1、建有限公司在高炉建设时已经预留装置所需场地，高炉炉区总体平面布置合理，水电条件均具备。技术已经成熟，设备制造非常可靠。国内大型设备制造厂既有自己开发研制自有知识产权技术，又有引进消化吸收国外先进技术，有力地保证了设备质量和技术含量，国内先后投产上百套装置，绝大部分由国内厂家生产制造，运行良好，并发挥了很好经济效益。结论本项目经济效益较高，社会效益好。预计达产后年发电量为万，扣系统自用电量万，年可供电量万，电机变频控制系统年节电量万。每年可节约折标准煤吨，减少二氧化硫产生量为吨。项目达产年新增产值万元，年平均税后利润万元所得税后，项目内部收益率为，全部投资回收期年含建设期年，财务净现值为万元，基建借款偿还期为年含建设期年。综合分析，本项目在经济上合理，技术上可行，具有良好经济效益和显著社会效益，建议抓紧对项目进行立项，争取早日投产。工艺。

2、税率为。本项目投资利润率和投资利税率如下总投资收益率投资利税率。财务现金流量分析全部投资现金流量分析见附表。根据当前市场金融状况和行业特点，基本折现率取，其财务评价指标如表。表财务评价指标表指标单位税前税后财务内部收益率财务净现值全部投资回收期万元年以上指标表明财务内部收益率大于基准收益率，财务净现值大于零，该项目在财务上是可行。偿还能力分析建设投资基建借款偿还期为年含基建期年，偿还能力强。不确定性分析盈亏平衡分析项目生产能力只要达到额定时，企业可以保本。产品销售价格达到计算设定值时，企业才不亏损。敏感性分析考虑到项目实施过程中些不定因素变化，分别对售价建设投资经营成本和产量变化作单因素敏感性分析。计算结果见附表。从本项目单因素敏感性分析可看出，销售价格和建设投资较敏感。当上述因素向不利方向变化达时，财务内部收益率大于基准收益率，财务。

3、统自动化控制系统，以及主控楼厂房煤气管道支架和操作平台。热轧带钢和固溶电机变频控制系统对带钢轧制和固溶生产线电机采用变频器调速。工程建设指导思想全干式装置是将透平膨胀机将原来损耗在调压阀组上高炉煤气压力能和潜热能转换成机械能，再通过发电机变成电能，同时又代替了煤气调压阀组控制炉顶压力，改善了高炉顶压调节品质，更利于高炉生产，又解决了原调压阀组噪声污染，但仍然是高炉辅助设施，机组在设计运行中必须遵循以下原则在正常启动运行停机过程中，不得影响高炉正常生产。当机组在运行中发生重大事故而紧急停车时，也不能对高炉顶压造成大波动。不能单独向用户供电，只能与工厂电力系统并网运行。在保证高炉炉况稳定前提下，争取多发电。本工程装备标准达到国内先进水平，采用先进实用成熟可靠工艺技术，达到最佳经济效益，建设成投资省质量好效益高能耗低工程。工程建设有利条件福。

4、法对整个项目全部投资进行财务评价。计算采用苏州非金属设计研究院开发建设项目经济评价软件。产品销售收入销售税金及附加产品售价上网电价按元。销售税金及附加增值税率为城市维护建设费计，教育费附加按计。产品销售收入及销售税金见附表。产品成本估算产品总成本费用估算见附表产品成本估算说明原辅助材料价格参照市场价格估算到厂含税价。电价按元。设备按年折旧，生产用房按年折旧，残值均为摊销按年计，固定资产采用直线法折旧。生产工人工资及福利费按万元人年，管理技术人员按万元人年计。修理费按工程费用计。管理费用按销售收入计。管理费用包括管理技术人员工资办公费差旅费技术开发经费等。成本计算表年成本费用计算表序号项目单位单价年耗量年成本万元原辅材料补充新水氮气材料费其它费用电财务盈利能力分析利润及分配生产各年利润见附表利润和利润分配表。公积金按税后利润提取。所得税。

