泛应用在汽车工业电力设备仪器仪表等行业，以及航天航空舰船等军事领域。目前国内铸造厂家比较多，大多是铸钢铸铁厂，铝合金铸造只是这些厂中个分厂或个车间，专业铝合金铸造厂家很少，能生产出高强度优质铝合金铸件厂家更是少之又少，因为这些厂家生产铝合金铸件，大都采用普通低压铸造和重力浇注方法。普通低压铸造，由于充型压力较低和机身外型和限制，不能生产较大铝合金铸件，目前国内般只能生产质量在千克以下高度小于铝合金壳体铸件。对于大型铝合金壳体般采用重力铸造，由于铝液凝固成形过程中，只靠铝液在铸件型腔中落差压，没有外力作用，因此，成型后铝合金壳体内部组织不够致密，各项物理性能如抗拉强度伸长率及铸件气密性达不到要求。因此，对于输变电设备上铝合金铸件高强度破坏性试压大于优质无氧化夹渣物无气旋无缩松高强度低针孔度要求很难达到，些大型薄壁铝合金壳体无法生产，只能从国外进口。本公司在低压铸造技术基础上，自主研发大型薄壁耐压铝合金壳体特种铸造技术，从铸件外型如大小壁厚等铸件内部质量如针孔度密实度及精加工等几个方面进行综合研究，并取得了重大科研成果。本项目技术创新点在于是对低压铸造机进行改造。首先改造低压铸造机外型结构，使之能容纳下较大铸件箱体其次，由于大型或薄壁铝合金壳体，对充型压力有很高要求，如果压力过大，充型速度太快，壳体铸件型腔内气体排除不及时，会在铸件上部造成涡气，形成气旋压力过小，充型速度太慢，铝液尚没充满型腔，便凝固了，造成铸件浇不足缺陷，于是我公司改变了低压铸造机次给压结构，增加了补充压力阀，并根据不同铸件形状和特点，来控制加压速度和压力，使同铸件在整个凝固过程中，直在同压力下凝固成型，提高了成型后铝合金铸件内部组织致密度。二是对铝液质量控制。铝液纯净度是铝合金铸件质量关键。铝在空气环境中熔化，极易吸入空气中潮气，使铝液中含气体，这些气体在铸件凝固时析出，在铸件中形成类似针孔大小气孔又由于铝是酸碱两性元素，在与空气接触过程中，极易氧化，生成三氧化二铝，形成氧化皮，悬浮在铝内市场占有率达到。企业人员总数需要人，新增人员人。项目投入产出，本项目预计总投资万元，现已完成投入资金万元，计划在今后三年内新增投资万元，扩大厂房增加生产设备和检测设备，该项目完成后，可实现年产值万元，年工业增加值万元，净利润万元，上缴税金万元，出口创汇万美元。新增投资计划在年内全部收回。二企业情况基本情况企业名称营口经济技术开发区金达合金铸造有限公司通讯地址辽宁省营口市鲅鱼圈区绿色工业园区邮编注册时间年月日注册资金万元企业登记类型有限责任公司企业人员及开发能力法定代表人温德元男，年出生，高级工程师，毕业于武汉水利学院机械制造系。曾任盖州电工附件厂厂长，本溪合金总厂铸造分厂厂长等职务。年退休后，成立了营口经济技术开发区金达合金铸造有限公司，任法人代表。任盖州电工附件厂厂长期间，主要从事电力设施所需各种附件研究开发与生产销售，多项产品得到有关部门奖励任本溪合金总厂铸造分厂厂长期间，专门从事各种合金铸件生产，合金铸造技术直处于国内先进水平年成立营口经济技术开发区金达合金铸造有限公司，多年来，直从事输变电设备所需铝合金铸件研究与产品开发，特别是对优质高强度铝合金铸件开发取得了重大突破，所研发大型薄壁耐压铝合金壳体特种铸造技术特种铸造技术列入年市科技攻关计划，年获营口市科技进步等奖。项目负责人宋静芝高级工程师。毕业于郑州工学院铸造专业。七五期间，与郑州机械研究所铸造组合作，引进法国断路器试制项目，共同研制高强度铝合金铸件，生产出我国第批高强度铝合金铸件，填补了国内不能生产高强度优质铝合金铸件空白。