效。吨，需万元，合计外购燃料动力费每年约增加万元。工资及附加费估算本项目新增职工人，工人工资按平均每人每月元计，按工资总额提取职工福利基金，工资及福利基金年需万元。折旧费按平均年限法计算，设备残值率，折旧年限年，厂房折旧年限年。本项目每年提取折旧费万元，修理费按折旧费计，年约万元，合计万元。其它费用包括其他管理费用销售费用其他制造费用等，共计为万元。总成本合计万元。利润总额及分配本项目正常年新增利润总额万元，正常年应缴税万元。盈利能力分析增量财务现金流量表全部投资，根据该表计算如下财务评价指标税前财务内部收益率为,链接无效。，财务净现值为,链接无效。万元，财务内部收益率大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了行业要求，财务净现值大于零，可以判定该项目在财务上是可以接受。所得税前投资回收期为年，小于行业基准投资回收期年，这表明项目投资能在较短时间收回。资本金现金流量表自有资金，税后财务内部收益率为,链接无效。，财务净现值为,链接无效。万元。此收益高于社会折现率。根据利润表和固定资产投资估算表计算总投资收益率资本金净利润率,链接无效。投资利税率,链接无效。财务生存能力分析从财务计划现金流量表可以看出，项目在计算期各年内现金流均为正值，可保证项目财务可持续性。，说明本项目财务生存状况良好。不确定性分析盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点为。计算结果表明，本项目只要达到设计能力，就可以保本，见下面盈亏平衡图敏感性分析本项目作了所得税前全部投资敏感性分析。考虑到项目实施过程中些不确定因素变化，分别对销售价格建设投资和经营成本作了增减变动，计算内部收益率指标，分析其敏感程度。结果详见以下敏感分析表图敏感分析图变化率财务内部收益率基本方案销售价格投资总额成本费用基准收益率结果表明，各种因素变化都不同程度地影响内部收益率，从敏感度系数和图中变化线斜率可以看出，销售价格变化较为敏感，成本变动次之，而固定资产投资额敏感程度较小。从不确定性分析结果可以看出，本项目即使按照不利条件实施，也可实现定盈利水平，结合盈亏平衡点来看，本项目实施风险不大。敏感分析表全部投资序号分析条件变化率内部收益率投资回收期年敏感度系数基本方案值产品降价产品涨价投资减少投资增加成本降低成本增加财动资金万元人员定额人全年生产天数天正常年总成本万元正常年销售收入万元正常年销售税金及附加万元正常年利润总额万元全员劳动生产率万元人•年投资回收期含建设期年总投资收益率投资利税率,链接无效。全投资内部收益率税前,链接无效。建设条件场地项目场址位于阜新市太平区红树路门，新型纺织材料科技工贸有限公司厂内，交通方便，厂区宽阔，环境美观。阜新处在东北亚和环渤海地区中心地带，与环渤海黄金海岸山水相依。经济发展与这区域北京天津锦州沈阳大连等城市有较强互补关系。阜新经济既以这些城市为广阔市场，又以这些城市为窗口，走向国内外市场同时，由于阜新矿产农副产品资源丰富，又是这些地方依托发展重要伙伴。阜新经济发展还可以辐射吉林黑龙江内蒙古等省区以及参与东北来地区边境贸易公用设施配套公用工程条件如下供电新建配电站变压器容量为。供水厂区供水设施能够满足项目用水要求。供汽供汽由城南热电有限公司承担,厂内现有供汽网线能够满足本项目需求,。总括来说该项目场址地理位置优越交通运输便利牧业资源丰富基础设施完备社会服务条件优越，可以满足项目建设需求。