时间提高以上，充分满足了精密驱动和精密控制要求。稳压系统挤出压力稳定程度是决定导管几何精度关键，本机组根据材料和导管几何参数不同有多种稳压系统可供选择基于熔体齿轮泵稳压系统迄今为止，熔体齿轮泵是最有效稳压装置。对几何精度要求高产品，将选择进口熔体齿轮泵做为稳压装置。采用熔体齿轮泵后，管材轴向尺寸波动可以降低以上。对热稳定性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止加工过程中材料降解。另外，熔体齿轮泵价格较高，也是选择稳压系统时考虑因素。基于并联式稳压装置稳压系统并联式稳压装置为北京化工大学专利技术，具有结构简单稳压效果显著造价低廉特点。采用并联式稳压系统，可以将管材轴向尺寸波动降低以上。并联式稳压装置对热敏性材料同样不适用，加工热敏性材料医用导管需要采用其他形式稳压系统。并联式稳压系统适合中等精度导管生产。对热稳定性较差材料，不适于采用熔体齿轮泵和并联式稳压系统，可以采用稳压稳流型挤出模具，以提高导管轴向尺寸稳定性。采用北京化工大学专利技术可以很好地解决这类问题。精密医用导管生产模具利用技术简介精密驱动系统采用稳压系统精密医用导管生产模具统计过程控制系统应用第五章物料计算物料衡算物料消耗实际情况第六章厂房设计见图纸第七章投资估算投资预算效益分析第章项目总论项目背景医用塑料是近年来迅速发展起来塑料应用领域，业内专家预测今后十年中，医用塑料领域将成为塑料工业最有发展潜力市场之。年，中国医用塑料制品产值约为亿元，占医疗器械，生产企业约家左右。目前中国医用塑料年增长左右，虽然速度快，但起点相对低，是个塑料应用新兴领域。塑料有性能优异价格低廉以及加工成型方便等特点，因此在未来几年，将大量取代传统材料，在医疗领域有更广泛应用，尤其是在新型治疗诊断预防和保健用塑料制品市场，其前景十分看好。虽然医用增长速度十分迅速，但国内医用塑料还是个新兴产业，起点较低，与先进国家差距还比较大，国内人均消耗目前也只有发达国家。医用导管应用前景广阔。世界年销售各种导管已达数十亿美元，仅在美国应用于冠心病治疗医用导管数量就达数十万套，价值数亿美元。在国内，各种介入治疗等应用导管治疗技术已普及到大部分三甲医院，对医用导管需求日增，但绝大部分使用进口导管。与国外发达国家相比，中国医用导管发展非常落后，尤其是高技术含量介入导管等医用塑料制品几乎是空白。据不完全统计，我国现在年进口医用导管价值超过亿美元。进口导管主要是高精密介入治疗用导管，由于依赖进口，我国介入医学发展受到了极大制约，进口产品高昂价格也是大多数人无法承受。项目名称医用导管塑料厂项目项目承办单位轻工学院轻工系项目主管部门常州轻工职业技术学院项目拟建地区地点常州鸣凰路号承担可行性研究工作单位和法人代表常州轻院轻工系塑模沈亚雨研究工作概况项目建设必要性及项目发展及可行性研究工作概念医用塑料制品被应用在医疗各个可以降低以上。对热稳定性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止，却是半透明物质聚碳酸脂管透明度高，耐高温，却非常坚硬。然而，些设备要求管件具有似乎矛盾特性，如同时具有高化学耐受性和柔韧性。如果用种材料制成管件缺少种物理性质，通过共挤出技术就可以为其增加这种性质。采用共挤出技术制造多层管具有单层管所没有物理性质。共挤出成形管内壁或外壁通常具有层或多层厚度为至英寸涂层薄皮。薄皮能与较厚至英寸主要内层或中间过渡层组合在起。外皮能够避免功能层材料损伤，或防止管件内置物与使用者和或其他内置物相互接触。