精制装臵均为引进技术，技术费用昂贵，如石家庄焦化厂，上海宝钢等。西南化工研究设计院从上世纪年中期开展焦化苯精制研究开发工作，先后开发成功萃取精馏精制法和低温加氢精制法。催化剂自行研发生产，具有活性高选择性好使用寿命长等特点。采用该低温加氢精制技术建设内江天科公司万吨年焦化项目提出背景苯是重要化工原料，具有十分广泛工业用途，其主要来源之是煤高温裂解后得到焦化苯。由于化学工业对苯质量要求很高，制取深度净化甚至不含噻吩合成苯具有越来越重大意义。我国焦化苯资源极为丰富，约占我国苯总产量，但由于含有各种杂质，特别是硫化物，如质量分数，下同噻吩，二硫化碳等，从而限制了它进步深加工利用，它不能直接用于化工合成，必须预先进行脱硫精制，主要是噻吩脱除。焦化苯精制既能调整企业原有产业结构，又能增强企业市场竞争力，并为我国大量焦化苯找到出路。目前国内外对粗苯深加工发展方向，主要是以环保和节能为基本条件进行考虑，因此，逐渐向集中处理和大型化方向发展，如国内新设计投产粗苯精制在万吨粗苯年以上，在产品结构上粗苯精制产品逐步由以前焦化苯转为石油苯级苯加轻苯。根据重钢环保搬迁发展规划，最终形成年产万吨钢生产能力与其匹配焦炭产量即为万吨年，那么，粗苯年产量为万吨年左右。因此，基本具备集中进行深加工条件，如按年处理粗苯万吨年进行配套设计，其资源缺口可从成都重庆和贵州三地地方焦化厂获得资源因成都重庆和贵州三地地方焦化厂粗苯以上未进行深加工。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,苯精制技术根据苯和噻吩物理化学性质差异如表所示，通常可以用萃取精馏法冷冻结晶法吸附分离法等物理方法和催化加氢法硫酸精制法以及选择氧化法等化学方法脱除焦化苯中噻吩。表苯和噻吩物理化学性质名称分子量沸点结晶点偶极距分子直径相对密度苯噻吩目前国内外焦化苯精制普遍采用为加氢法和硫酸法。用硫酸来净化焦化苯有两种途径，即磺化法和借助不饱和化合物共聚法。磺化法是最早应用精制方法，由于生成噻吩磺酸溶解于中可直接与苯分离，因此大大简化了操作过程，但这过程中将产生被大量有机杂质污染了再生酸，并且由于苯磺化作用造成苯损失，从而限制了它应用。鉴于此，加入不饱和化合物类添加剂，在催化作用下噻吩进行烷基化反应生成较重噻吩他制造费用其他管理费用以及销售费用。在本财务评价中，其他制造费用按固定资产原值计算，销售费用按销售收入计算，其他管理费用按人工工资总额计算，其它费用计算值为万元以正常生产年份计。销售收入和销售税金及附加估算表本项目产品生产按投产年达到设计生产能力，第二年及以后各年达到计算。按国家新税制有关规定，生产出来产品应缴纳增值税城市建设维护税以及教育附加费，在本报告中，产品纯苯价格按,元吨，硝化级甲苯按,元吨，混合二甲苯按,元吨均为不含税价计算。增值税税率按计算，城市建设维护税税率按增值税计取，教育附加费按增值税计取。年销售收入计算值在正常生产年分为万元。销售税金及附加计算值在正常生产年分为万元。利润总额及分配经计算，利润总额年平均值为万元，年平均税后利润为万元，企业所得税率按计取。企业法定盈余公积金按税后利润提取，公益金按税后利润提取。