1、“.....达到降低浆液粘度,提高其粘度热稳定性,改善流动性能和提高对疏水性纤维粘着性能,以适应纺织产品和上浆工艺发展要求。我国自年代以来,变性淀粉研制开发有了很快发展,并迅速得到推广应用。酸解淀粉和氧化淀粉作为经纱上浆主浆料。在涤棉织物经纱上浆中,般可取代,对提高织轴好轴率和浆纱质量,降低浆料成本均取得了较显著效果。酯化淀粉由于用酯化剂使淀粉大分子上引入疏水性酯基,从而提高了对疏水性纤维粘附性,在低温条件下不会凝胶,可以低温上浆。主要产品有醋酸酯淀粉和磷酸酯淀粉,目前生产中磷酸酯淀粉用得较多,般用于涤棉织物经纱上浆,可取代以上。醚化淀粉用于经纱上浆主要有羧甲基淀粉钠羟乙基淀粉羧羟丙基淀粉和酰胺淀粉等水溶性淀粉醚。羧甲基淀粉钠属高粘低浓浆料,具有良好乳化性和化学稳定性,不易受微生物侵蚀,但浆膜耐磨性差,纱线易起毛,所以在浆料中般替代作为辅助浆料,在浆液中主要使各种浆料互溶而不分层及增稠。醚化淀粉对疏水性纤维粘附性没有明显改善......”。

2、“.....交联淀粉是以多官能基团化合物如甲醛磷酰氯等作为交联剂,使淀粉大分子间彼此以化学键形成交联状分子。交联淀粉最大特点是粘度非常稳定,但由于其粘度过高,必须先用酸或氧化剂进行降解,降低聚合度,改善其浆液流动性。交联淀粉主要用于以被覆为主麻类织物。接枝淀粉属料应用结构机织物经纱上浆所用浆料主要有淀粉类乙烯类和丙烯酸类三大类浆料。国外无梭织机占织机总量约在左右,每年耗用浆料为万以上,其中淀粉浆料占左右,约在,丙烯酸类浆料为左右,其他浆料为以上。据有关资料介绍,美国每年耗用浆料万,其中淀粉浆料占,原淀粉已被淘汰,全部采用变性淀粉。纯棉化纤混纺和长丝三大类织物经纱上浆使用浆料结构,在日本和美国,纯棉以淀粉浆为主,辅以以改善和提高浆液性能,用量根据织物紧度而有所不同。涤棉混纺织物以为主体浆料,变性淀粉和丙烯酸类浆料为辅助浆料。西欧各国纯棉产品般以马铃薯变性淀粉为主体浆料。涤棉混纺纱则采用丙烯酸类和变性淀粉混合浆,以变性淀粉为主体。分析其所以采用这种浆料结构,除了满足浆纱质量外......”。

3、“.....因为丙烯酸类浆料在生物降解方面值与淀粉浆相类似,其次西欧地区气候较干燥,丙烯酸类浆料再粘性不是关键问题。国内浆料消耗及浆料应用结构我国现有织机大约万台左右,其中无梭织机占，年产各类织物约亿,年消耗浆料在万万。其中淀粉浆占,为,丙烯酸类浆料及其他浆料约占左右。浆料使用结构比较复杂,般纯棉中号织物大多用原淀粉为主体，近年来随着无梭织机广泛应用,采用变性淀粉比例已在不断增加。纯棉细号高密织物用浆大体上有两种结构是以为主体,变性淀粉为浆料总量左右,再添加少量丙烯酸类浆料二是以变性淀粉为主体,般为浆料总量,用量为,辅以丙烯酸类浆料,以聚丙烯酰胺或再加为辅助粘着剂或作为乳化剂。涤棉织物大多以为主体,变性淀粉用量根据涤棉织物紧度大小,般为,再辅以部分聚丙烯酸甲酯或浆料,有还加入定量或，但目前尚有少数采用以为主体纯化学混合浆。通过多年来生产实践证明,与变性淀粉混合浆浆液性能稳定,易于分纱,对减少浆纱并头,提高浆膜完整率,减少毛羽具有较显著效果,不但提高了浆纱质量,而且也提出少用或不用观点......”。