5、敏度高，选用进口设备出口电动封闭式插板阀该阀安装在出口处，规格为使用温度，电机为防爆型，密封性能要求零泄漏量，作为停机检修切断煤气使用，选用国产设备润滑油系统该系统由润滑油站主油泵透平主机带高位油箱机旁润滑油管道及阀门检测仪表等组成，给各轴承润滑点提供定量稀油强制循环润滑。滑润油站由三螺杆泵国产双联滤油器双联冷油器和自立式调压阀等组成。系统技术要求润滑油透平油油泵出口压力主油泵吸程高度润滑油工作压力输油量油箱容积油过滤精度高位油箱积容用油量高位油箱由不锈钢板焊接立式圆筒形油箱，安装高度距机组中心，作为机组因故停电停机时靠自然位差维持对机组惰走供油。就地仪表盘设在油站上，设有压力温度等测点显示。远传仪表在虑炉煤气余压透平发电成套设施，主要内容包括透平主机和发电机系统高低压发配电系统大型阀门系统液压伺服控制系统润滑油系统氮气密封系统冷却水。

6、及设备高炉主要技术参数表高炉主要生产指标和技术参数序号项目单位参数值备注炉容年产炼钢生铁综合冶炼强度利用系数综合焦比焦比煤比渣铁比热风温度炉顶压力富氧率平均煤气发生量炉顶煤气温度年工作日代炉龄设计参数设计参数见表。表减压阀组前净煤气主要参数序号项目单位参炉煤气余压透平发电成套设施，主要内容包括透平主机和发电机系统高低压发配电系统大型阀门系统液压伺服控制系统润滑油系统氮气密封系统冷却水系统自动化控制系统，以及主控楼厂房煤气管道支架和操作平台。热轧带钢和固溶电机变频控制系统对带钢轧制和固溶生产线电机采用变频器调速。工程建设指导思想全干式装置是将透平膨胀机将原来损耗在调压阀组上高炉煤气压力能和潜热能转换成机械能，再通过发电机变成电能，同时又代替了煤气调压阀组控制炉顶压力，改善了高炉顶压调节品质，更利于高炉生产，又解决了原调压阀组噪声污染，但。

7、净现值大于零，故本项目抗风险能力良好。财务评价结论综合上述分析，本项目经济效益较高，预计达产年年新增产值万元，年平均税后利润万元。总投资收益率，高于基本折现率。所得税前，项目内部收益率为，全部投资回收期为年含建设期年，财务净现值为万元所得税后，项目内部收益率为，全部投资回收期为年含建设期年，财务净现入口前，规格为使用温度，密封性能要求高，设备附带防爆型电机。入口电动敞开式插板阀该阀安装在入口前，规格为使用温度，电机为防爆型，密封性能要求零泄漏量，作为停机检修切断煤气使用，选用国产设备电动启动调节蝶阀该蝶阀正常工作时启闭时间为秒，并可做到秒内全行程快关。启动阀仅用于透平发电机启动，旦透平发电机并网，紧急切断阀全开后即自动关闭。透平发电机正常运行时此阀处于全关状态，且在紧急切断阀全开到位前不得以任何方式关闭启动阀。规格为使用温度，设备附带。

8、性能要求零泄漏量，作为停机检修切断煤气使用，选用国产设备润滑油系统该系统由润滑油站主油泵透平主机带高位油箱机旁润滑油管道及阀门检测仪表等组成，给各轴承润滑点提供定量稀油强制循环润滑。滑润油站由三螺杆泵国产双联滤油器双联冷油器和自立式调压阀等组成。系统技术要求润滑油透平油油泵出口压力主油泵吸程高度润滑油工作压力输油量油箱容积油过滤精度高位油箱积容用油量高位油箱由不锈钢板焊接立式圆筒形油箱，安装高度距机组中心，作为机组因故停电停机时靠自然位差维持对机组惰走供油。就地仪表盘设在油站上，设有压力温度等测点显示。远传仪表在主机系统是装置核心，包括透平膨胀机和发电机。透平主机本次设计以国产透平主机为依据，初步拟选用陕鼓集团产品，型号。透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现全关闭煤气透平膨胀机。结构特点采用大流通面积，低圆周速度，平直。