结论我国现阶段可以采用共挤出工艺生产医用导管可考虑使用材料共挤出可以制造出许多类型材料和不同厚度涂层，所以具有许多可行性。有时可采用同家族化合物进行组合，如乙烯纤维素或聚乙烯。组合材料可硬可软，这取决于增塑剂用量或在配方中密度。这些相关材料组成基本相同，因此所构成多层结构容易相互结合。表列举了些可以挤压结合材料，以及各种组合材料医疗用途。材料材料材料共挤出应用聚丙烯彩色聚丙烯标识条纹聚氨酯钡填充聚氨酯射线可见性软硬双重硬度低摩擦系数粘合剂化学耐受性高硬度低硬度双重硬度粘合剂聚丙烯化学耐受性聚乙烯尼龙聚乙烯屏障功能第三章生产工艺流程设计般医疗高分子制品工艺流程简介制备医疗器械车间必须是全封闭式，并安装大功率空调换气机以及时排除有害气体，保证车间恒温及空气清洁，产品生产过程中，严禁使用脱模剂与除锈剂，确保产品不受到污染。目前我国已经出台相关标准对医疗器械生产环境进行规定，如要求实施规范和医疗质量管理体系，确保生产流程各点不出现问题。医用高分子软件对精密参数列表生产技术简介精密驱动系统采用稳压系统精密医用导管生产模具统计过程控制系统应用第五章物料计算物料衡算物料消耗实际情况第六章厂房设计见图纸第七章投资估算投资预算效益分析第章项目总论项目背景医用塑料是近年来迅速发展起来塑料应用领域，业内专家预测今后十年中，医用塑料领域将成为塑料工业最有发展潜力市场之。年，中国医用塑料制品产值约为亿元，占医疗器械，生产企业约家左右。目前中国医用塑料年增长左右，虽然速度快，但起点相对低，是个塑料应用新兴领域。塑料有性能优异价格低廉以及加工成型方便等特点，因此在未来几年，将大量取代传统材料，在医疗领域有更广泛应用，尤其是在新型治疗诊断预防和保健用塑料制品市场，其前景十分看好。虽然医用增长速度十分迅速，但国内医用塑料还是个新兴产业，起点较低，与先进国家差距还比较大，国内人均消耗目前也只有发达国家。医用导管应用前景广阔。世界年销售各种导管已达数十亿美元，仅在美国应用于冠心病治疗医用导管数量就达数十万套，价值数亿美元。在国内，各种介入治疗等应用导管治疗技术已普及到大部分三甲医院，对医用导管需求日增，但绝大部分使用进口导管。与国外发达国家相比，中国医用导管发展非常落后，尤其是高技术含量介入导管等医用塑料制品几乎是空白。据不完全统计，我国现在年进口医用导管价值超过亿美元。进口导管主要是高精密介入治疗用导管，由于依赖进口，我国介入医学发展受到了极大制约，进口产品高昂价格也是大多数人无法承受。项目名称医用导管塑料厂项目项目承办单位轻工学院轻工系项目主管部门常州轻工职业技术学院项目拟建地区地点常州鸣凰路号承担可行性研究工作单位和法人代表常州轻院轻工系塑模沈亚雨研究工作概况项目建设必要性及项目发展及可行性研究工作概念医用塑料制品被应用在医疗各个展趋势工艺方案选择与论证工艺方案选择共挤出技术在当今医疗设备市场上用途极为广泛。塑料管是许多医疗设备中不可或缺部分。从直径英寸导丝到直径英寸包装套管，产品种类五花八门。许多不同类型塑料可以挤压成管，这就极大地丰富了塑料管应用范围。常用制管材料有乙烯基聚乙烯和聚丙烯，也可以使用诸如尼龙丙烯酸苯乙烯聚碳酸脂和氟树脂等更为特殊材料。由于所用材料存在差异，管件可能具有完全不同物理性质。例如，管可软可硬，可透明或不透明，其耐久性适用于大多数医疗领域聚乙烯管硬度和化学耐受性更强，却是半透明物质聚碳酸脂管透明度高，耐高温，却非常坚硬。然而，些设备要求管件具有似乎矛盾特性，如同时具有高化学耐受性和柔韧性。如果用种材料制成管件缺少种物理性质，通过共挤出技术就可以为其增加这种性质。采用共挤出技术制造多层管具有单层管所没有物理性质。共挤出成形管内壁或外壁通常具有层或多层厚度为至英寸涂层薄皮。