送至轧机入口，穿过轧机，机后摆动导板在压辊配合下将带头喂入出口卷取机皮带助卷器。而后机前和机后摆动导板收回，矫直机上辊打开开卷机出口卷取机建立张力。以穿带速度点动机组，与此同时，开卷机压辊打开除油装臵上辊箱下降推入测厚仪，打开冷却喷嘴。待出口卷取机缠带圈后，按工艺要求给定前后张力升速开始进行正常轧制。轧制稳定后投入控制。轧制中根据轧出板形调整弯辊力和冷却喷嘴。当开卷机上带钢剩下圈时，机组减速到穿带速度运行同时降下开卷机压辊和矫直机上矫直辊，进行带尾轧制。带尾脱离矫直机前退出入口测厚仪带尾到达距辊缝约时机组停车关闭冷却液，准备进行可逆轧制。第二道次轧制时，反向点动轧机，在机前摆动导板和压辊联合作用下将带头喂入入口卷取机钳口并夹紧。而后机前摆动导板收回。入口卷取机建立适当张力卷取机压辊压下。以穿带速度点动机组，待卷取机缠带圈后，抬起压辊，按工艺要求给定前后张力升速到正常轧制速度。轧制稳定后将出口测厚仪推入投入控制降下右除油装臵上辊箱。根据轧出板形调整弯辊力和喷嘴冷却。当出口卷取机上带钢剩下圈时，机组减速到穿带速度，剩圈时停车。根据轧制工艺规程规定道次，按上述操作反复进行，直至轧到成品厚度。各道次之间带尾自动停车提前量约为。成品道次轧制时，将出口侧除油装臵吹气喷嘴打开轧到带尾自动停机后，关闭冷却液。退出入出口测厚仪，打开入出口除油装臵上辊箱，关闭吹气装臵，降下出口和入口卷取机压辊，卸掉卷取张力和工作辊弯辊力，打开辊缝。同时以喂料速度点动轧机和卷取机，使带尾到达切头剪处剪断带材。点动入出口卷取机，将成品带材和带尾分别缠绕在出口和入口卷取机卷筒上。最后人工捆扎带卷，打开卷取机外支撑，卸卷小车将带卷卸下并落放在固定鞍座上，吊车将钢卷卸下。本工程产品厚度范围为，需要使用套筒。出口卸卷小车先将套筒放到出口卷取机卷筒上。此时皮带助卷器前进至工作位臵，带材头部伸入至皮带与卷筒间点动机组，将带材绕在套筒上圈建立张力后助卷器收回，进行正常轧制。根据生产计划，需要二次冷轧钢卷调运重卷切边机组前切边后退火其他钢卷根据退火方式不同运送不同库房存放采用罩式退火料入库接上页接连退双机架平整机组翻卷设备上卷小车开卷机入口张力辊立辊对中双平整机剪尾出口张力辊出口导板卷取卸卷称重入库接下页重卷拉矫机组上卷生产工艺流程框图接上页冷轧商品卷开卷入口夹送辊及导板入口剪焊机月牙剪张力辊拉伸矫直机张力辊双辊纠偏装置水平检查台切边圆盘剪涂油出口剪卷取卸卷称重入库电镀锡机组上卷开卷焊机张紧机Ⅰ对中机构张紧机Ⅱ双弯双矫拉矫机张紧机Ⅲ化学脱脂喷淋刷洗电解脱脂喷淋刷洗电解酸洗电镀锡热风烘干软熔电解钝化热风烘干对中机构静电涂油张紧机Ⅳ对中机构频闪仪检查张紧机Ⅴ卷取下卷称重入库电镀锡商品板电镀锡商品卷横切机组工艺流程说明酸洗工序热轧卷剖分机组预先将准备酸洗钢卷处理完毕，做好酸洗准备。天车将热轧钢卷吊放在入口鞍座上，操作工核对钢卷钢种，板宽板厚和卷号，核对无误后，剪断捆带，人工控制上料小车从鞍座上取走钢卷，送往开卷机，当上卷小车停住后，人工操纵卷筒胀开，外支撑摆入，压辊压下，小车退出。反转开卷机，使带头压在压辊下停住，铲头导板抬起并伸出，启动开卷机和压辊液压马达，使带头沿铲头导板伸出，经转向辊而进入九辊矫直机夹送辊时停住，启动侧导对中装臵对中带钢，然后启动九辊矫直机开始穿带，送料压辊铲头导板回位，侧导对中装臵气动打开。然后进入双切剪，切除带钢头部不合格部分。切头后带钢被夹送辊送至汇聚夹送辊前，等待与前卷带钢带尾焊接。切头废料收集后进入废料箱内。在钢卷开卷过程中，开卷机可由人工操作实现浮动对中。