4、“.....其最大特点是对疏水性纤维具有优异粘附性能,且水溶性好,易于退浆,不易降低了浆料成本。初步估算每年可节约浆料费用近亿元。在浆料配方方面各地区和工厂之间由于设备及习惯等方面原因存在很大差异,浆料品种繁多,组分多元化,缺乏规范性科学性,这就难以保证浆料性能稳定,对浆纱质量提高带来潜在影响。当前纺织浆料技术特性分析淀粉浆料淀粉是种多糖类天然高分子化合物,其浆膜脆硬,伸度小,浆液粘度不够稳定,浆纱手感粗糙,特别对疏水性纤维粘着性能差,因此在合成纤维应用比例逐年增加情况下,淀粉浆使用就受到定限制。为了适应纺织产品纤维结构改变,世界发达国家很早就研究通过化学物理或酶法等方法对淀粉进行变性处理,达到降低浆液粘度,提高其粘度热稳定性,改善流动性能和提高对疏水性纤维粘着性能,以适应纺织产品和上浆工艺发展要求。我国自年代以来,变性淀粉研制开发有了很快发展,并迅速得到推广应用。酸解淀粉和氧化淀粉作为经纱上浆主浆料。在涤棉织物经纱上浆中,般可取代......”。

5、“.....降低浆料成本均取得了较显著效果。酯化淀粉由于用酯化剂使淀粉大分子上引入疏水性酯基,从而提高了对疏水性纤维粘附性,在低温条件下不会凝胶,可以低温上浆。主要产品有醋酸酯淀粉和磷酸酯淀粉,目前生产中磷酸酯淀粉用得较多,般用于涤棉织物经纱上浆,可取代以上。醚化淀粉用于经纱上浆主要有羧甲基淀粉钠羟乙基淀粉羧羟丙基淀粉和酰胺淀粉等水溶性淀粉醚。羧甲基淀粉钠属高粘低浓浆料,具有良好乳化性和化学稳定性,不易受微生物侵蚀,但浆膜耐磨性差,纱线易起毛,所以在浆料中般替代作为辅助浆料,在浆液中主要使各种浆料互溶而不分层及增稠。醚化淀粉对疏水性纤维粘附性没有明显改善,对羊毛纱等低温上浆有较好效果。交联淀粉是以多官能基团化合物如甲醛磷酰氯等作为交联剂,使淀粉大分子间彼此以化学键形成交联状分子。交联淀粉最大特点是粘度非常稳定,但由于其粘度过高,必须先用酸或氧化剂进行降解,降低聚合度,改善其浆液流动性。交联淀粉主要用于以被覆为主麻类织物。接枝淀粉属应时间内进行，这就避免了以上损失和不良后果......”。

6、“.....细支高密涤棉品种因其纱支非常细，头份比较多，大都在根以上，有甚至达到万多头份。纱线比较脆，容易脆短，要求浆料有很好渗透作用，使其达到增强作用。纱支细对浆料披覆要求也相应增加，而且涤纤维是疏水性纤维，更不容易披覆,细支高密木薯变性淀粉具有氧化交联酯化复合变性淀粉浆特性。高浓低粘，浆液流变性热稳定性渗透性和粘着力优异，有利于稳定均匀上浆，浆纱易于干分绞。能形成透明细腻光滑浆膜，浆液对纤维粘附力良好，毛羽帖伏，浆纱光洁柔软耐摩擦，可提高浆纱质量五预期目标主要经济技术性能指标项目研究结束后完成所有项目研究内容，主要性能和技术指标达到表和表二要求,能实现完全取代，解决环境问题，减少由于绿色壁垒趋势，对我国纺织品出口影响。主要经济指标实现规模化生产，至少能够实现三种规格产品生产，年新增销售收入万元，利税万元，解决人就业问题......”。