薄皮能与较厚至英寸主要内层或中间过渡层组合在起。外皮能够避免功能层材料损伤，或防止管件内置物与使用者和或其他内置物相互接触。结论我国现阶段可以采用共挤出工艺生产医用导管可考虑使用材料共挤出可以制造出许多类型材料和不同厚度涂层，所以具有许多可行性。有时可采用同家族化合物进行组合，如乙烯纤维素或聚乙烯。组合材料可硬可软，这取决于增塑剂用量或在配方中密度。这些相关材料组成基本相同，因此所构成多层结构容易相互结合。表列举了些可以挤压结合材料，以及各种组合材料医疗用途。材料材料材料共挤出应用聚丙烯彩色聚丙烯标识条纹聚氨酯钡填充聚氨酯射线可见性软硬双重硬度低摩擦系数粘合剂化学耐受性高硬度低硬度径比主电机功率水泵功率牵引机功率切断机功率生产能力中心高生产技术简介精密驱动系统采用在挤出机熔体齿轮泵并联式稳压装置和牵引机驱动系统中采用伺服电机替代变频电机或直流电机，使驱动精度提高以上，控制响应时间提高以上，充分满足了精密驱动和精密控制要求。稳压系统挤出压力稳定程度是决定导管几何精度关键，本机组根据材料和导管几何参数不同有多种稳压系统可供选择基于熔体齿轮泵稳压系统迄今为止，熔体齿轮泵是最有效稳压装置。对几何精度要求高产品，将选择进口熔体齿轮泵做为稳压装置。采用熔体齿轮泵后，管材轴向尺寸波动可以降低以上。对热稳定性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止加工过程中材料降解。另外，熔体齿轮泵价格较高，也是选择稳压系统时考虑因素。基于并联式稳压装置稳压系统并联式稳压装置为北京化工大学专利技术，具有结构简单稳压效果显著造价低廉特点。采用并联式稳压系统，可以将管材轴向尺寸波动降低以上。并联式稳压装置对热敏性材料同样不适用，加工热敏性材料医用导管需要采用其他形式稳压系统。并联式稳压系统适合中等精度导管生产。对热稳定性较差材料，不适于采用熔体齿轮泵和并联式稳压系统，可以采用稳压稳流型挤出模具，以提高导管轴向尺寸稳定性。采用北京化工大学专利技术可以很好地解决这类问题。精密医用导管生产模具利用料产品般生软件对精密医用导管生产模具进行科学设计，采用先进数控加工技术和电化学加工手段对模具进行精密加工，以满足精密成型医用导管要求。统计过程控制系统应用统计过程控制是种根据统计学模型，对过程参数进行统计学处理和分析，实现对过程精密控制方法。该方法是种基于预先预测过程发展趋势先进控制方法，可比常规逻辑程序控制方法控制精度提高以上。采用控制系统，可以将挤出温度波动控制在以内。第五章物料计算物料衡算轻工医用导管塑料厂预计年产万套中心静脉导管，估算套导管。试进行年产万套前后保险杠物料衡算。产品合格率为，破坏检验率为只作精度检验。废品率约占不合格品和废品还可二次使用，损耗，生产周期。操作班次为每昼夜班，每班。可进行如下计算确定年工作日全年天个双休日天国定假日天停工检修天临时故障天。每年工作小时数按产品套数计算设计日产量套设计时产量套设计年产量套生产周期折小时数每台挤出机年合格品生产能力套台导管按产品质量计算设计年产量套套合格产品年产量套套不合格产品年产量物料消耗实际情况根据实际情况，不合格品和废品材料还可重新使用，但生产中损耗已不可避免，这些损耗或成为不可再用废物，或分解后成为气体等。所以，输入物料原材料消耗量合格品产量生产合格品损耗生产不合格品损耗废品物料损耗生产合格品损耗生产不合格品损耗废品物料损耗原材料消耗量项目总论项目背景项目名称项目承办单位项目主管部门生产能力中心高生产技术简介精密驱动系统采用在挤出机熔体齿轮泵并联式稳压装置和牵引机驱动系统中