应加水，水解过滤，除去铝渣可循环使用，在定温度下聚合定时间,不断测其盐基度至合格，得液体产品。该法具有反应速度快设备投资少工艺简单操作方便优点，是我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝主要工业化方法。但由于产品中杂质含量偏高，尤其是金属元素含量常超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重同时由于原料来源极为有限，生产过程会产生大量氢气氯化氢水蒸气粉尘等，控制不当易引起爆炸，安全性较差，故多见于小规模露天生产或手工操作企业。碱法生产由于工艺复杂投资大成本高，而且用碱量大，需大量盐酸中和至为，应用受到定限制。中和法则综合了酸法和碱法优点，其主要机理是铝原料与盐酸反。

4、主要机理是铝原料与盐酸反应后，通过铝酸钠调节盐基度，浓缩除盐得产品聚合氯化铝。中和法关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和溶液之间配比必须严格控制。以结晶为原料制造方法用结晶为原料制造聚合氯化铝方法可分为凝胶法氢氧化铝酸溶二步法以及氢氧化铝酸溶步法种方法。凝胶法是在常压下，结晶在中溶解度较小，通常溶出液中与当量比小于。为使当量比大于，以直接得到盐基度符合产品标准聚合氯化铝，可将结晶变为无定型态凝胶状。该工艺关键是碳酸化分解。分解过程中若条件控制不当，制得凝胶氢氧化铝在中溶解性不好，即使溶解，产品稳定性也不好。分解反应也可用代替。此流程优点是生产条件温和，产品质量好缺点是流程长，成本高。氢氧化铝酸溶二步法有两次酸溶过程，工业用溶解生成溶液，溶液与氨水以定配比进行水解反应，制备活性碱式硫酸铝凝胶，反应完毕后，将料浆送入压滤机压滤，滤液硫酸铵回收，。

5、子有机高分子絮凝剂使用，可降低处理成本并提高处理效率。聚合铝除了广泛应用于各种给水和废水处理污泥处置过程外，还应用于制药，化妆品及工业催化剂作为原料或添加剂，尤其在造纸行业，高纯无铁聚合铝作为造纸中性施胶剂，目前在国外已得到普遍应用。它可替代硫酸铝，明显提高纸品质量，降低成本。此外，由于聚合铝絮凝剂无毒，高纯度聚合铝产品在各种食品糖果酒类饲料产品固液沉降分离过程中也有不同程度应用。三生产工艺聚合氯化铝生产就是控制铝比例和水解聚合条件，生产出系列电荷中和能力吸附架桥性能符合特定要求铝盐混凝剂。在聚合氯化铝生产中，参与了反应，提供了。在稳定熟化后，值会有微小下降。因原料不同，聚合氯化铝生产工艺路线也不同。有代表性生产工艺主要有以下几种。金属铝溶解法该法所用原料主要是铝加工过程中下脚料铝屑铝灰和铝渣铝型材加工废渣等，在工艺上，该法可分为酸法碱法。

6、反应，即可制得液体成品。该工艺是国内外最重要工业化生产方法，工艺简单成熟，投资少，产品质量稳定，性能好，成本低，铝溶出率可达。氢氧化铝酸溶步法生产工艺是将盐酸与氢氧化铝按质量比加入反应器,同时加入质量分数为硫酸作助溶剂，搅拌升温至，保持体系压力在左右，反应，此时大部分固体氢氧化铝溶解，以氨水调节体系至，得黄色透明液体，经降温过滤得产品。该生产工艺简单，设备投资小生产周期短产品质量优良，是种值得推广生产工艺。另外，该方法也可以在反应釜中把氢氧化铝和工业盐酸混合均匀，添加催化剂低聚合度聚氯化铝，用蒸汽加热，反应，然后在沉淀槽中沉淀，再在干燥机中干燥直接制得产品。该工艺更加简单，产品重金属离子含量少不含氟和汞稳定性高，盐基度可达到。此外，亦有专利报道以磷酸磷酸盐催化剂，在反应釜中把氢氧化铝和盐酸均为工业级混合均匀，最好为，在蒸汽压为，反应温度为。