当前个钢卷带尾在开卷机卷筒上还剩定长度时，机组入口段开始自动降速运行。当钢卷带尾接近双切剪前时，机组入口段停车，双切剪将带钢尾部切除。带钢切尾后以穿带速度运行至焊机，在焊机处与下个钢卷带头通过焊机焊接在起，使得带钢能够连续地通过机组后续设备。机组头部设有两台开卷机台双层剪。当台开卷机处于正常运行时，另台开卷机则将下个钢卷头部打开并完成头部剪切，做好了焊接前准备。焊接完成之后，机组整体开始升速，入口速度要高于工艺段速度，将入口活套充满后，机组入口段速度降至工艺段速度。正常工作时，带钢以酸洗速度通过酸洗槽，每酸槽出口设有对挤干辊，入口为酸液溢流口，酸洗槽底部设有排酸口，两侧设有进酸口，以逆酸洗方向进酸，槽盖上设有排酸雾口，带钢最后通过酸洗槽出口设两对挤干辊。酸洗后带钢通过两对挤干辊组后离开酸洗槽，然后进入漂洗段。漂洗段为四级串级逆流喷淋漂洗，均为循环喷淋，最后对喷射梁为新水喷淋，采用是冷凝水或脱盐水，漂洗水为串级溢流，最终由第级循环槽溢流至漂洗水收集罐，漂洗槽间设挤干辊，漂洗段出口设双挤干辊。带钢出漂洗段后，进入热风烘干机进行干燥，经夹送辊而进入出口坑式活套，出口坑式活套可以在出口段出现停车时储存定带钢，以维持机组连续运行，避免带钢表面出现停车斑。在活套坑上方设有激光测距仪以检测并控制活套量。带钢自出口坑式活套出来后，经活套对中装臵进行粗对中，然后经机压辊，卸掉卷取张力和工作辊弯辊力，打开辊缝。同时以喂料速度点动轧机和卷取机，使带尾到达切头剪处剪断带材。点动入出口卷取机，将成品带材和带尾分别缠绕在出口和入口卷取机卷筒上。最后人工捆扎带卷，打开卷送辊将带钢送入三辊张力辊，最终进入卷取机。卷取时三辊张力辊辅助压辊压下，卷取机压辊压下，在卷取机下方卸卷小车根据本卷钢卷径上升到轻触带钢位臵，此时卷筒收缩，卷取机压辊抬起，卸卷小车托住钢卷脱离卷取机卷筒，并运行到打捆位臵停住，称重并纵向打捆道，最后由天车吊走入库存放。冷轧工序酸洗后钢卷由吊车吊至轧机入口鞍座上,上卷小车将钢卷运至开卷机卷筒上,目测带宽中心线与卷筒中心对正，开卷压辊压在带卷上，拆除捆带，小车下降至下限。此时刮板升起接住带头,压辊压下，点动开卷机，带头通过夹送辊进入矫直机,矫直后带头经过液压剪切去不合格部分,完成开卷准备工作。开卷准备好带钢以穿带速度经过矫直机机后导板机前装臵送至轧机入口，穿过轧机，机后摆动导板在压辊配合下将带头喂入出口卷取机皮带助卷器。而后机前和机后摆动导板收回，矫直机上辊打开开卷机出口卷取机建立张力。以穿带速度点动机组，与此同时，开卷机压辊打开除油装臵上辊箱下降推入测厚仪，打开冷却喷嘴。待出口卷取机缠带圈后，按工艺要求给定前后张力升速开始进行正常轧制。轧制稳定后投入控制。轧制中根据轧出板形调整弯辊力和冷却喷嘴。当开卷机上带钢剩下圈时，机组减速到穿带速度运行同时降下开卷机压辊和矫直机上矫直辊，进行带尾轧制。带尾脱离矫直机前退出入口测厚仪带尾到达距辊缝约时机组停车关闭冷却液，准备进行可逆轧制。第二道次轧制时，反向点动轧机，在机前摆动导板和压辊联合作用下将带头喂入入口卷取机钳口并夹紧。而后机前摆动导板收回。入口卷取机建立适当张力卷取机压辊压下。以穿带速度点动机组，待卷取机缠带圈后，抬起压辊，按工艺要求给定前后张力升速到正常轧制速度。轧制稳定后将出口测厚仪推入投入控制降下右除油装臵上辊箱。根据轧出板形调整弯辊力和喷嘴冷却。当出口卷取机上带钢剩下圈时，机组减速到穿带速度，剩圈时停车。根据轧制工艺规程规定道次，按上述操作反复进行，直至轧到成品厚度。各道次之间带尾自动停车提前量约为。成品道次轧制时，将出口侧除油装臵吹气喷嘴打开轧到带尾自动停机后，关闭冷却液。