7、“.....预期在项目研究结束后，能够顺利通过验收，发表关于本项目研究儿科及论文三篇，其中至少两片发表在国家核心期刊，形成具有代表性技术报告个，建立相关产品技术标准两个，并争取实现国家技术标准立项在项目研究前期申请国家发明专利项基础上，形成自由知识产权两个，其中至少个发明专利。七产业化前景和设想浆纱上浆工程每年耗用浆料量很可观。国外对全世界未包括我国浆料耗用量所作估算，每年达万吨以上。我国现有各种织布机约百多万台，其中棉织机占左右。每年浆料耗用量在万吨左右。随着纤维原料种类增多织物品种细密化高档化，也使浆料品种日益增加特别是高速无第三代变性淀粉。由于接枝淀粉分子链是由淀粉分子链和合成高聚物分子侧链两部分所组成,因此它具有淀粉和合成浆料特性。接枝淀粉与其他变性淀粉相比,在对疏水性纤维粘着性浆膜弹性伸度以及浆膜粘度稳定性均有较大提高。根据现在生产应用结果,用于涤棉经纱上浆可替代左右。聚乙烯醇聚乙烯醇是种水溶性合成粘着剂,它对各种纤维具有良好粘附性,浆液粘度稳定......”。

8、“.....浆膜强力耐磨性和屈曲强度均较其他浆料高,因此被广泛应用于涤棉混纺织物和纯棉细号高密织物经纱上浆,是种适应性很广通用性浆料。据报导,现全世界生产量约在万以上,用于经纱上浆约占。由于聚合度醇解度都很高,而使其溶解困难,且易于结皮,虽对疏水性纤维具有更好粘附性,易于溶解,但起泡严重,调浆困难。另外由于对酸碱和般微生物都很稳定，不易被分解。长期沉积会引起生态破坏。因此，国内也已提出少用或不用观点。丙烯酸类浆料丙烯酸类浆料与其他浆料相比,其最大特点是对疏水性纤维具有优异粘附性能,且水溶性好,易于退浆,不易结皮,对环境污染小等。但其吸湿性和再粘性强,在车间湿度较高时,纱线易相互粘结,造成开口不清,影响织造效率。在生产上应用都受到定限制。年代以来,新代丙烯酸类浆料不断开发,在浆液性能上都不同程度地提高了对纱线粘着性能,再粘性得到改善,可部分替代,对提高浆纱质量有较好效果。涤棉专用复合浆料技术特点涤棉专用复合浆料是组合浆料种形式，组合浆料又称次性浆料或即用浆料，在调浆工艺中,具有用量准确......”。

9、“.....对今后浆料配方规范化科学化起到了积极作用。细支高密木薯变性淀粉是以复合变性木薯淀粉及新型丙烯酸类浆料为主要原料，经特殊工艺加工而成，属国内首创，可取代，可根据纯棉涤棉两大类织物要求,合理配比，选择使用。该产品具有具有氧化交联酯化复合变性淀粉浆特性。高浓低粘，浆液流变性热稳定性渗透性和粘着力优异，有利于稳定均匀上浆，浆纱易于干分绞企业有大专以上各类人才人，训级工程师人，直接从事研发人员多人，有着极强研发能力。志达公司创业之初，就建立了个技术研发中心，年又被枣庄市科技局评为枣庄市变性淀粉工程技术研究中心。该中心配备精密仪器，有专攻纺织上浆用变性淀粉高级工程师和专攻食品变性淀粉高级工程师新自坐镇指挥。公司年通过了国际体系认证，年被评为山东省高新技术企业及山东省著名商标。由于我们在产品质量管理上常抓不懈，产品质量稳定提高，连续两年产品出厂合格率。该项目实现过程中，其风险主要表现在反应釜反应过程中，坚持反应时间和添加量，如果量小时所反应效果差些，这时产品可替代氧化淀粉使用，不会造成浪费......”。