经济分析综合技术经济指标表详见表表综合技术经济指标表序号指标名称单位数量备注生产规模万吨年二产品方案纯苯吨年硝化级甲苯吨年混合二甲苯吨年三年操作时间小时四主要原材料消耗焦化苯吨年氢气万方年甲酰吗啉公斤年五公用工程消耗焦炉煤气万方年电万度年循环冷却水万吨年中压蒸汽万吨年仪表空气万方年氮气万方年六劳动定员人七项目固定资产投资万元其中建设投资万元建设期利息万元八年均销售收入万元不含税九年平均总成本万元十年均利润总额万元十年均销售税金及附加万元不含增值税十二财务评价指标全投资内部收益率税前投资利税率投资利润率投资回收期年税前贷款偿还期年含宽限期盈亏平衡点达产第三年经济分析意见从上面综合技术经济指标表中可以看出，财务内部收益率大于行业基准收益率详见附表，财务净现值远大于零，且所得税前后投资回收期均小于行业基准投资回收期年，这表明本项目投资能按时收回。本技经评价还通过对固定资产投资借款还本付息估算表资金来源与运用表资产负债表计算，考察项目计算期内各年财务状况及偿债能力并计算资产负债率流动比率速动比率及借款偿还期等指标。经计算，本项目借款偿还期为年含宽限期年，满足贷款机构对还款期限要求。综上所述，本项目在经济上是可行。附表表财务评价主要数据与指标汇总表单位万元序号指标与数据名称单位指标与数据备注项目总投资按全部流动资金口径万元项目总投资按铺底流动资金口径万元固定资产投资万元静态投资万元固定资产建设投资万元基本预备费万元动态投资万元涨价预备费万元固定资产投资方向调节税万元建设期利息万元流动资金万元铺底流动资金万元资本金注册资本万元资本金占总投资比例固定资产投资借款万元中长期流动资金借款万元短期借款万元销售收入不含税万元生产期平均销售税金及附加万元生产期平均附增值税万元生产期平均总成本费用万元生产期平均利润总额万元生产期平均所得税万元生产期平均税后利润万元生产期平均公益金万元生产期平均法定盈余公积金万元生产期平均甲方股利万元生产期平均财务盈利能力分析财务内部收益率全部投资所得税前全部投资所得税后自有资金财务净现值全部投资所得税前万元全部投资所得税后万元自有资金万元投资回收期全部投资所得税和化合物聚合，同样延长了设备检修周期和催化剂再生周期用高温循环气汽化较低温度加氢原料油，减少了不饱和化合物聚合机会，延长了设备检修周期和催化剂再生周期反应条件温和，投资低，脱硫效果好。焦化苯加氢精制工艺说明焦化苯前年含建设期全部投资所得税后年含建设期投资利润率投资利税率资本金净利润率自有资金净现值率清偿能力分析财务比率资产负债率达产第三年流动比率达产第三年速动比率达产第三年国内投资借款偿还期年含宽限期盈亏平衡点达产第三年氢法。比较如下法低温加氢法比较项目低温法法加氢工艺方法加氢净化精制加氢净化脱烷基加氢油精制萃取蒸馏法简单蒸馏技术最初开发德国开发，公司完善胡德利开发，日本旭化成应用于粗苯加氢催化剂预反应器预反应器主反应器主反应器系反应温度预反应器预反应器主反应器主反应器加氢压力预反应器预反应器主反应器主反应器萃取剂甲酰吗啉纯苯质量指标结晶点全硫浓度产品品种苯甲苯二甲苯非芳烃苯投资少多国内现有粗苯加氢精制装臵均为引进技术，技术费用昂贵，如石家庄焦化厂，上海宝钢等。西南化工研究设计院从上世纪年中期开展焦化苯精制研究开发工作，先后开发成功萃取精馏精制法和低温加氢精制法。催化剂自行研发生产，具有活性高选择性好使用寿命长等特点。采用该低温加氢精制技术建设内江天科公司万吨年焦化项目提出背景苯是重要化工原料，具有十分广泛工业用途，其主要来源之是煤高温裂解后得到焦化苯。由于化学工业对苯质量要求很高，制取深度净化甚至不含噻吩合成苯具有越来越重大意义。我国焦化苯资源极为丰富，约占我国苯总产量，但由于含有各种杂质，特别是硫化物，如质量分数，下同噻吩，二硫化碳等，从而限制了它进步深加工利用，它不能直接用于化工合成，必须预先进行脱硫精制，主要是噻吩脱除。焦化苯精制既能调整企业原有产业结构，又能增强企业市场竞争力，并为我国大量焦化苯找到出路。