厂的技术改造中，机床的微机数控化改造已成为重要方面。许多工厂面购置数控机床面利用数控数显技术珠丝杠副的结构特点滚珠丝杠副的安装支撑方式变速箱的设计运动部分计算参数确定的步骤和方法传动设计传动结构式结构网的选择主传动顺序的安排传动系统的扩大顺序的安排传动组的变速范围的极限植最后扩大传动组的选择转速图的拟定主电机的选定双速和多速电机的应用电机的安装和外形常用电机的资料齿轮传动比的限制带轮传动部分的设计带轮直径确定的方法步骤三角带传动的计算选择三角带的型号确定带轮的计算直径齿轮传动部分的设计电磁离合器的选择按扭距选择步骤轴的设计计算轴Ⅱ的设计计算轴Ⅶ的设计计算纵向进给系统的设计计算纵向进给系统的设计纵向进给系统的设计计算结论与展望结论不足之处及未来展望致谢参考文献型数控机床设计绪论本课题的研究内容和意义数控机床通常由控制系统，伺服系统，检测系统，机械传动及其他辅助系统组成。数控机床相比较于普通机床有以下特点加工精度高，拥有稳定加工质量拥有多坐标的联动，能加工较为复杂的工件加工时间短生产效率高自动化程度高，减轻劳动强度数控机床的控制方式有很多种，主要分为开环控制，闭环控制和半闭环控制。开环控制系统没有反馈装置，系统不会计算液压系统有着其它系统无法比拟的优点，它与机械和电气三者相互结合，大大提高了现代数控机床的机电体化智能化，同时使机床的稳定性可靠性可控性得到提高。可见液压系统对数控机床的设计和发展具有相当重要的作用。对于数控车床而言，采用液压系统变档具有快速准确可控性好自动控制等优点若采用机械变档，操作人员劳动强度大，变档速度太慢，效率太低，进而对生产效率产生影响。基于以上些因素，这里采用液压系统来实现变挡。液压系统方案的研究和论证液压系统方案研究的背景和特点与机械传动相比，液压传动更容易实现其运动参数流量和动力参数压力的控制，而液压传动较之液力传动具有良好的低速负荷特性。加气子站直接利用压缩机槽车供气结构简单造价较低，适合用气量较小城镇使用。加气子站的电力部分分为电气分和自控两部分。其中，电气设计以加气站电源进线终端杆为界，包括各子项内的照明动力各建构筑物的防雷设备防静电及接地保护等。子站自控系统组成控系统包括压缩机控制系统加气机收费管理系统工艺管道控制系统可燃气体报警控制系统，套系统相互结合以实现子站安全运营平稳加气。前两套系统由设备厂家配套提供，现只对后两套系统的设计做分析和总结。关键词，发展，电气，负荷，保护，自动控制系统，缺乏有效的协同开发的模式，不能从制订方案开始就融入各方面的正确意见,容易造成产品的反复修改，延长了开发的周期。为解决这些问题，必须对产品开发的整个过程综合应用计算机技术，发展优化和仿真技术，提高产品结构性能，并建立起基于并行工程的使设计工艺和制造人员协同工作和知识共享的产品虚拟开发环境,使用相应的产品虚拟开发软件，这样才能有效地解决产品开发的落后局面，使企业取得良好的经济效益。数控机床在国外的发展趋势及现状无人化，规模化生产对加工设备提出了高速度，高精度，高效率的要求，交流伺服系统具有高响应，免维护无碳刷，换向器等磨损元部件，高可靠性等特点，正好适应了这需求。例如，日本法努克公司，三菱电机公司，安川电机公司，德国西门子公司，公司，力士乐公司，美国抗体公司，通用电气公司等均先后在年前后将交流伺服系统付诸实用。开发目标我们系统预期目的是为了实现企业内部交流，方便企业内部人员的信息交流资源共享。通过我们的软件企业内部职员能够相互交流沟通，有问题大家集思广益，交流工作经验，更有利于企业的和谐快速发展，使企业内部形成向心力，在激烈的竞争中处于不败之地。应用目标企业内部交流系统是个成员登录交流的互动系统。企业人员能够在系统内留言，写邮件，发送邮件，在线交流，修改自己的个人信息，在线看些视频等。管理员能够登录后台管理系统，管理增删改查，包括用户信息，邮箱内容，对于不健康或是不利于企业正常运气的内容进行删除操作，增加在先节目内容为员工提供最新最快的休闲节目。运行环境硬