7、为，在蒸汽压为，反应温度为铝，无论对低温还是低碱度水，都能获得较好混凝除浊效果。较小降低由于硫酸铝或氯化铁，聚合硫酸铁等凝聚剂水溶液酸度较大，因此处理后水质值下降明显，尤其在高浊度水质处理过程中，投量增大而导致处理水质降低超出正常饮用水水质范围，因此需再投加碱液提高水值。使用聚合铝，由于酸度较小，处理后水质降低不明显，因而无需投加碱液来提高水质值。较低残留铝含量使用传统硫酸铝，处理水中残留铝含量般为，而使用聚合铝絮凝剂，其残留铝含量只有。二应用范围聚合铝絮凝剂在给水和废水处理领域具有十分广泛应用。如在城市工业给水处理方面，它适用于任何水源水质处理及回用净化过程，尤其在微污染较严重各种源水处理，低温低浊低碱度源水处理，纯净水预处理以及火力发电厂钢铁厂等给水净化处理等方面，水质浊度去除率可高达以上。在工业废水处理方面，般采用聚合铝与有机高分子。

8、在加酸时需要开启通向车间外排酸气管防空分钟，这期间有定量酸气排放，但排空管出口直接与酸雾吸收塔连接，所有排放盐酸气经酸雾吸收塔吸收后转化成液体稀盐酸水溶液，这些稀盐酸仍作为生产原料再返回生产。精制品聚铝产生渣料也将作为生产原料再返回反应釜内。反应釜冷却水酸吸收塔循环说，洗涤水均放入生产水储槽作为生产工艺用水再使用普通反应，反应结束后，沉淀槽陈化小时，上层清液即为聚合氯化铝。此种方法制产品形状为无定形，分散性好，铝含量高，盐基度高，市场价格较高,以三氯化铝为原料制备方法以三氯化铝为原料生产聚合氯化铝可分为中和法以及热分解法种方法。中和法是在溶液中加入烧碱石灰石碳酸钠等碱性物质提高浓度，以促进不断水解。不同加碱量可得到不同盐基度聚合氯化铝溶液。此法生产聚合氯化铝适于在对水中含量及硬度要求不高厂矿使用。热分解法是在加热条件下，分解进行到底可生成。

9、凝剂配合使用，这不仅可显著降低废水处理费用，而且可明显提高处理效果。它不仅可强烈地去除废水中细微悬浮颗粒物，而且可有效去除水中各种油份色度，去除率可达以上。如目前在油田回注水，炼油厂，机加工厂含油废水处理，洗煤，印染废水除浊脱色处理，制药造纸废水除浊除处理，冶金，制革工业除浊去除重金属处理过程中，聚合铝产品都已得到了广泛地应用。此外，目前城市中水生活污水基本都采用生物处理，但大量运行实践结果表明，仅靠生物法处理城市废水，不仅运行负荷高，处理水质不能达标，而且运行费用也相对较高。目前许多城市污水都在研究采用强化混凝法或在生化前进行强化预处理或生化后进行深度处理，达到减少生化处理负荷，出水回用目。因此，聚合铝絮凝剂在城市中水污水强化预处理及深度处理中具有十分广泛应用前景，尤其在城市污水回用，工业节水净化处理。此外，聚合铝在污泥脱水处理中配合阳。

10、通聚氯化铝黄色液体元吨聚氯化铝市场价格精制聚氯化铝白色固体，元吨，价格与颜色，纯度相关，可更高。精制聚氯化铝液体元吨普通聚氯化铝深黄色褐色黄色固体，元吨，价格与产品质量相关，最终价格以产品质量确定普通聚氯化铝黄色液体元聚氯化铝利润粗算精制聚氯化铝白色固体，元吨，精制聚氯化铝液体元吨普通聚氯化铝深黄色褐色黄色固体，元吨普通聚氯化铝黄色液体元吨聚氯化铝年度利润粗算均以单产品最大产量计算精制聚氯化铝白色固体，产量万吨，利润万元精制聚氯化铝液体产量万吨，利润万元普通聚氯化铝深黄色褐色黄色固体，产量万吨，利润万元普通聚氯化铝黄色液体产量万吨，利润万元注因液体产品运输成本随运输距离显著增长，若不存在近距离买家，则产品最好以固体为主。五生产环境生产操作过程全部采用生产管线在储酸或储液池与反应釜密闭连接，通过泵输送，全部生产反应过程是在密闭反应条件下进行。

11、。如控制热分解进程，可得到介于和之间系列中间产物，即不同盐基度聚合氯化铝。其热分解可看作是在加热条件下配位水发生水解反应。此法又可分为湿式和干式。湿式受分解温度限制，成品盐基度般较低，效率也低。干式用结晶热分解，可得任意盐基度产品，克服了湿式法不足，但产品溶解性差。以铝酸钙粉为原料铝酸钙是用氧化铝含量高矿如水硬铝石加石灰石等经破碎煅烧磨细而成，其主要含铝酸钙，化学成分为，。其工艺方法于搪玻璃反应釜内，铝酸钙粉与盐酸混合，自热反应，反应后釜内温度大于摄氏度，可保持以上，上层液体即为聚合氯化铝溶液。若用洗渣水配置酸，可产品有效含量还能提高。用铝酸钙粉可以不需热源生成出液体聚合氯化铝，若要加工成型，按现有方法为喷雾滚筒及浓缩法，均需热源。而该方法生产聚合氯化铝容易中含多量氯化钙，次溶出燕几图较高，可将液体聚合氯化铝在常温下不断搅拌，添加少量固化。