技术分析与设备选型作为重要纺织原料羊毛纤维，有许多其他纤维不具备优点，其优良弹性覆盖性和隔热性，有利于面料形状保持和人体保暧隔热柔和光泽和良好吸放湿性能，可获得舒适织物风格独特毡缩性有利于织物成形和致密化。是任何纺织原料都不能替代。洗毛利用机械与化学相结合方法去除原毛中羊毛脂羊毛沾附砂土等杂质，获得洗净毛工艺过程。羊毛脂是淡黄色棕黄色黏附力很强半固态油性物质,有特殊气味,般在下熔化。它易溶于醚石油醚和苯,微溶于乙醇,不溶于水，但能吸收约倍量水。它是羊毛经过洗涤回收和精制而得副产品，也是种可再生资源。国外对于羊毛脂及其衍生物研究和开发很活跃,特别是些发达国家,起步较早且产品品种也较多。迄今为止已研制出了羊毛脂及其衍生物达多种,其中有余种已大规模生产。日本国内有四家大公司,即吉川制油公司高砂香料公司新日本理化公司第克洛达公司。吉川制油公司从年起开始致力于羊毛脂及其衍生物开发研究，是最大羊毛脂及其衍生物生产厂家,年产量为月产，且产品出口，年该公司在新加坡兴建了座月产羊毛脂衍生物工厂。液态羊毛脂为该公司所独有月,还有羊毛脂醇月,羊毛脂脂肪酸月以及胆固醇月。高砂香料公司是以医药用品和化妆品等级产品为主公司,新日本理化公司只生产还原羊毛脂，而第克洛达公司承担了羊毛脂精制与销售。美国有八家公司生产羊毛脂及其衍生物,其中有七家生产聚氧乙烯羊毛在定压力下，使空气溶入容气缸内废水中，然后在浮选池内释放，在极短时间内形成大量微气泡，这些气泡与废水中羊毛脂絮花体互相撞击黏附，形成密集牢固混聚颗粒，在气泡浮力作用下迅速上浮至液面。单独使用气浮法分离效果往往不理想称，仅能出去羊毛脂和悬浮物。所以般都要投加无机絮凝剂和高分子絮凝剂，以提高浮选效果。混凝法该法包括调整值凝聚絮凝吸附等过程。向废水中投加无机絮凝剂，使水中油脂微滴和胶状物质与悬浮固体颗粒凝聚，再投加有机高分子絮凝剂和助凝剂，使悬浮物形成絮状物，使其上浮或沉淀。常用处理药剂有硫酸铝水合硫酸铝氯化镁聚铁氢氧化钙活性白土聚丙烯酰胺等。作为废水处理个单元，此法常同气浮法电解法萃取法等联用。酸裂法酸裂法是混凝法种。其处理基本原理是通过加硫酸使废水乳状体破坏，在定温度下形成絮状物沉淀。这种方法回收率可达左右，缺点是耗酸量较大。电解法该法系列用不溶性电极电解乳化状废水，在破乳同时，水被电解而产生氢气和氧气，气泡附着羊毛脂絮状体上浮。也可使溶解性电极电解废水，使羊毛脂凝聚在析出金属氢氧化物上，使之上浮或下沉。此法可达回收率。该法由于在电解过程中有氢气产生，在空气混合到定比例时，遇火花会爆炸，所以装置较复杂，维修麻烦，耗电量大。另外在处理含非离子表面活性剂废水时，效果较差。萃取法萃取处理法，是利用分配定律原理，用有机溶剂作萃取剂萃取废水中羊毛脂，达到回收目。萃取法常和其他方法起使用。如图图化学沉淀萃取工艺流程图离心萃取同步法为了改善传统离心分离法对低含量羊毛脂废水处理效果开发了此法。将洗毛废水和不溶于水溶剂在离心机内对流达到混合均质，使羊毛脂大部分溶于萃取剂中，再借助于离心力作用，使密度不同洗毛废水与含脂溶剂分离，待含脂溶剂冷却，羊毛脂和溶剂再分离，溶剂可继续使用。此法比传统高速离心法可提高羊毛脂回收倍左右，达到。但由于在洗毛废水和溶剂之间存在中间乳化层，部分溶剂随废水排出造成了溶剂损失和浪费。超滤法七十年代起，随着膜分离技术发展，超滤技术开始用于洗毛废水处理。其分离机理主要是应用膜筛分效应。由于膜孔径般在纳米，比直径为微米脂类油滴要小得多，因此，理论上水和低分子物质可透过滤膜，而脂能全部被膜截留。超滤膜长制成管状，通常以二醋酸纤维为基料，配以定比例溶剂与成孔剂，使之组成三元膜，涂在聚氯乙烯烧结管上，也有采用聚丙烯腈聚氯乙烯和聚砜中空纤维制成。