年任本溪合金总厂铸造分厂厂长，研发出为我国输变电设备所需优质高强度铝合金铸件，为我国电力能源发展做出了突出贡献。年退休后，受聘营口经济技术开发区金达合金铸造有限公司，任副总经理兼总工程师，继续为输变电行业提供优质高强度铝合金铸件。年与厂内技术人员起，研制开发出用于神舟号飞船发射转台及运载火箭等航天产品及其它军工产品零部件，为神舟五号神舟六号载人飞船研制及成功发射做出了卓越贡献。年上半年神舟七号飞船产品已经在中国航天科技集团交验合格。近年来，在研究开发大型薄壁耐压铝合金壳体特种铸造技术方面取得了丰硕成果，在原低压铸造工艺只能铸出铝合金铸件基础上，对设备和工艺进行改造，能铸出以上大型薄壁耐压铝合金壳体。该项技术获营口市年科技进步等奖。企业人员基本情况企业现有员工人，其中大专以上毕业人，中等专业毕业人主要管理人员人，其中人大专以上毕业，人中专毕业。具有高级技术职称人，中级技术职称人。新产品开发能力年销售收入近万元，企业在新产品开发上新增投资万元，其中用于购买先进设备，用于新产品研究与开发，企业研发投入占企业年销售收入比例。本公司围绕项目研发，与清华大学合作，由力有很高要求，如果压力过大，充型速度太快，壳体铸件型腔内气体排除不及时，会在铸件上部造成涡气，形成气旋压力过小，充型速度太慢，铝液尚没充满型腔，便凝固了，造成铸件浇不足缺陷，于是我公司改变了低压中科院院士曾大本教授作技术指导，并聘请了具有丰富经验铝合金铸造专家热处理专家和机械电子材料等学科领域高级工程师，成立了企业科研中心，确保项目顺利完成。公司不断加强科学管理，企业通过质量管理体系认证，企业信用等级为，被评为市明星企业质量信誉单位。本公司以开启现代科技铸就世界精品作为研发中心战略目标，不断提高产品质量，加强技术研究，进步为我国汽车工业电力设备仪器仪表等行业，以及航天航空舰船等军工领域做出贡献。三项目技术可行性和成熟度分析项目技术可行性分析高强度铝合金与其它合金比较，具有比重小，塑性高，有良好导电性和导热性，抗腐蚀性能力强特点。因此被广泛应用在汽车工业电力设备仪器仪表等行业，以及航天航空舰船等军事领域。目前国内铸造厂家比较多，大多是铸钢铸铁厂，铝合金铸造只是这些厂中个分厂或个车间，专业铝合金铸造厂家很少，能生产出高强度优质铝合金铸件厂家更是少之又少，因为这些厂家生产铝合金铸件，大都采用普通低压铸造和重力浇注方法。普通低压铸造，由于充型压力较低和机身外型和限制，不能生产较大铝合金铸件，目前国内般只能生产质量在千克以下高度小于铝合金壳体铸件。对于大型铝合金壳体般采用重力铸造，由于铝液凝固成形过程中，只靠铝液在铸件型腔中落差压，没有外力作用，因此，成型后铝合金壳体内部组织不够致密，各项物理性能如抗拉强度伸长率及铸件气密性达不到要求。因此，对于输变电设备上铝合金铸件高强度破坏性试压大于优质无氧化夹渣物无气旋无缩松高强度低针孔度要求很难达到，些大型薄壁铝合金壳体无法生产，只能从国外进口。本公司在低压铸造技术基础上，自主研发大型薄壁耐压铝合金壳体特种铸造技术，从铸件外型如大小壁厚等铸件内部质量如针孔度密实度及精加工等几个方面进行综合研究，并取得了重大科研成果。本项目技术创新点在于是对低压铸造机进行改造。首先改造低压铸造机外型结构，使之能容纳下较大铸件箱体其次，由于大型或薄壁铝合金壳体，对充型压力有很高要求，如果压力过大，充型速度太快，壳体铸件型腔内气体排除不及时，会在铸件上部造成涡气，形成气旋压力过小，充型速度太慢，铝液尚没充满型腔，便凝固了，造成铸件浇不足缺陷，于是我公司改变了低压铸造机次给压结构，增加了补充压力阀，并根据不同铸件形状和特点，来控制加压速度和压力，使同铸件在整个凝固过程中，直在同压力下凝固成型，提高了成型后铝合金铸件内部组织致密度。