9、节机构和防爆电控箱，选用进口设备液动快速切断阀快速切断阀台，规格使用温度，可实现快关，与危机保安器连锁，具有快关慢关慢开以及范围内游动等功能，在事故状态下，为保护透平主机和发电机，紧急切断煤气时使用，弹簧油缸驱动秒快关时间可调，旦透平危机保安器泄漏管接通，可在短时间内快关。设备附带液压伺服机构液压控制系统和防爆电控箱。在正常情况时，处于失电状态，事故状态处于得电状态。该阀必须可靠，灵敏度高，选用进口设备电动均压蝶阀该蝶阀规格为使用温度，设备附带防爆型电机，安装在快速切断阀旁通管路上。液动旁通快开调节蝶阀该蝶阀规格为使用温度，设置在系统旁通管路上，伺服油缸驱动，秒快开时间可调，在事故状态下，快速切断阀关闭后，防止高炉顶压迅速升高，让高压侧煤气通过旁通快开阀节流泄压至低压侧，在规定时间秒内，根据瞬时流量自动打开到指定开度。该阀必须可靠，灵。

10、产后年发电量为万，扣系统自用电量万，年可供电量万，电机变频控制系统年节电量万。每年可节约折标准煤吨，减少二氧化硫产生量为吨。项目达产年新增产值万元，年平均税后利润万元所得税后，项目内部收益率为，全部投资回收期年含建设期年，财务净现值为万元，基建借款偿还期为年含建设期年。综合分析，本项目在经济上合理，技术上可行，具有良好经济效益和显著社会效益，建议抓紧对项目进行立项，争取早日投产。工艺及设备高炉主要技术参数表高炉主要生产指标和技术参数序号项目单位参数值备注炉容年产炼钢生铁综合冶炼强度利用系数综合焦比焦比煤比渣铁比热风温度炉顶压力富氧率平均煤气发生量炉顶煤气温度年工作日代炉龄设计参数设计参数见表。表减压阀组前净煤气主要参数序号项目单。该阀必须可靠，灵敏度高，选用进口设备出口电动封闭式插板阀该阀安装在出口处，规格为使用温度，电机为防爆型，密。

11、粗壮叶型。透平转数，允许超速包括发电机转子。透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。设计寿命主机万小时，透平连续不开盖运行时间个月。透平主机效率。透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。机壳是透平机最重要承压件，采用铸造结构，水平剖分，厚中分面法兰，预紧应力螺栓，中分面经过精密加工，以防泄漏。机壳强度按压力，温度设计制造，机壳进行水压试验。机体为机壳和静叶承缸双层结构，变形适应力强。转子叶片采用斜棱型纵树叶根，径向插入，隔叶块固定，两级叶片用重熔不锈钢制成，转子动平衡精度为级。叶型采用专用高效叶型，大弦长大节距，不易积灰堵塞磨损，气体流动性能好，透平出力效率高，第级静叶可作到全关闭，且启动调节性能好。叶片端面加工成以转子为中心球面，全关全开转动调节间隙不变，流动效率高。叶能全关，泄漏量。

12、然是高炉辅助设施，机组在设计运行中必须遵循以下原则在正常启动运行停机过程中，不得影响高炉正常生产。当机组在运行中发生重大事故而紧急停车时，也不能对高炉顶压造成大波动。不能单独向用户供电，只能与工厂电力系统并网运行。在保证高炉炉况稳定前提下，争取多发电。本工程装备标准达到国内先进水平，采用先进实用成熟可靠工艺技术，达到最佳经济效益，建设成投资省质量好效益高能耗低工程。工程建设有利条件福建有限公司在高炉建设时已经预留装置所需场地，高炉炉区总体平面布置合理，水电条件均具备。技术已经成熟，设备制造非常可靠。国内大型设备制造厂既有自己开发研制自有知识产权技术，又有引进消化吸收国外先进技术，有力地保证了设备质量和技术含量，国内先后投产上百套装置，绝大部分由国内厂家生产制造，运行良好，并发挥了很好经济效益。结论本项目经济效益较高，社会效益好。预计达。

参考资料：

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