1、“.....单耗计苯酐价格按元吨计算富马酸价格按元吨计算装置建设周期从筹建到正式负荷生产按个月完成含两个月试生产，试生产个月，整改个月生产成本估算基础第年试生产个月，产量吨，第二年生产负荷为即吨，第三年起生产负荷即吨。工资总额生产工人平均元人月管理人员平均元人月修理费按投资总额计算。管理费按投资总额计算......”。

2、“.....企业每年实际拿到退税份额按计算。销售按自用。总成本费用结算苯酐装置年度总成本约万元，其组成如下原料费用万元原料单位元吨年耗量金额万元备注邻苯吨催化剂吨吨用年熔盐吨吨用年导热油吨吨用年包装万只其它合计公用工程费用万元项目名称单价年耗量金额万元备注自来水吨公司水厂脱盐水吨电厂供循环水吨电厂供汽开车用电厂供电万度电厂供合计工资总额万元岗位人数基本工资元月金额万元生产人员管理人员合计经营费用万元项目设备投资指苯酐用于制造增塑剂，用于生产醇酸树脂和不饱和聚脂，用于其它方面消耗量约占消费量。生产苯酐原料最早以煤焦油萘为主，随着石油工业发展，石油萘在年代出现后而成为更有吸引力原料。同时，由于石油化工发展，提供了更加廉价邻二甲苯，进步扩大了苯酐生产原核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,料来源。所以从年代开始生产苯酐原料从萘转向邻二甲苯。年年，法国公司和德国公司相继开发了以邻二甲苯为原料固定床气相法生产苯酐克工艺技术进反应器混合气含邻二甲苯。年代以来......”。

3、“.....法国又开发了克工艺技术，并进入工业化应用实验。我国在年建设了以邻二甲苯为原料固定床气相法生产苯酐工业装置。以后逐渐扩大生产规模。年代末期，国内引进工艺和工艺，分别建成了套和二套工业生产装置，都是克工艺技术，在年，国内成功实现了领二甲苯氧化制苯酐克工艺国产化，并在国内建成，多套工业装置，催化剂也实现了国产化。二市场分析苯酐市场年统计目前国内苯酐年装置能力约万吨，实际年产量约万吨，国内消耗约多万吨，年进口约万吨，进口量占。由于我国化学工业迅猛发展，苯酐作为十大有机化工原料之，年市场消费量以左右速度增加。近年来，我国苯酐生产技术逐步成熟，目前已接近国际先进生产水平。生产装置规模大型化，使成本不断降低，产品质量不断提高，国内苯酐主要生产厂家已敢于和国际同行在国内市场上抗衡，其结果必然导致今后几年进口量不断萎缩。由此将使用国内苯酐市场前景更为广大。二增塑剂市场据统计，我国塑料增塑剂生产能力已达，其中邻苯二甲酸脂类以邻苯二甲酸二丁脂邻苯二甲酸二辛脂为主，在增塑剂产品结构中占主导地位......”。

4、“.....所占比重也不断提高。年邻二甲酸脂类增塑剂占增塑剂总量，年达到总量。其中，综合性能优良年增长率为以上。尽管我国增塑剂产量每年都有定幅度增加酸再利用。建设条件建设位置三木工业园区，三木东路西侧，占地面积亩。供电三木公司自备电厂提供电源。装机总容量其中供水自来水由公司自来水站供应，除保障生活用水外，还作为循环水补充。循环冷却水实行闭路循环，通过冷却塔冷却。脱盐水由电厂提供，消防水与电厂共用管网。蒸汽开车蒸汽由电厂提供，开车正常后，自产蒸汽除自用外，每小时吨转入电厂供热蒸汽管网。排水装置全部采用闭路循环，无污水排放，地坪，卫生等冲洗用水吨天。氮气用小型制氮机自制。二工艺流程概述采用邻二甲苯为原料，固定床气相氧化法克工艺。工艺流程示意图如下邻二甲苯空气氧化冷凝精制结片树脂厂包装成品装置工艺流程说明将邻二甲苯用泵在定压力下送至气化器，气化后蒸气先在混合室与预热空气混合，严格控制空气与邻二甲苯配比，混合气体从反应器上部进入氧化反应器，通过催化剂层，控制反应温度为......”。

