等家用电器视听设备办公机械四毕业论文设计的研究方法或技术路线在工厂实地考察研究确定零件的加工工艺路线根据零件的加工路线设计模具借鉴国内外学者的设计经验设计模具结构讨论研究，确定方案具体操作。五主要参考文献与资料刘洁现代模具设计北京化学工业出版社，邓明实用模具设计简明手册北京机械工业出版社，赵昌盛实用模具材料应用手册北京机械工业出版社二国外模具发展现状由于在模具精度寿命制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准件发展速度高于般模具产品塑料模和压铸模比例增大专业模具厂数量及其生产世纪年代，日本宇部公司开发成功和系列挤压铸造机，日前已销售多台日本丰田公司的轮毂厂拥有台挤压铸造设备，年产多万只高档汽车铝轮日本的日产汽车马自达和等公司和美国等大公司也拥有挤压铸造生产厂或车间。低压铸造最早由英国人于年提出并申请专利。的很成熟的时候，些赛车爱好者，为了追求速度与灵活性，而把汽车变得更加轻量化，就将钢制辐条式轮毂目前国内外生产的大型受力零件有重的坦克铝合金负重轮以及大型载重汽车铝轮毂等。我国低压铸造工艺发展得较晚，年天津拖拉机制造厂采用压缩空气紧密制造铝合金型板，年上海邮电器材厂应用了低压铸造工艺，六十年代这工艺在北京天津上海辽宁等地得到了定程度的发展。年，日本多田野兼并了德国法恩公司等。在起重机行业内，国外的大型汽车起重机的发展比我国迅速，在技术和运用上已相当成熟，目前国际市场对汽车起重机的需求在不断增加，从而使国外各大汽车式起重机制企业在生产中更多的应用优化设计，机械自动化和自动化设备，这对起重机行业的发展造成了很大的影响。目前国外的起重机企业主要是国汽车式起重机产业近几年品质水平的快速提高，也得到了国际拥护的高度肯定，由于产品使用规范，用户的专业程控制的能力。当前我国新代汽车起重机产品，起重作业的操作方式，大面积应用先导比例控制，具有良好的微调性能和精控性能，操作力小，不易疲劳。通过先导比例手柄实现比例输送多种负荷的无级调速，有效防止起重作业时的二次下滑现象，极大的提高了起重作业的安全性可靠性和作业效率。压件的分析，选用拉伸落料的冲压工艺，经后期计算后确定是否需要多次拉伸。必要的工艺计算对冲裁件的尺寸大小，精度要求进行相关计算。模具结构分析与设计模具的结构分析与设计包括工作部分，模架，冲模的辅助装置与辅助机构，横向冲压机构。模具主要零件设计及有关尺寸计算模具主要零件设计计算包括工作零精度制造周期和成本方面，以国外相比还存在定的差距。展望国内外模具技术的发展，本世纪的科学技术正处于日新月异的变革之中，通过与计算机技术的紧密结合，人工智能技术并行工程面向装配参数化特征建模以及关联设计等系列与模具工业相关的技术发展之快，学科领域交叉之广前所未见。目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三，其中，冲压模占模具总量的以上，但在整个模具设计制造水平和标行的，才可用于模具设计。模具设计完备，应通过图纸结合泡沫模型进行验收，各道工序用不同颜色的线条标记在泡沫模型上，这样做直观而清晰。还应组织包括工艺设计者项目规划员模具调试人员模具操作者等相关人员进行讨论验收。对于在冲压工艺上难以解决的成形问题，还应邀请产品开发人员同讨论，件，特别是中高档轿车的外覆盖件，整车厂很少会将这类模具交由国内开发。与国外汽车公司相比，由于生产规模比较小，这就造成单车均摊的模具成本远高于国外车，这也是造成国产车整车制造成本居高不下的主要原因之。国内主要的轿车模具制造商有汽模具制造有限公司东风汽车模具厂天津汽车模具有限公司成飞集成科技股份有限公司南京模具装备有限公司上海千缘汽车车身模具有限公司等等。