场行情及价格走势进行预测,预测硅片价格以寸计为元片,按投产年次年递增,此后每年递减产品销售税金及附加包括增值税及教育费附加增值税按销售额进行计算。城市维护建设税按增值税进行计算。教育费附加按增值税进行计算。所得税所得税税率为,按照利润计算。基金提留在企业补亏盈利后提取盈余公积金。财务盈利能力分析各年获利情况详见利润表附表表各项静态指针表销售利润率销售利税率投资利润率投资利税率全部投资现金流量表见附表,各项指标如下表各项指标表主要指标全部投资税后税前内部收益率财务净现值万元万元投资回收期年年项目全部投资所得税后财务内部收益率均高于行业基准收益率,说明该项目无论接受那种方案在财务上是可以接受。清偿能力分析借款偿还期本项目申请银行贷款万元,建设资金贷款按照最新银行利率计算,以该项目折旧摊销费和未分配利润偿还,按最大还款能力计算,借款偿还期为年包含建设期。盈亏平衡分析盈亏平衡点为上式中正常生产年平均固定成本正常生产年平均可变成本正常生产年平均销售收入正常生产年平均销售税金及附加由盈亏平衡分析可知,项目生产能力利用率达到,即能达到盈亏平衡。敏感性分析项目实施过程中有很多因素可能发生变化,现就建设投资经营成本销售价格发生变化时,对财务内部收益率影响进行分析表敏感性分析表序号变化因素内部收益率敏感度系数基本方案销售价格销售价格经营成本经营成本建设投资建设投资从表中可以得出如下结论,销售价格对财务内部收益率影响最明显,经营成本次之,建设投资对其影响最不明显。经济分析主要结果经济指标汇总详见下表。表经济分析主要指标表序号项目名称单位指标备注建设投资万元铺底流动资金万元总投资万元销售收入万元达产年平均销售税金及附加万元达产年平均序号项目名称单位指标备注利润总额万元达产年平均销售利润率达产年平均销售利税率达产年平均投资利润率达产年平均投资利税率达产年平均财务内部收益率达产年平均财务净现值万元投资回收期年借款偿还期年盈亏平衡点综合经济评价经济分析主要结果表明该项目财务内部收益率为,年含建设期可收回全部投资,不盈不亏时最低产量为设计生产能力。因此,本项目在财务上是可行。附录组织机构劳动定员和人员培训组织机构劳动定员本项目人员约人,其中生产人员人,管理及技术人员各人。本项目生产采用四班二运转,小时不间断运转。人员培训本项目成功与人员培训建设至关重要。公司人员培训工作着重于以下几个方面项目建设初期,将国内高校技术学校专业培训工作,部分职工在招聘后送定点单位进行制造工艺运行维护等专业培训。公司已聘请行业内技术运营高级人才,作为公司总监及部门经理,并举办关键培训工作最终产品为单晶硅。单晶硅用于制造太阳电池片生产用硅片。技术来源本项目生产技术为公司自有技术。生产工艺图单晶硅棒生产工艺流程图选料清洗测试断头尾拆炉拉晶配料装炉入库硅棒准备圆棒切方硅片清洗烘干硅片脱胶取样线锯切片晶棒粘接滚磨准方棒腐蚀或超声清洗成品测试入库图单晶硅片生产工艺流程图工艺简介选料将多晶硅头尾料埚底料按类分选。清洗用氢氟酸硝酸或中性清洗液等除去原料表面杂质。配料根据拉单晶电阻率要求,按重量比例配置原料。装炉将配好原料装入炉内抽真空和充氩气。拉晶加温将原料溶化,按控制程序拉制单晶。单晶生长当硅熔体温度稳定之后,将籽晶慢慢浸入硅熔体中,然后将籽晶快速向上提升,使长成籽晶直径缩小到定大小,产生零位错晶体,这样,长完细颈之后,降低温度与拉速,使得晶体直径渐渐增长到所要大小。长完细颈和肩部之后,借着拉速与温度不断调整,可使晶棒直径误差维持在正负之间,这段直径固定部分称为等径部分,单晶硅片取自于等径部分。