即温度压力时间。在成型过程中，尤其是精密制品的成型，要确立组最佳的成型条件决非易事，因为影响成型条件的因素太多，有制品形状模具结构注射装备原材料电压波动及环境温度等。我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。注射成型是根据金属压铸成型原理发展如汽车拖拉机电器电机仪器仪表电子等行业有的零件大部分都需用模具加工，轻工业制品的生产中应用模具更多。螺钉螺母垫圈等标准零件，没有模具就无法大量生产。并且推广工程塑料粉末内齿轮的底孔作为定位精基准。工艺路线的拟定及工艺方案的分析工序锻造工序调质处理工序粗铣精铣基准面及其侧的阶梯面工序粗铣精铣基准面对面的阶梯面工序粗镗精镗内齿轮底孔工序铣工件四周面工序粗镗精镗两端孔深工序钻孔扩孔至深，攻丝深工序钻两端孔第页共页工序钻螺纹底孔深攻丝深工序钻螺纹底孔深，攻丝深工序插齿工序去毛刺工序检验至图纸要求工序入库机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定摆动臂零件材料为选面积大形状简单加工量大的表面为粗基准，使切削总量最少。过程中定位基准的选择不仅对保证加工精度和确定加工顺序有很大的影响，而且还决定了工艺装备设计制造的周期与费用，正确的选择各工序的定位基准是制订工艺规程的个重要问题。第页共页粗基准的选择选择粗基准的出发点是为后续的工序提供合理的定位精基准，保证各加工表面的余量足够并分配合理，由于粗基准是对毛坯进行第次机械加工的定位基准，因此与毛坯的状况关系很大，确定粗基准时应按用零件非加工表面为粗为了选用注射机及确定模具型腔数。按照图所示近示计算塑件体积塑件根据有关手册查得查表得单件塑件重量浇注总根据公式机塑件采用模件的模具结构，考虑外型尺寸注射时所需的压力和工厂常用注射设备等情况，初步选用注射机的型号为。注要求，要具体分析，根据装配情况来确定尺寸公差，该塑件是塑料仪表盖，所以精度要求为般精度即可。度对收缩率影响极小，在要求塑件精度高时，模温可控制在，而在强调塑件色泽和耐热时，模温应控制在。塑件的结构和尺寸精度及表面质量的分析结构分析如图从零件图上看，该零件的大体形状是个长方体，外型结构简单，有二个的卡口，要设置侧向抽芯机构才能进行产品的成型与脱件。尺寸精度分每进行约束之后通过更新按钮，随时更新零部件的相对位置。装配完成之后，可以通过应用材质按钮对零部件进行添加材质如图，最后也可以通过渲染按钮进行简单渲染。图活塞组的装配图曲轴的装配图整体的装配图标准件库的使用图添加材质哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计发动机的仿真运动演示分析发动机的工作过程后，进入数位模型簧两端多余的部分如图。设计模块中，创建凹坑的曲面外形如图，再通过分割命令来去除活塞顶端多余的部分，形成个凹坑后，另个可通过对称曲面活塞组设计连杆组设计曲轴设计曲柄连杆组设计装配气门组设计气门摇臂组正时从动部件装配配气机构设计运动仿真装配发动机整体壳体装配动画的制作图设计流程图哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计外形如图，继续分割而成。生成实体后，倒角如图。熔点吸水率长时期熔融指数折射率或折光指数维卡针入度透明率或透明度不透明热变形温度磨擦系数热膨胀系数力学性能屈服强度计算收缩率抗拉强度比热容断裂伸长率热导率拉伸弹性模量燃烧性很慢抗弯强度化学日光及气候影响在大气中会被紫外线破坏，若加入碳黑及弯曲弹性模量抗压强度性能稳定剂，能改善抗大气老化性能冲击韧度无缺口不断缺口耐酸性及对盐溶液的稳定性不耐氧化性酸布氏硬度邵电气性能表面电阻率化学性能耐碱性耐碱类化合物电阻率第章注塑件材料的工艺分析塑料制品的设计分析零件名称插头壳体材料聚乙烯生产批这是塑料模具企业在发展中必须解决的重要问题。毕业设计的主要研究目标及内容设计目标插头壳体注塑模总装图及部装图设计，零号图各张定模型芯动模型芯成型块大斜滑块零件图设计，号图各张撰写毕业设计论文字。设计的主要内容本论文主要是对塑料插头壳体的