目前国内外对粗苯深加工发展方向，主要是以环保和节能为基本条件进行考虑，因此，逐渐向集中处理和大型化方向发展，如国内新设计投产粗苯精制在万吨粗苯年以上，在产品结构上粗苯精制产品逐步由以前焦化苯转为石油苯级苯加轻苯。根据重钢环保搬迁发展规划，最终形成年产万吨钢生产能力与其匹配焦炭产量即为万吨年，那么，粗苯年产量为万吨年左右。因此，基本具备集中进行深加工条件，如按年处理粗苯万吨年进行配套设计，其资源缺口可从成都重庆和贵州三地地方焦化厂获得资源因成都重庆和贵州三地地方焦化厂粗苯以上未进行深加工。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,苯精制技术根据苯和噻吩物理化学性质差异如表所示，通常可以用萃取精馏法冷冻结晶法吸附分离法等物理方法和催化加氢法硫酸精制法以及选择氧化法等化学方法脱除焦化苯中噻吩。表苯和噻吩物理化学性质名称分子量沸点结晶点偶极距分子直径相对密度苯噻吩目前国内外焦化苯精制普遍采用为加氢法和硫酸法。用硫酸来净化焦化苯有两种途径，即磺化法和借助不饱和化合物共聚法。磺化法是最早应用精制方法，由于生成噻吩磺酸溶解于中可直接与苯分离，因此大大简化了操作过程，但这过程中将产生被大量有机杂质污染了再生酸，并且由于苯磺化作用造成苯损失，从而限制了它应用。鉴于此，加入不饱和化合物类添加剂，在催化作用下噻吩进行烷基化反应生成较重噻吩重噻吩衍生物，或者与添加剂反应生成树脂类聚合物，而后洗除或者精馏分离出来，这样可提高净化度，减少脱硫时间和苯损失。应用添加剂主要有醛类，如甲醛多聚甲醛乙醛等，烯烃类苯乙烯间戊二烯间丁二烯，环己烯和含有不饱和化合物植物油和动物脂肪等以及酚类苯酚甲苯酚和二甲苯酚等。这些年发展主要是操作工艺改进，如采用多段加入添加剂法，或同时加入多种添加剂，这样可以大大降低添加剂和酸用量，并使苯回收率达到以上，净化后苯噻吩质量含量小于。硫酸法是我国传统焦化苯精制方法，虽然该法具有工艺流程简单，操作灵活，设备简单，材料易得，在常温常压下运行等优点，对于中小型焦化厂不失为种切实可行方法，所以目前许多厂仍在使用。但是这种方法与加氢法比较存在许多难以克服致命缺点，特别是产品质量产品收率和环境保护初馏分再生酸酸焦油至今无有效治理方法等方面更为突出。加氢法是将粗苯中以噻吩为主各种杂质利用加氢全部除去，其中硫化物全部转化为，氮化物转化为，氧化物转化为，不饱和烃加氢饱和然后采用萃取精馏除去杂质。从而生产出优质苯。随着化学工业快速发展，对化工原料质量要求不断提高，硫酸法存在问题越来越突出。为适宜化学工业发展，必须找到条既结合国情又符合企业经济效益工艺路线。粗苯集中加工为此提供了前提条件，粗苯加氢精制既能调整原有产业结构又能增强企业市场竞争力，将为我国粗苯精制发展起到推动作用。加氢法与酸洗法相比，解决了酸洗法存在问题，展现出引人注目有优点产品质量高产品质量高是加氢法突出优点，尤其是含硫低。产品收率高焦化苯在加氢过程中损失少。因操作压力高，几乎没有挥发损失，只有少量系统外排气带出少量损失，加氢法比酸洗法收率提高。三废少加氢法没有外排废渣废液废气，只排少量易处理废水。经济效益好加氢法产品质优价高增产非芳烃可以作为燃料销售三苯收率增加，其收入可观流程中不使用酸碱，相关维修费降低。适合粗苯加氢精制工艺有两种法低温加氢法。比较如下法低温加氢法比较项目低温法法加氢工艺方法加氢净化精制加氢净化脱烷基加氢油精制萃取蒸馏法简单蒸馏技术最初开发德国开发，公司完善胡德利开发，日本旭化成应用于粗苯加氢催化剂预反应器预反应器主反应器主反应器系反应温度预反应器预反应器主反应器主反应器加氢压力预反应器预反应器主反应器主反应器萃取剂甲酰吗啉纯苯