先进的生产工艺产品质量好且此工艺原材料消耗少，生产 成本低，在销售价格上有绝对的竞争优势，有条件占领国内主要市场，并向国外 出口，市场前景非常乐观。产品价格现状及预测 根据目前国际国内市场的产品价格现状，为保持项目产品的市场竞争力，本 项目产品的销售价格含税价参考类似的企业的同类产品销售价格，暂定 的销售价格为元吨，并以此为依据进行经济效益测算。 产品方案及生产规模 产品方案 ，二甲基甲酰胺的物性数据用途。 ，二甲基甲酰胺的物性数据用途。 ，英文名称简称。学名二甲基甲酰胺， 分子式，分子量。 ，二甲基甲酰胺红外图谱 性状无色头名或淡黄色液体，有鱼腥味。熔点 沸点 相对密度水 相对蒸汽密度空气 饱和蒸汽压 燃烧热 溶解性与水混溶，可混荣誉多数有机溶剂。 折射率 黏度， 比热容定压 电导率 性质与稳定性 为非质子型极性溶剂，对多种有机化合物和无机化合物均有较好的溶解能力， 在无碱酸水存在下，具有良好的化学稳定性。 化学性质在无碱酸水存在下，即使加热到沸点也是比较稳定的。在酸的 作用下分解成甲酸和二甲铵盐，而在碱的作用下则分解成甲酸和二甲胺。受紫外 线照射分解成二甲胺和甲醛，加热到左右分解成二甲胺和氧化碳。 属于低毒性化合物。 贮存方法存储于阴凉通风的仓库中，库温不能超过原理火种热源。 保持容器密封。应与氧化剂还原剂卤素等分开放置，切勿混储。采用防爆型 照明通风设施。 用途能与水乙醇乙醚氯仿及多数有机溶剂混溶，对多种有机化合物和无 机化合物均有良好的溶解能力和化学稳定性。遇明火高热可引起燃烧爆炸，能 与浓硫酸发烟硝酸剧烈反应甚至发生爆炸。二甲基甲酰胺是种重要化工原料 和农药医药中间体，也是性能优良的溶剂和气体吸收剂，在有机合成无机化 工农药石油合成纤维人造革医药工业和其他行业都有着广泛的应用。二甲基甲酰胺质量指标览表 指标名称等品合格品 二甲基甲酰胺 色度号 甲醇 折光率 水份 甲酸 二甲胺， 水溶液 含量， 比重 生产规模 根据国内甲胺市场情况，结合郑州化工有限公司现有合成氨甲醇生产装置 情况，确定本项目建设规模为万吨年，年操作时间为小时。 工艺技术方案 工艺技术方案选择 的生产工艺 最早的工业品是由甲酸甲酯与二甲胺反应制得。目前，的生产工艺 有二甲胺甲酸甲酯法二甲胺三氯乙醛法氢氰酸甲醇法及二甲胺氧 化碳步合成法。 国内生产甲胺和的企业较多，大多数技术落后，生产成本高。大多 数采用二步法生产技术，设备庞大，产品质量差，满足般客户要求。后期引 进步法后产品质量才上个台阶。生产方法 生产技术在吸收先进的步法工艺的基础上进行了创新，以甲胺 氧化碳为原料，在甲酸钠催化剂的作用下温度压力条 件下直接合成。净化的氧化碳二甲胺和催化剂甲醇钠溶液经计量后， 进入合成反应器反应得。 净化的氧化碳二甲胺和催化剂甲醇钠溶液经计量后，进入合成反应 器反应得到粗，然后经过滤和蒸发后进入六塔分离系统，经蒸馏分离得到合 格的产品。 工艺特点该工艺在消化吸收传统的步法技术的基础上，提高了反应温度 和操作压力，增加了分离提纯设备，与甲酸甲酯和甲醇脱氢工艺传统的 步法技术相比，该法技术先进，工艺流程简单，设备少，原料价格低廉，来源广 阔，节省能源，产品纯度高，达以上，更适合大规模连续化生产。 工艺流程和消耗定额 工艺流程概述 氧化碳步法生产分为合成和精制两个工段。 合成工段 二甲胺催化剂甲醇钠溶液经计量后，从反应器中部进入反应器，氧化 碳经计量后从反应器下部进入反应器。从反应器底部抽出的液相物流部分送至 蒸发器，部分循环回反应器。反应器顶部出来的气体进入冷却器，冷凝液返回 反应器，未冷凝气体进入反应器尾凝器，冷凝液返回反应器。 精制工序 反应产物经过滤除去其中的盐类副产物和催化剂后进入蒸发器，过滤出的固 体定期送至锅炉房掺入煤中烧掉。经过滤的反应液在蒸发器中全部汽化后进入脱 氢塔，由塔顶脱去轻组分二甲胺甲醇混合物至循环槽，釜液进入真空塔。真 空塔在真空下操作，塔底脱出资源可靠性，原材料燃料的供应及公用设施情况。 的重组份去重组份贮槽馏出的经冷凝后送入气提塔。气提塔采用干燥氮气作气提剂，气提塔底进入的氮气与进行气液两相逆流接触，进步除去产物 中残留的二甲胺。气提塔釜液部分循环至塔顶，部分经冷却后送入中间 槽，经化验合格后用泵送至成品贮槽。 消耗定额 原材量备注 产品二甲基甲酰胺吨年 主要原材料用量 甲醇吨年 液氨吨年 年 动力消耗定额及年消耗量见下表。 