退出入出口测厚仪，打开入出口除油装臵上辊箱，关闭吹气装臵，降下出口和入口卷取机压辊，卸掉卷取张力和工作辊弯辊力，打开辊缝。同时以喂料速度点动轧机和卷取机，使带尾到达切头剪处剪断带材。点动入出口卷取机，将成品带材和带尾分别缠绕在出口和入口卷取机卷筒上。最后人工捆扎带卷，打开卷取机外支撑，卸卷小车将带卷卸下并落放在固定鞍座上，吊车将钢卷卸下。本工程产品厚度范围为，需要使用套筒。出口卸卷小车先将套筒放到出口卷取机卷筒上。此时皮带助卷器前进至工作位臵，带材头部伸入至皮带与卷筒间点动机组，将带材绕在套筒上圈建立张力后助卷器收回，进行正常轧制。根据生产计划，需要二次冷轧钢卷调运重卷切边机组前切边后退火其他钢卷根据退火方式不同运送不同库房存放采用罩式退火耗变压器，需调速中小容量交流电机均采用交直交调速控制系统矢量控制和变频调速方式。空压机为固定式单螺杆空气压缩机，其特点为体积小重量轻效率高，变频技术保证节能效果。轧机和平整机大功率电机均采用交流变频控制技术，相比于传统直流传动，节能效果显著。所有照明都选用光效高寿命长节能型照明电源和灯具如金属卤化物灯高压钠灯高效节能灯等。对大型厂房照明，采取分区控制方式对办公室辅助和生活福利设施，适当增设照明灯开关。对电气室地下电缆室电缆夹层和电缆隧道照明灯具采取节能控制方式。三台主变都选用低能耗动力变压器。其他本工程全部选用高效，节能型设备，各系统提升泵均选用变频调速型节能水泵，对于未选择变频水泵流程，均设臵有调节阀等变量调节装臵。各供水及处理站房工艺设计流程简单可靠。循环水处理站回水可充分利用余压直接上冷却塔，减少了二次提升动力循环供水泵组中设臵了台液力耦合调速泵，可根据出水总管流量压力检测值自动调整循环水泵运转台数及转速，以节约电能消耗循环水供回水总管设有温度检测仪表，可根据检测值手动控制冷却塔风机运转台数，同时冷却塔风机配有振动油温油位保护措施，在满足安全供水前提下，降低运行成本。循环水处理系统配臵有旁滤系统，可提高循环水利用率，以确保循环水站净循环水浓缩倍数，循环率，减少了工业水补水量及系统排污量。废水站平面布臵力求紧凑合理。各级处理工艺大部分采用重力自流，稀油弱碱废水采用板式换热器进行次冷却后，以余压进入冷却塔进行二次冷却，能有效节省能源。浓油强碱废水处理系统与乳化液及稀油弱碱废水系统合并，可以大大减少设备次性投资。对用户水量变化较大工业水纯水生活水泵组设臵了变频调速泵，系统可根据用水要求变化，采用调速泵来改变水泵转速以节约电能。含酸漂洗废水可用于酸再生气体吸附以及酸雾净化气体洗涤，减少水消耗。设臵盐酸再生站，酸洗机组产生废酸经再生后回到酸洗机组循环使用，回收率达到，同时能回收氧化铁粉。经废水处理站处理后冷轧废水，经进步处理后回用，以重复利用，减少排放量。建筑节能本工程主厂房设臵自然采光和通风设施，减少人工照明和机械通风能耗。设有空调设施公辅建筑，围护结构均按照国家和地方建筑节能设计规定采取节能措施，屋面采用厚挤塑板保温层，传热系数不大于。外墙采用厚加气混凝土砌块，平均传热系数不大于。窗采用铝合金中空玻璃窗，传热系数不得大于。窗气密性不应低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法规定级。办公楼等民用性质建筑，均按照公共建筑节能设计标准相关要求进行设计。能源管理管理组织和制度建立各项能源管理制度和能源消耗定额管理，健全节能管理网络，设臵专职能源管理人员，明确职责与权限，全面贯彻实施节能措施。制定节能规划，完善能耗定额统计等基础工作，