12、铝以含量液体产品计，国际品质，出口型生产原料成本估算单价元使用量价格元氢氧化铝工业级盐酸工业，催化剂磷酸，磷酸盐亦可用磷酸盐做催化剂，要依照小试结果做最后确定。精制品液体原料成本小计元吨，固体吨液体生产吨元吨。液体，或固体普通型聚铝，品质优于国内同类产品，淡黄透明色生产原料成本估算单价元使用量价格元氢氧化铝工业级盐酸工业，铝酸钙普通品液体原料成本小计元吨，固体吨液体出吨固体。液体，或固体。燃动力消耗单价元使用量价格元水电元度液体，固体液，固燃气元液体，固体液，固总计，液体，固体工资成本月工资平均按元人，企业生产人数按人，生产量按年产吨产品计元吨。设备折旧费用固定资产折旧按设备总投资年折旧万元,吨元吨维修费按设备折旧费计元吨管理费按工资成本计元吨聚氯化铝生产成本精制聚氯化铝白色固体，元吨精制聚氯化铝液体元吨普通聚氯化铝深黄色黄色固体，元吨普。

参考资料：

[1]（项目申请）2万吨聚乙烯醇工程项目立项分析评估建议书（备份存档）（第98页，发表于2022-06-24）

[2]（项目申请）2万吨聚乙烯系列产品深加工项目立项分析评估建议书（备份存档）（第6页，发表于2022-06-24）

[3]（项目申请）2万吨羧甲基纤维素钠项目立项分析评估建议书（备份存档）（第56页，发表于2022-06-24）

[4]（项目申请）2万吨绿色大米加工改建项目立项分析评估建议书（备份存档）（第50页，发表于2022-06-24）

[5]（项目申请）2万吨系列农产品加工项目立项分析评估建议书（备份存档）（第13页，发表于2022-06-24）

[6]（项目申请）2万吨糯米粉深加工扩建项目立项分析评估建议书（备份存档）（第83页，发表于2022-06-24）

[7]（项目申请）2万吨精细硫酸钡生产线(付产2000吨硫磺)项目立项分析评估建议书（备份存档）（第44页，发表于2022-06-24）

[8]（项目申请）2万吨精密锻造项目立项分析评估建议书（备份存档）（第70页，发表于2022-06-24）

[9]（项目申请）2万吨离子膜法片状固体氢氧化钾装置异地迁建改造项目立项分析评估建议书（备份存档）（第131页，发表于2022-06-24）

[10]（项目申请）2万吨神峰山泉水项目立项分析评估建议书（备份存档）（第55页，发表于2022-06-24）

[11]（项目申请）2万吨碳酸二甲酯项目立项分析评估建议书（备份存档）（第26页，发表于2022-06-24）

[12]（项目申请）2万吨硫化钠项目立项分析评估建议书（备份存档）（第55页，发表于2022-06-24）

[13]（项目申请）2万吨真空热法新工艺冶炼金属钙项目立项分析评估建议书（备份存档）（第48页，发表于2022-06-24）

[14]（项目申请）2万吨白葡萄酒工厂项目立项分析评估建议书（备份存档）（第33页，发表于2022-06-24）

[15]（项目申请）2万吨白卡纸、高级生活用纸项目立项分析评估建议书（备份存档）（第29页，发表于2022-06-24）

[16]（项目申请）2万吨番茄酱生产线项目立项分析评估建议书（备份存档）（第54页，发表于2022-06-24）

[17]（项目申请）2万吨甲醇钠甲醇溶液项目立项分析评估建议书（备份存档）（第38页，发表于2022-06-24）

[18]（项目申请）2万吨生物树脂及制品生产线项目立项分析评估建议书（备份存档）（第38页，发表于2022-06-24）

[19]（项目申请）2万吨生物柴油项目立项分析评估建议书（备份存档）（第54页，发表于2022-06-24）

[20]（项目申请）2万吨生物有机肥项目立项分析评估建议书（备份存档）（第20页，发表于2022-06-24）