厂治理整顿成果的意见豫政办 号。 项目建设内容与规模 建设内容 从页岩和煤矸石等原料进厂至成品出厂整个生产线所需的工艺装 备及其相应的厂房与设施，主要包括破碎车间陈化库，成型车间 干燥窑条隧道窑条变配电水泵房机修车间细料仓单 身宿舍办公用房等平方米，公用工程设施和必要的生产辅助 设施。 生产规模 根据省市有关政策，结合市场调查与企业的投资能力，确定项 目生产规模为年产万块折标砖页岩烧结砖。 投资估算和融资方案 投资估算 本项目新建年产万块页岩烧结砖生产线，项目建设主要内容 为原料系统隧道窑及烘干房变电所及其他附属设施。本项目估算 范围包括联合车间的工艺土建电气采暖给排水环保及消费， 变电所及总体工程基本预备费和铺地流动资金等。 建筑工程费按类似工程概算指标，按照河南省年河南省建 筑和装饰工程综合基价及信阳市调整系数，调整到当地目前价格水 平。设备价格参照类似工程近期的实际订货合同价及部分设备制造厂 家最新的报价计算。窑炉砌筑给排水通风电气照明通风机 械设备等安装工程费按现行全国统安装工程预算定额河南省单位 估价表的价格水平并调整类似工程概算指标。专业设备安装工程套 用类似工程概算指标并做相应调整。材料价格按信阳市现行材料市场 价格。 工程其它费用中包括建设单位管理费及工程咨询费等。建设单位 管理费根据财建号文按工程总投资的计。工程咨 询费包括前期可研报告勘察设计工程监理等费用。可研编制费 勘查设计费监理费质检费招投标施工图预算编制费施工图 设计审查费等费用均按相关标准计。 投资估算表 单位万元 序号 工程或费用 名称 建筑工程 万元 设备购置 万元 安装工程 万元 其他费用 万元 合计 万元 工程费用 破碎陈化细料 成型车间 干燥及焙烧 办公及生活 道路围墙堆场工 程 电气给排水工程 生产设备 环保设备 二工程其他费用 建设单位管理费 土地费用 培训费 勘察设计费 三预备费 四固定资产投资合计 五铺底流动资金 六总投资合计 项目投资及资金筹措 总投资由建设投资和流动资金组成。 本项目总投资万元，其中建设投资万元，流动资 金万元。资金全部由企业自筹解决。 主要设备选型 序号设备名称规格型号 单机产量吨 小时 数 量 台 套 单机 功率 千 瓦 特征参数 原料处理设备 斗式铲车吨斗容 卸载高度 卸载距离 链板式箱式给 料机 吨小 时 鄂式破碎机吨 外型尺寸 反击式破碎机吨 外形尺寸 细碎对辊机吨小时 滚筒宽度毫米 高速滚筒转速转 分钟 低速滚筒转速转 分钟 间距毫米 槽型带式输送 机 旋转筛出料粒度 可逆配仓式胶 带输送机 箱式喂料机 立方米 小时 二成型车间 双轴搅拌挤出 机 立方米 小时 搅拌轴有效长度 搅拌叶片回转半径 双级真空挤出 机 块小时 真空度 最大挤出压力 成型水分 自动切条机系列块小时 切条长度毫米 送条速度米秒 自动切坯机块小时切坯频率次分 顶车机 最大顶推力 每次切割砖坯块数 块次 推坯行程毫米 真空泵水环式 顶推速度 最大行程 窑车 三干燥焙烧 干燥窑室 节能型隧道窑 窑车轨道 摆渡车 牵引机 产品方案与质量煤系地层中较常见钙质页岩，含 此外，还有混入定砂质成分者，称为砂质页岩。 页岩抵抗风化的能力弱，在地形上往往因侵蚀形成低山谷地。 页岩不透水，在地下水分布中往往成为隔水层。 煤矸石 煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是种在成煤 过程中与煤层伴生的种含碳量较低比煤坚硬的黑灰色岩石。包括 巷道掘进过程中的掘进矸石采掘过程中从顶板底板及夹层里采出 的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是，另 外还含有数量不等的和微量稀 有元素镓钒钛钴。煤矸石代替燃料生产建筑材料煤矸石烧 结砖，质量较好，颜色均匀。 从煤炭开采来看，中国每年生产亿吨煤炭，排放矸石万吨 左右，从煤炭洗选加工来看，每洗选亿吨炼焦煤排放矸石量万 吨，每洗亿吨动力煤，排放矸石量万吨。全国国有煤矿现有矸 石山余座，堆积量亿吨以上占中国工业固体废物排放总量 的以上。 煤矸石的大量堆放，不仅压占土地，影响生态环境，矸石淋溶水 将污染周围土壤和地下水，而且煤矸石中含有定的可燃物，在适宜 的条件下发生自燃，排放二氧化硫氮氧化物碳氧化物和烟尘等有 害气体污染大气环境，影响矿区居民的身体健康。 本项目以页岩为原料，掺入定比例的煤矸石，充分利用有效热 成分生产烧结砖，既实现了制坯不用土烧砖不用煤生产不用水 的节能生产，优势变废为宝，解决污染的有效途径。 