二是对铝液质量控制。铝液纯净度是铝合金铸件质量关键。铝在空气环境中熔化，极易吸入空气中潮气，使铝液中含气体，这些气体在铸件凝固时析出，在铸件中形成类似针孔大小气孔又由于铝是酸碱两性元素，在与空气接触过程中，极易氧化，生成三氧化二铝，形成氧化皮，悬浮在铝氦气检漏装置套其它仪器设备等小计合计新增流动资产投资估算表单位万元项目名称金额备注人员工资新增人市场开发费验收认证费业务费能源材料费其它流动资金新增流动资金合计资金使用计划本项目新增资金主要用于扩大生产规模所用厂房建设，新进主要生产设备和检测设备，补充流动资金。详细资金使用计划见固定资产投资估算表和流动资金估算表。申请省科技成果转化经费万元，使用计划如下表。成果转化经费使用计划表单位万元合计人员费用调研培训费用公务费用设备购置费用能源材料费用建安工程业务费用验收鉴定费用其它费用资金筹措项目计划新增投资万元，其中自筹资金万元，申请省科技成果转化经费万元。八经济社会效益分析项目完成后，将实现大型薄壁耐压铝合金壳体铸件年生产能力吨，其中高压输变电断路器用铝合金部件吨，航天飞船运载火箭舰船等军工用铝合金部件吨。经济效益分析生产成本与费用估算原材料及燃料动力消耗工资及附加费在公司目前实际水平基础上估算固定资产折旧费采用年限平均法计算，残值率，综合折旧年限年固定资产修理费按折旧费计算本项目生产成本与费用估算为万元销售收入估算以目前产品市场价格，高压输变电断路器用铝合金部件，每吨平均售价万元航天飞船运载火箭用铝合金部件，每吨平均售价万元。年实现产品销售收入不含税估算为万元。增值税税率，年实现增值税估算为万元。产品销售税金及附加包括城市维护建设税按增值税额估算教育费附加含地方教育税按增值税额估算。年实现销售税金及附加估算为万元。年实现利润总额估算为万元。所得税按利润总额估算为万元。估值结果项目完成后，年销售收入为万元，工业增加值万元，年上缴增值税万元，年上缴产品销售税金及附加万元，年利润总额万元，年上缴所得税万元，净利润万元，上缴税金万元。可实现出口创汇万美元。新增投资年内可以全部收回。社会效益分析本项目新增就业岗位个。对维护地区社会稳定，增加职工收入，提高居民生活水平，创建和谐社会都有着积极作用。总资产贡献率利润总额万元，增值税万元，销售税金及附加万元，所得税万元，平均资产总额万元。总资产贡献率。社会贡献率工资及附加费万元，税金总额万元，净利润万元，平均资产总额万元。社会贡献率。企业对国家贡献率税金总额万元，平均资产总额万元。企业对国家贡献率。本项目对周边地区经济环境社会环境自然环境无不良影响。九项目风险分析与控制本项目在技术方面，经过近年研究攻关，现以基本解决了低压铸造在大型薄壁耐压铝合金壳体生产技术问题，技术国内领先，产品达到国际先进水平，得到用户好评。完全可以达到国家标准，也可以按照国际标准实施。目前在国内电力设备企业，包括外资企业已大量使用，替代进口产品。同时本公司被航天科技集团指定为合格分承制方单位，产品用于神舟号飞船和火箭发射系统。技术可靠，具有自主知识产权。在市液中，凝固在铝合金铸件中造成氧化夹渣。为了解决上述问题，我们精心研制精炼剂，克服比重浮力等因素，通过精炼剂颗粒在铝液中上浮，将铝液中气体携带上来，我们又研制了清渣剂，通过清渣剂对渣铝进行分离，清除铝液中氧化夹渣物，这样，就削除了铝合金铸件中氧化