其工作原理如图图超滤法工作原理用超滤法处理洗毛废水，羊毛脂截取率可达以上。它常同萃取离心等回收工艺起使用。此法工艺较为简单，图是超滤法试验装置流程图。但由于容易造成膜污染，所以对进料预处理要评。流动资金万元人员定额人全年生产天数天正常年总成本万元正常年销售收入万元正常年销售税金及附加万元正常年利润总额万元全员劳动生产率万元人•年投资回收期含建设期年总投资收益率投资利税率,链接无效。全投资内部收益率税前,链接无效。建设条件场地项目场址位于阜新市太平区红树路门，新型纺织材料科技工贸有限公司厂内，交通方便，厂区宽阔，环境美观。阜新处在东北亚和环渤海地区中心地带，与环渤海黄金海岸山水相依。经济发展与这区域北京天津锦州沈阳大连等城市有较强互补关系。阜新经济既以这些城市为广阔市场，又以这些城市为窗口，走向国内外市场同时，由于阜新矿产农副产品资源丰富，又是这些地方依托发展重要伙伴。阜新经济发展还可以辐射吉林黑龙江内蒙古等省区以及参与东北来地区边境贸易公用设施配套公用工程条件如下供电新建配电站变压器容量为。供水厂区供水设施能够满足项目用水要求。供汽供汽由城南热电有限公司承担,厂内现有供汽网线能够满足本项目需求,。总括来说该项目场址地理位置优越交通运输便利牧业资源丰富基础设施完备社会服务条件优越，可以满足项目建设需求。技术分析与设备选型作为重要纺织原料羊毛纤维，有许多其他纤维不具备优点，其优良弹性覆盖性和隔热性，有利于面料形状保持和人体保暧隔热柔和光泽和良好吸放湿性能，可获得舒适织物风格独特毡缩性有利于织物成形和致密化。是任何纺织原料都不能替代。洗毛利用机械与化学相结合方法去除原毛中羊毛脂羊毛沾附砂土等杂质，获得洗净毛工艺过程。羊毛脂是淡黄色棕黄色黏附力很强半固态油性物质,有特殊气味,般在下熔化。它易溶于醚石油醚和苯,微溶于乙醇,不溶于水，但能吸收约倍量水。它是羊毛经过洗涤回收和精制而得副产品，也是种可再生资源。国外对于羊毛脂及其衍生物研究和开发很活跃,特别是些发达国家,起步较早且产品品种也较多。迄今为止已研制出了羊毛脂及其衍生物达多种,其中有余种已大规模生产。日本国内有四家大公司,即吉川制油公司高砂香料公司新日本理化公司第克洛达公司。吉川制油公司从年起开始致力于羊毛脂及其衍生物开发研究，是最大羊毛脂及其衍生物生产厂家,年产量为月产，且产品出口，年该公司在新加坡兴建了座月产羊毛脂衍生物工厂。液态羊毛脂为该公司所独有月,还有羊毛脂醇月,羊毛脂脂肪酸月以及胆固醇月。高砂香料公司是以医药用品和化妆品等级产品为主公司,新日本理化公司只生产还原羊毛脂，而第克洛达公司承担了羊毛脂精制与销售。美国有八家公司生产羊毛脂及其衍生物,其中有七家生产聚氧乙烯羊毛。这种方法回收率可达左右，缺点是耗酸量较大。电解法该法系列用不溶性电极电解乳化状废水，在破乳同时，水被电解而产生氢气和氧气，气泡附着羊毛脂絮状体上浮。也可使溶解性电极电解废水，使羊毛脂凝聚在析出金属氢氧化物上，使之上浮或下沉。此法可达回收率。该法由于在电解过程中有氢气产生，在空气混合到定比例时，遇火花会爆炸，所以装置较复杂，维修麻烦，耗电量大。另外在处理含非离子表面活性剂废水时，效果较差。萃取法萃取处理法，是利用分配定律原理，用有机溶剂作萃取剂萃取废水中羊毛脂，达到回收目。萃取法常和其他方法起使用。如图图化学沉淀萃取工艺流程图离心萃取同步法为了改善传统离心分离法对低含量羊毛脂废水处理效果开发了此法。将洗毛废水和不溶于水溶剂在离心机内对流达到混合均质，使羊毛脂大部分溶于萃取剂中，再借助于离心力作用，使密度不同洗毛废水与含脂溶剂分离，待含脂溶剂冷却，羊毛脂和溶