配料设计 在利用页岩作为主要原料生产烧结砖时，应控制混合料的塑性指 数和发热量，混合料塑性指数可控制在，利用隧道窑余热进行 干燥的生产工艺，煤矸石的发热量的变化，在生产过程中应控制原料 的发热量在千焦千克左右较为适宜。 页岩煤矸石的掺量必须满足混合料的成型技术要求。根据原材 料发热量和塑性指数，考虑干燥二次码烧工艺的成型要求以及干燥 焙烧制度，本工程配合比设计为页岩，煤矸石。 物料平衡 生产粉煤灰烧结砖毫米标准，产品合格率率。 全年工作天，经计算物料平衡详见下表 序号物料名称单位 用量班制 备注年产 用量 日产 用量 班产 用量 班 小 时 成品万块 成型万块残值率 烧结砖万块 干坯料 吨含水率 立方米 湿坯料 吨含水率 立方米 页岩吨 立方米 煤矸石吨 立方米 生产用水吨立方米万块 生产用电度度万块 煤吨万块 技术方案 本项目生产线由原料棚破碎房联合车间变电所和总体工程 组成。项目采取次码烧工艺，包括原料采运处理成型干燥焙 烧和成品卸车五个阶段。 开采运输 项目区页岩属软质页岩，可直接用单斗挖掘机等设备开采，页岩 经装载机或其他运输工具运到料棚，准备处理。 原料破碎陈化 原料处理非常重要，因此必须对原料进行严格的处理，以便使其 得到充分的均化混合破碎。页岩在使用前，首先由人工对其中的 杂质以及杂草树叶等进行剔除，然后进行二次破碎，以确保破碎生 产过程的正常进行，减少污染，确保产品的质量。 页岩煤矸石由铲车加入给料箱，经过皮带输送机输送到高效破 碎机破碎，破碎后使粒度在以下，皮带输送机设置悬挂式 永磁除铁器，以去除带铁的物质，免除对设备的危害，粉碎后再经过 大倾角输送机送入圆磙筛筛分，筛上料再返回破碎机破碎，筛下料加 水至原料含水率，由皮带输送机送入陈化库内陈化。 根据物料的成分物理性能及发热量等工艺参数，通过计量设备 的变频调速，可以配制符合比设计要求的混合料，然后用混料皮带机 将各种物料送入搅拌机中加水搅拌，最后送入陈化库。经天陈化后， 促进混合料中的水分充分迁移，湿润原料颗粒，方面使原料充分均 化可增加原料的塑性另方面，对生产的连续性起到调节和缓冲作 用。陈化后的原料由多斗挖掘机均匀挖出，用带式输送机运送到成型 车间。 成型工段 根据本地页岩的塑性特点，可采用不同的成型方式和含水率。本 项目选用硬挤出工艺成型，成型水分为，切坯码坯设备与普 通粘土砖相同。陈化好的原料经皮带输送机送入配料机按定比例混 配后，经过皮带输送机送入对辊机碾压，皮带输送机设置悬挂式永磁 除铁器，以再次除去带铁的物质，碾压后经过皮带输送机送入搅拌挤 出机两次搅拌混合，进步提高塑性后，经皮带输送机送入双级真 空挤出成型，挤出的泥条首先进行表面装饰，再进自动切条机自动 切坯机，切割成所要求尺寸的砖坯。由码坯机或人工码上窑车，以备 干燥。 干燥及焙烧 本项目采用二次码烧大隧道窑，干燥与焙烧工艺二次完成，产品 合格率高，砖坯损失少，劳动生产率高。隧道窑内部有行车轨道用于 行走窑车，有沙封槽用于密封窑车底部，避免热损失。 干燥室采用的隧道式干燥室，干燥热源利用隧道窑焙烧的余热， 通过调节系统自动调节送风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。隧 道窑内宽为米断面窑型，干燥室结构设计成平吊顶结构，采用内 燃焙烧工艺，分为排潮预热干燥焙烧保温和冷却几个不同的 分带，每带分别设置吸口或喷口，在高温分区带设置热空气补给闸和 高温混合气流排放闸，低温分区带设置冷却门，窑底筑检查通道，高 温和中温带之间留有膨胀缝隙。通过码烧热循环干燥室的顶夹层和外 部烟管，由风机进行炉室之间干净气体和烟气的供给和调配，对次 目录 第章项目及申报单位概况 项目申报单位概况 项目概况 项目建设内容与规模 投资估算和融资方案 主要设备选型 产品方案与质量标准 生产工艺 劳动卫生安全及人员 项目建设期限与实施进度 第二章战略规划产业政策和行业准入分析 项目规划背景分析 产业政策和行业准入分析 第三章资源综合利用及开发 资源利用方案 原材料来源及供应 资源节约措施 第四章节能方案分析 概述 节能规范和用能指标 能耗状况及指标分析 工艺节能 装备节能设计 电气节能 节水方案 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 第五章项目选址及用地分析 项目选址及用地方