5、“.....移去反应热同时熔盐热载体通过废热锅炉产生高压蒸汽，提供其它生产装置利用。从反应器下部出来反应气体经气体冷却器预冷，然后进入分离系统。苯酐气体先在冷凝器中冷却，而切换冷凝器则在自动控制时间周期中被冷却或加热。当装料时，用左右低温导热油将切换冷凝器冷却，把苯酐冷凝下来，再通过导热油将冷凝结晶苯酐熔融下来，并将熔融粗品收集于贮罐中。本装置使用四台转换冷凝器，三台冷凝，台热熔。从冷凝器出来尾气含有少量苯酐和其它副产物，通过多段高效洗涤塔回收，含有有机酸浓度达循环液另处理。粗苯酐由贮槽用泵抽出，经预热器打到分解槽进行预处理，使溶解邻苯二甲酸脱水生成苯酐，并减少副产物杂质，然后用泵打入蒸馏工段进行精制提纯，在减压操作下，切取苯酐馏分，经冷凝结晶，部分去树脂分厂和车间部分经结片包装，即制得苯酐成品。化学反应方程式主反应副反应完全燃烧三平面布置图见附图四物料平衡气相放空水气与邻二甲苯苯酐用于制造增塑剂，用于生产醇酸树脂和不饱和聚脂，用于其它方面消耗量约占消费量......”。

6、“.....随着石油工业发展，石油萘在年代出现后而成为更有吸引力原料。同时，由于石油化工发展，提供了更加廉价邻二甲苯，进步扩大了苯酐生产原核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,料来源。所以从年代开始生产苯酐原料从萘转向邻二甲苯。年年，法国公司和德国公司相继开发了以邻二甲苯为原料固定床气相法生产苯酐克工艺技术进反应器混合气含邻二甲苯。年代以来，公司和公司又相继开发了克工艺技术，法国又开发了克工艺技术，并进入工业化应用实验。我国在年建设了以邻二甲苯为原料固定床气相法生产苯酐工业装置。以后逐渐扩大生产规模。年代末期，国内引进工艺和工艺，分别建成了套和二套工业生产装置，都是克工艺技术，在年，国内成功实现了领二甲苯氧化制苯酐克工艺国产化，并在国内建成，多套工业装置，催化剂也实现了国产化。二市场分析苯酐市场年统计目前国内苯酐年装置能力约万吨，实际年产量约万吨，国内消耗约多万吨，年进口约万吨，进口量占。由于我国化学工业迅猛发展，苯酐作为十大有机化工原料之......”。

7、“.....近年来，我国苯酐生产技术逐步成熟，目前已接近国际先进生产水平。生产装置规模大型化，使成本不断降低，产品质量不断提高，国内苯酐主要生产厂家已敢于和国际同行在国内市场上抗衡，其结果必然导致今后几年进口量不断萎缩。由此将使用国内苯酐市场前景更为广大。二增塑剂市场据统计，我国塑料增塑剂生产能力已达，其中邻苯二甲酸脂类以邻苯二甲酸二丁脂邻苯二甲酸二辛脂为主，在增塑剂产品结构中占主导地位，近几年产量逐年有所增加，所占比重也不断提高。年邻二甲酸脂类增塑剂占增塑剂总量，年达到总量。其中，综合性能优良年增长率为以上。尽管我国增塑剂产量每年都有定幅度增加司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。国内江苏省以外苯酐生产企业原料运输成本般都在元左右背靠扬子石化，再加上优良水路运输，是三木公司苯酐项目又大优势。四苯酐项目项目说明装置规模项目拟建三条邻苯二甲酸酐简称苯酐生产线，年产量吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产装置。装置年生产周期按小时考虑。本装置实行小时三班制生产......”。

8、“.....建设条件建设位置三木工业园区，三木东路西侧，占地面积亩。供电三木公司自备电厂提供电源。装机总容量其中供水自来水由公司自来水站供应，除保障生活用水外，还作为循环水补充。循环冷却水实行闭路循环，通过冷却塔冷却。脱盐水由电厂提供，消防水与电厂共用管网。蒸汽开车蒸汽由电厂提供，开车正常后，自产蒸汽除自用外，每小时吨转入电厂供热蒸汽管网。排水装置全部采用闭路循环，无污水排放，地坪，卫生等冲洗用水吨天。氮气用小型制氮机自制。二工艺流程概述采用邻二甲苯为原料，固定床气相氧化法克工艺。工艺流程示意图如下邻二甲苯空气氧化冷凝精制结片树脂厂包装成品装置工艺流程说明将邻二甲苯用泵在定压力下送至气化器，气化后蒸气先在混合室与预热空气混合，严格控制空气与邻二甲苯配比，混合气体从反应器上部进入氧化反应器，通过催化剂层，控制反应温度为，接触时间为，反应器列管间熔盐热载体高速流通，移去反应热同时熔盐热载体通过废热锅炉产生高压蒸汽，提供其它生产装置利用......”。

9、“.....然后进入分离系统。苯酐气体先在冷凝器中冷却，而切换冷凝器则在自动控制时间周期中被冷却或加热。当装料时，用左右低温导热油将切换冷凝器冷却，把苯酐冷凝下来，再通过导热油将冷凝结晶苯酐熔融下来，并将熔融粗品收集于贮罐中。本装置使用四台转换冷凝器，三台冷凝，台热熔......”。