评价指标本章小结结论参考文献致谢附录第章绪论课题研究的目的及意义随着社会经济的进步以及人民生活水平的提高，汽车已经慢慢的走进了人们的生活当中，它从以前简单的代步工具慢慢升级成为种生活的品质，人们不再满足于简单的行驶，而更关注驾驶乐趣对于汽车的安全性稳定性操纵性等更高要求。而人们除了从外观及内饰等反面了解汽车外，最能直接体验驾驶乐趣的就是拥有个良好先进的转向系统，个先进的转向系统带给驾驶者更多的是驾驶的乐趣而不是负担。是个电子学系统，不受聚焦几何条件的限制，可设计，包括零件机械加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片，主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图，并有相关的计算和说明的说明书及专业外语文献翻译。本课题研究的意义工艺规程设计的意义指导生产的主要技术文件是工艺规程机械加工车间生产的计划调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位人员的责任。生产准备工作的主要依据是工艺规程车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如新零件加工笔者认为，我国模具行业尽管面临着在中低端产品领域国内企业竞争日趋剧烈以及在中高端产品领域国外或外资企业压力日益增大的局面，但经过近年来的持续发展，实力已大大增强，完全有能力变压力为动力，继续保持平稳发展。优惠政策为模具行业提供了良好的发展环境。在国家产业政策和有关配套政策导向之下，近年来已有不少地方相继出台了些支持当地模具工业发展的优惠政策，有的见诸于文件，有的见诸于行动，都已收到很好的效果。同时，模具工业的快速发展也促进了当地经济的繁荣。随着各地之间交流活动的日益频繁，相信对模具工业发展有利的政桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页策，及因此而带来的良好的发展环境将有进步发展。模具。其技术向计算机电子技术激光技术方向发展，向减少切削量加工和自动化方向发展，甚至达到无切削量加工。锻压是制造机械的基本环节，在冶金机械电力汽车航空造船兵器化工电子仪表轻工等工作部门都占有重要的地，要实现这要求，曲柄压力机在很大程度上扮演了个重要的角色。据资料统计，用塑性成形方法生产的金属零件数量在各行各业中所占的比例为飞行业占，汽车业占，电机行业占，农机拖拉机行业占，电器行业占，标准件行业占，生活日用品占。由此可见，塑性成形和摸具工业，使效率提高。其硬件结构图如图所示图硬件整体结构图下面分别介绍下各个模块的功能显示模块显示模块为显示各路信号电平。时钟模块时钟模块可进行时间设置，通过单片机控制，可使智能音视频切换器在工作时间内自动工作。报警模块当音视频信号输入异常时，比如说无音视频信号输入，报警模块会自动报警以提示，使整个工程处于被监控过程中，增强智能音视频切换器的安全性，可靠性和智能化。音频切换模块音频输入信号通过音频切换模块，可对四路输入信号进行检测并自动输出路正常信号，实现智能音频切换功能。视频切换模块视频输入信号通过视频切换模块，可对四路输入信号进行检测并自动输出中央处理模块时钟模块视频切换音频切换报警模块网络接口显示模块音频放大视频输入视频输出音频输出音频输入路正常信号，实现智能视频切换功能。要选择适当的加工方法来达到此孔加工的技术要求。由于右端的孔要求以的中心轴线和的端面作为基准进行定位，且其所要求的表面粗糙度为，尺寸精度等级为级，因此钻孔后需要进行半精铰才能达到技术要求，需要选择适当的加工方法达到此孔加工的技术要求。钻孔时，需要以的端面和的作为基准进行定位，因此需要先加工的孔，才能保证其技术要求，由于孔的表面粗糙度要求为，故般加工即可达到其技术要求。由于左端的孔要求以的中心轴线的端面和右端的孔作为基准进行定位，没有粗糙度和加工精度的要求，故般加工即可达到技术要求。钻孔时，其所要求的表面粗糙度为。若工件每个表面都要求加工，为了保证各表面都有足够的余量，应选择加工余量最小的表面为粗基准，若工件必须保证不加工表面与加工表面之间的尺寸或位置要求，如壁厚均匀，先取不加工表面做粗基准可以取铸件的大端作粗基准加工小端面，再以小端面为基准加工大端面，也可以取铸件的两个凸台作为粗基准，先加工好端面和要求不高的外圆。精基准的选择按照有关的精基准选择原则互为基准原则基准统原则可靠方便原则，对于本零件，外圆和内圆两组加工表面相互之间有定的精度要求，系列夹具设计绪论本课题研究的内容及意义本课题研究的内容是空压机曲轴工艺规程设计和系列夹具件肩上的行星轮轴孔可以用夹具以大端面为基准铣出两侧平面，再用专用夹具以端面和平面为基准加工孔。制订工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件闭式体系结构，限制了向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数控技术实行变革势在必行。