等径结束后,必须将晶棒直径慢慢缩小,直到成尖点,而与液面分开,长完晶棒被升至上炉室冷却段时间后取出,即完成了单晶硅棒生长过程。拆炉待炉温冷却后,将炉内坩埚及余料取出。断头尾目是切除单晶硅棒头部尾部及超出客户规格部分,并将单晶硅棒分段成切片设备可以处理长度。测试取样测试氧碳含量及电阻率等。圆棒切方滚磨将硅圆棒切成准四方型把四角圆弧滚磨光滑。超声波清洗将方棒清洗干净。晶棒粘接将准方形单晶硅棒粘接在专用工作台上。线锯切片将工作台装到多线切片机上,多线切片机进行切片,切片结束后,从多线切片机卸下工作台。硅片脱胶取样从工作台通过脱胶取下硅片。硅片清洗甩干清洗硅片并进行甩干。样片测试测试合格,包装入库。产品目标市场本项目产品全部内销。主要设备选型主要设备仪器选择本项目工艺设备选型原则在保证产品质量和生产能力以及研究发展前提下,选择性价比高工艺设备。主要设备和仪器本项目共需购置工艺及辅助设备仪器台套,共计万元元。其中进口设备仪器台套,进口费用万元国产设备仪器台套,费用万元。详细设备清单如下表单晶硅片进口工艺设备仪器表序号设备名称数量制造厂家及型号单价万元总价万元开方机切片机切片机全自动硅片分选机非接触电阻率测试仪傅立叶红外光普仪红外探伤仪平面厚度仪合计表单晶硅片国产工艺设备仪器表序号设备名称数量制造厂家及型号单价万元总价万元打磨机硅料清槽泡料槽气相光普分析仪单晶炉单晶带锯截断机电阻率测试仪型号测试仪单晶少子寿命仪晶相显微镜倒角机单晶辊磨机废线切割机砂浆搅拌桶超声波清洗机硅块脱胶槽平板电炉全自动脱胶机全自动硅片清洗机全自动插片机型号测试仪平面厚度仪合计配套工程设计方案总平面布置本项目亩规划用地采用次规划,分期实施原则建设。本次期工程用地亩,位于规划用地东侧,总建筑面积平方米。在期工程用地内设置个出入口,分别位于用地东侧淮南北路和西侧规划道路上,东侧入口为人员入口,西侧入口为货物入口,与二期用地衔接。在洗涤塔补水采用纯水站浓缩水,不消耗自来水消耗量最大使用量约新鲜水年消耗量约万水源与水池本项目水源来自开发区市政给水管网。场区内设置生产消防水池和冷却水池,供消防及生产使用。生活水水源直接取自开发区市政给水管网。消防系统消防水量消火栓给水系统室内外消火栓给水采用临时高压系统,由消防蓄水池电消火栓加压电泵高位消防水箱消火栓管网和室内外消火栓组成。消防蓄水池采用地下式钢筋混凝土水池消火栓泵采用消防专用泵,为自灌式吸水。除消防水箱设在最高处屋面上,其余设备均设于地下水泵房内。平时室内外消火栓给水管网压力由消防水箱保证,消火栓泵可以就地启停,也可在消防控制中心手动启停,同时室内消火栓泵可由室内消火栓箱内按钮远距离启动,消防时主泵启动前室内消防用水由消防水箱保证。火栓泵组两路出水至室外环状消防管路,环网上均匀设置室外消火栓。设置室内消火栓各建筑物均从该环状管路上引两路接至其室内环状消防管路。灭火器配置根据建筑灭火器配置设计规范规定,本工程灭火器配置场所危险等级为中危险级,可能火灾种类为类类和带电火灾,采用磷铵干粉灭火器。工艺服务系统工艺设备冷却水系统工艺设备冷却水供给生产设备冷却用,流量,单晶炉进水温度,切片机进水温度和。系统补充水水质为反渗透水,工艺设备冷却水系统采用板式水水换热器,水泵为变频水泵。压缩空气系统干燥压缩空气供给生产设备部分动力系统使用。项目消耗量,使用点压力,压力露点,微粒。经过滤器过滤后空气经空压机压缩后进入储气罐,再经预过滤器无热再生干燥器干燥后进入终端过滤器,干燥净化后压缩空气经主配管送至生产厂房分配系统。空压站设置在动力厂房内。氩气系统单晶炉使用氩气作保护气,最大量,平时用量。氩气贮罐设在生产厂房动力区附近室外空地。