序号燃料动力名称定额用量供应来源 电鲁西化工供电网 新鲜水鲁西化工供水管网 循环冷却水循环水系统 蒸汽鲁西化工供热管网 主要设备选择 装置主要设备汇总表 序号设备名称单位数量材质备注 反应釜台碳钢 精馏塔台碳钢不锈钢 换热器台碳钢不锈钢 罐台碳钢不锈钢 定型设备台碳钢不锈钢 合计台 净化装置主要设备汇总表 序号设备名称单位数量材质备注 吸尘器台 Ⅱ吸附器台真空泵后冷却器台 膜过滤器台 置换气压缩机台 产品气压缩机台 真空泵台 合计台 自动控制 概述 根据工艺生产技术特点，设立仪表控制柜，配备智能控制器显示测量仪 数显报警仪流量积算仪打点记录仪等对重要参数进行集中监视控制，其余为 就地指示。对现场温度进行就地监测控制，对压力采用就地仪表对其现场指示 按照塔的工作过程，进行自动程序控制。 仪表选型 压力控制采用变送器数显控制仪配气动调节阀远传压力采用变送器与数 显仪远传温度采用热电阻配打点记录仪压力温度就地测量，采用不锈钢压 力表和双金属温度计气体流量计量，采用电远传金属转子流量计配数字积算仪 液位控制采用磁翻板液位计数显控制仪配气动调节阀液位就地测量，采用玻 璃管液位计。测量信号进入数显报警仪及调节器显示并进行报警值设定，输出的 报警信号进入变压吸附微机控制器进行报警。 防爆及接地 生产原料及产品均是易燃易爆介质，生产界区内按区爆炸危险区域设计。 在界区内安装的电动仪表除压力变送器采用隔爆型仪表外，其余均采用本安 型，在控制室和界区之间的信号连接本安型仪表采用安全栅隔离，防止高电压 电流进入防爆区，以确保安全生产。 现场隔爆型仪表如需检修，应先切断电源，严禁在带电情况下打开接线盒。 现场仪表选用隔爆型仪表现场电缆经防爆挠性连接管穿线管至电缆桥架现场仪表及电缆桥架等保护接地可就近接至电气接地网。 仪表气源与电源 仪表空气由厂区空压机供给。要求连续供气，如遇供气故障应及时通知并持 续供气分钟，以便装置停车处理操作。压力不低于。气源质量必须符合 标准要求。 仪表电源由电气引至仪表柜内的电源端子，其质量要求为交流 ，要求连续供电，在生产过程中不允许停电，以确保安全生产。 标准规范 工艺管道采用标准 钢制管法兰垫片紧固件 化工装置工艺系统工程设计规定 化工装置工艺系统工程设计规定二 化工装置工艺系统工程设计规定三 化工装置设备布置设计规定 化工装置管道布置设计规定 化工装置管道机构设计规定 工业金属管道设计规范 化工企业静电接地设计规程 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定 化工设备管道外防腐设计规定 工业金属管道工程施工及验收规范 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 工艺设备采用标准 特种设备安全监察条例国务院第号令钢制焊接常压容器 设备及管道保温设计导则 钢制管法兰垫片紧固件 化工机器安装工程施工及验收通用规范 自控采用标准 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号 自动化仪表选型设计规定 自动化仪表工程施工及验收设计规范 电气采用标准 建筑设计防火规范 建筑物防雷设计规范年版 供配电系统设计规范 低压配电设计规范 工业企业照明设计标准 化工企业供电设计技术规定 化工企业静电接地设计规程 资源可靠性。原材料燃料的供应及公用设施情况 主要原辅材料的种类规格年需用量 主要原辅材料的品种及规格 氧化碳 规格作为生产装置的原料，的规格见表 指标览表 序号项目指标 惰性气体 氯化物 硫化物按计 羰基铁 固体颗粒无 每吨消耗氧化碳 主要原辅材料年用量 甲醇钠溶液规格甲醇钠溶液规格见表 甲醇钠溶液指标览表 序号项目指标 平衡量 碱和碳酸盐 年用量吨年 公用工程和动力供应 动力消耗定额及年消耗量见表 燃料动力消耗览表 序号燃料动力名称定额用量供应来源 电郑州化工供电网 新鲜水补水量郑州化工供水管网 蒸汽郑州化工供热管网 公用工程方案和辅助生产设施 给排水 工厂排水 给水水源 该项目水源拟采用深井水，根据项目需要，现工业园内供水压力，供水能力 为，实际用量为，故该项目新鲜水供水的水量水压水质 能满足工程需要。 厂区给水 厂区给水分次水给水系统循环水给水系统两部分。 次水给水 次水给水包括生产生活及系统。次水给水管网设为环状管网，以增加给水系 统的可靠性及安全性。次水管网内压力为，管材为焊接钢管，管道防腐做 加强级防腐层。本项目生产系统次水利用现有水源现有公用水井水供循环 水补水用和双氧水生产用水。 消防给水 本项目利用工业园区已有的消防给水设施。厂区内同时发生火灾的次数为次， 次灭火用水量按各装置及罐区消防用水量最大处确定。室外消防给水由室外消防