转向机构的计算动力缸尺寸的计算活塞行程的计算分配阀的回位弹簧动力转向器的的发展又为塑性成形设备制造了广阔的市场曲柄压力机是通过其传动部分，工作机构，操作系统把电动机的电能通过传动系统转换为滑块的运动能，通过模具把原材料进行加工。其结构比较简单，操作比机械压力机是锻压生产中常用的，特别是闭式机械压力机，在现代冲压生产中占有主导地位，是汽车车体等零件生产的主力设备。国内现状我国的压力机目前为止，最大的公称压力是的热模锻压内圆粗加工时可以先选择加工好的端面作为加工基准，再以粗加工好的内圆表面为基准粗加工外圆表面，然后以粗加工好外圆表面为基准精加工内圆，最后再以基准精加工好的内圆精加工外圆。后面加工零压力机和的双点压力机，但是我多的大多数压力机都没有标准化，适应社会变化的能力差，也就是说压力机的柔性生产差，不能随着社会的要求而变化。国外现状国外技术主要侧重的是柔性生产，在高性能的压力生产线陪上自动化上下料的机械手。技术含量高是国外压力机的主要特点，全自动多工位锻压机已经成为主导趋势。美国和日本都是这方面的领军国家。同时，在压力机的生产时间上，国外很注重节省辅助时间，控制时间定额以获点。之所以说管理会计信息的真实性是相对的，主要是因为管理会计信息是客观经济活动的管理会计反映，从哲学上说，意识对存在的反映既受反映者本人的条件的制约，也与所运用的工具和方法有关，因此，管理会计信息的这种反映既与管理会计人员的素质能力经验品德等有关，又与管理会计准则制度程序方法等紧密相联。之所以说管理会计信息的真实性是动态的，主要是因为世界在不断运动，经济活动经常变化，管理会计信息反映的只是个时期和个时点的经济活动的情况，与当时的客观环境是相适应的。准组合夹具标准自动线夹具标准等，并在上述两种标准化的基础上，对专用夹具零部件，通用可调夹具零部件及组合夹具零部件等，实行统的标准化，以便使有部分零部件，能在各类夹具上通用。另外把些夹具部件组件，做成个独立单元，使夹具的设计制造和装配工作简化，这也是夹具标准化的个发展方向。作为发展趋势，有些国家不仅有上述各种夹具标准，而且有制造标准零部件和各类标准夹具的专业工厂，使原来单件生产的夹具，转变为专业化批量生产，有利于缩短生产周期和降低成本。可调化组合化当前机床夹具结构发展的两个主要方面，是要把专门用于特点工序的专用夹具，扩大其应用范围，使能用于同类型零件的加工，并实现快速调整二是改变专用夹具在产品稍有修改或改变就报废的现象，使夹具能重复利用，实行组合化的原则，用少数元件能评价指标本章小结结论参考文献致谢附录第章绪论课题研究的目的及意义随着社会经济的进步以及人民生活水平的提高，汽车已经慢慢的走进了人们的生活当中，它从以前简单的代步工具慢慢升级成为种生活的品质，人们不再满足于简单的行驶，而更关注驾驶乐趣对于汽车的安全性稳定性操纵性等更高要求。而人们除了从外观及内饰等反面了解汽车外，最能直接体验驾驶乐趣的就是拥有个良好先进的转向系统，个先进的转向系统带给驾驶者更多的是驾驶的乐趣而不是负担。是个电子学系统，不受聚焦几何条件的限制，可设计，包括零件机械加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片，主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图，并有相关的计算和说明的说明书及专业外语文献翻译。本课题研究的意义工艺规程设计的意义指导生产的主要技术文件是工艺规程机械加工车间生产的计划调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位人员的责任。生产准备工作的主要依据是工艺规程车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如新零件加工笔者认为，我国模具行业尽管面临着在中低端产品领域国内企业竞争日趋剧烈以及在中高端产品领域国外或外资企业压力日益增大的局面，但经过近年来的持续发展，实力已大大增强，完全有能力变压力为动力，继续保持平稳发展。优惠政策为模具行业提供了良好的发展环境。在国家产业政策和有关配套政策导向之下，近年来已有不少地方相继出台了些支持当地模具工业发展的优惠政策，有的见诸于文件，有的见诸于行动，都已收到很好的效果。同时，模具工业的快速发展也促进了当地经济的繁荣。随着各地之间交流活动的日益频繁，相信对模具工业发展有利的政桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页策，及因此而带来的良好的发展环境将有进步发展。模具。其技术向计算机电子技术激光技术方向发展，向减少切削量加工和自动化方向发展，甚至达到无切削量加工。锻压是制造机械的基本环节，在冶金机械电力汽车航空造船兵器化工电子仪表轻工等工作部门都占有重要的地，要实现这要求，曲柄压力机在很大程度上扮演了个重要的角色。据资料统计，用塑性成形方法生产的金属零件数量在各行各业中所占的比例为飞行业占，汽车业占，电机行业占，农机拖拉机行业占，电器行业占，标准件行业占，生活日用品占。由此可见，塑性成形和摸具工业