液氩低温槽车到接卸区后,接通贮罐与槽车汽液相管,利用槽车自身压力将低温液氩卸至贮罐。液氩为低温贮存,液氩低温贮罐为真空绝热容器。使用时,利用贮罐压力将液氩送入气化器自然气化,再经减压阀组减压至后,通过氩气总管输送至主机房。然后分别通过各支管,经二级减压至后,接至各单晶炉。纯水系统生产中多晶硅料清洗硅片清洗,生产工具器具石英制品清洗等使用纯水。纯水用量为。纯水系统分成前处理和后处理两部分,均设置在动力厂房内。前处理部分首先由纯水原水泵从生产消防合用贮水池取水,加压送至纯水站,经机械过滤活性碳过滤等预处理后,由热交换器换热至,再经过过滤器过滤,进入二级装置,制成纯水,进入初级纯水箱。水同时作为工艺冷却水和机械冷冻水补充水,浓缩水作为洗涤塔用水。后处理部分由纯水加压泵从初级纯水箱取水,经杀菌脱气离子交换进入终端纯水箱,最终由纯水输送泵经杀菌热交换器混床超滤送至用户,循环回水再回至终端纯水箱。工艺排风系统根据生产性质,工艺设备排风分为酸碱性废气排风和般排风,项目工艺设备排风预计为,包括,最终产品为单晶硅。单晶硅用于制造太阳电池片生产用硅片。技术来源本项目生产技术为公司自有技术。生产工艺图单晶硅棒生产工艺流程图选料清洗测试断头尾拆炉拉晶配料装炉入库硅棒准备圆棒切方硅片清洗烘干硅片脱胶取样线锯切片晶棒粘接滚磨准方棒腐蚀或超声清洗成品测试入库图单晶硅片生产工艺流程图工艺简介选料将多晶硅头尾料埚底料按类分选。清洗用氢氟酸硝酸或中性清洗液等除去原料表面杂质。配料根据拉单晶电阻率要求,按重量比例配置原料。装炉将配好原料装入炉内抽真空和充氩气。拉晶加温将原料溶化,按控制程序拉制单晶。单晶生长当硅熔体温度稳定之后,将籽晶慢慢浸入硅熔体中,然后将籽晶快速向上提升,使长成籽晶直径缩小到定大小,产生零位错晶体,这样,长完细颈之后,降低温度与拉速,使得晶体直径渐渐增长到所要大小。长完细颈和肩部之后,借着拉速与温度不断调整,可使晶棒直径误差维持在正负之间,这段直径固定部分称为等径部分,单晶硅片取自于等径部分。等径结束后,必须将晶棒直径慢慢缩小,直到成尖点,而与液面分开,长完晶棒被升至上炉室冷却段时间后取出,即完成了单晶硅棒生长过程。拆炉待炉温冷却后,将炉内坩埚及余料取出。断头尾目是切除单晶硅棒头部尾部及超出客户规格部分,并将单晶硅棒分段成切片设备可以处理长度。测试取样测试氧碳含量及电阻率等。圆棒切方滚磨将硅圆棒切成准四方型把四角圆弧滚磨光滑。超声波清洗将方棒清洗干净。晶棒粘接将准方形单晶硅棒粘接在专用工作台上。线锯切片将工作台装到多线切片机上,多线切片机进行切片,切片结束后,从多线切片机卸下工作台。硅片脱胶取样从工作台通过脱胶取下硅片。硅片清洗甩干清洗硅片并进行甩干。样片测试测试合格,包装入库。产品目标市场本项目产品全部内销。主要设备选型主要设备仪器选择本项目工艺设备选型原则在保证产品质量和生产能力以及研究发展前提下,选择性价比高工艺设备。主要设备和仪器本项目共需购置工艺及辅助设备仪器台套,共计万元元。其中进口设备仪器台套,进口费用万元国产设备仪器台套,费用万元。详细设备清单如下表单晶硅片进口工艺设备仪器表序号设备名称数量制造厂家及型号单价万元总价万元开方机切片机切片机全自动硅片分选机非接触电阻率测试仪傅立叶红外光普仪红外探伤仪平面厚度仪合计表单晶硅片国产工艺设备仪器表序号设备名称数量制造厂家及型号单价万元总价万元打磨机硅料清槽泡料槽气相光普分析仪单晶炉单晶带锯截断机电阻率测试仪型号测试仪单晶少子寿命仪晶相显微镜倒角机单晶
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