入项目营收现金流出所得税前建设投入固定资产前期与不可预见费用流动资金经营成本营运税项增值税国税地税所得税前净现金流量所得税前净现金流量累积所得税前回收期项目所得税国税固定资产设备折旧含安装税务结转应课税所得所得税后净现金流量,税后净现金流量累积,税后回收期表投资者资金投入流量表建设投产期正常生产日期生产年份投资者资金投入所得税后净现金流量,固定资产借贷流动资金借贷额偿还建设投入借贷偿还建设投入借贷利息偿还建设投入本金实际流动资金借贷,流动资金借贷利息现金存款利息国税所得税利息项目现金帐户存款利息及税后所得税及利息后净现金流量,所得税及利息后净现金流量累积,表项目净现值和收益率基本所得税前项目计算公式结果项目净现值按投产后十年计算，即计算到年，年折现率按计万元内部收益率投资回收期含建设期年不含建设期年基本所得税后项目计算公式结果项目净现值按投产后十年计算，即计算到年，年折现率按计万元内部收益率投资回收期含建设期年不含建设期年实际所得税后项目计算公式结果项目净现值按投产后十年计算，即计算到年，年折现率按计万元内部收益率投资回收期含建设期不含建设期财务指标表明，本项目全部投资财务内部收益率为，大于行业基准内部收益率，财务净现值大于零，税前投资回收期为年含年建设期，该项目在实现预期投入产出情况下，在财务上可以接受，而且投资回收期短，有较好经济效益。因此，本项目在经济上是可行。社会效益项目投产后，每年销售收入万元，上缴国税万元，上缴地税万元，为当地提供个直接就业岗位，个间接就业岗位，工厂运转正常后每年投入资金为万元，将会给当地经济创造可观经钢铁厂甚至将此类粉尘集中到个环保公司统处理。近年来，随着我国矿产资源日益减少和国家环保工作要求，我国些钢铁企业和科研部门也先后开展了对高炉瓦斯灰回收利用应用研究工作，但至今没有家现代化大型高炉瓦斯灰综合处理厂。然而，随着环境保护意识和资源重视程度日益加强，如何有效处理钢铁冶炼产生废料必然会引起我国有关环保部门重视。此外，世界原生锌原料日趋紧张，而二次锌资源却越来越多，加上二次锌资源日益给环境造成压力，迫使锌生产格局进行重大改革。发达国家每年有锌消费在镀锌行业。据年中国有色金属工业年鉴报道，年中国锌总产量为万吨，总消费量为万吨，其中镀锌消费量占总消费。据此推算，约有万吨锌消耗在镀锌中。而锌循环量在年仅为万吨，占当年锌总产量，总消费量。我国是世界第钢铁生产和消费大国，如果不从钢铁冶炼产生固体废料中回收锌，将是资源巨大浪费。美国西欧和日本等从钢铁行业含锌烟尘中回收锌已占其锌循环利用中最大份额。各项数据表明，从高炉瓦斯灰等含锌固废中回收锌铅等有价元素在国内具有巨大市场和广阔前景。高炉瓦斯灰处理及综合利用优势如下变有害废料为有价产品。回收高附加值产品并投入经济循环。即以金属或氧化物形式回收锌将铁以金属或氧化物形式返回到钢铁工业回收铅等。回收利用可创造巨大财富，并大大降低钢铁冶炼对环境造成污染和破坏。如果回收成本低廉，那么高炉瓦斯灰处理将有很大市场前景。般高炉瓦斯灰处理工艺目前，处理工艺主要有物理法湿法火法等，也可以将这几种方法联合运用。物理法工艺物理法处理工艺主要有种磁性分离和机械分离。机械分离按分离状态又可分为湿式分离和干式分离。该工艺原理是利用锌富集粒度较小和磁性较弱粒子特性，采用离心或磁选方式富集锌元素。磁性分离方法用于高炉粉尘时，要增加浮选除碳工艺，以提高磁性分离效率。磁性分离工艺较简单易行，主要缺点是锌富集率较低。机械分离除工艺简单易行外，对处理后粗粉可直接用于炼铁，但该法操作费用较高，富锌产品锌含量过低，价值较小。物理法般只作为湿法或火法工艺预处理工艺。湿法工艺湿法处理适用于含锌较高尘泥。氧化锌是种两性氧化物，不溶于水或乙醇，可溶于酸氢氧化钠或氯化铵等溶液中。湿法回收技术就是利用氧化锌这种性质，用不同浸出液，将锌从混合物中分离出来。般有酸浸碱浸氨与氧化碳联合浸出方法。湿法工艺主要为西班牙公司开发工艺和意大利发明尘起在烟气处理系统中被收集。基本原理可用下述主要化学反应表示气目前火法处理冶金含锌尘灰主要工艺有直接还原法和熔融还原法两大类。韦氏炉法回收氧化锌是种直接还原蒸馏方法，将瓦斯灰配以适当还原剂煤粉与粘合剂，破碎压制成团块，干燥后送韦氏炉还原蒸馏，在往炉内加团块前先铺无烟块煤作燃料，使炉温达到，其团块中煤粉既作燃料又作还原剂，韦氏炉还原蒸馏出锌蒸气在氧化室发生剧烈氧化反应并放出热量。温度高达含有氧化锌高温烟气冷却收尘，便得到氧化锌粉末。使用处理工艺本工艺属于氯化湿法冶炼技术，工艺包括了浸取除硫除铁低酸浸取硫化除铅碱化沉锌酸再生等工序，是澳大利亚英泰克公司氯系湿法冶炼技术，是目前国内极具市场前景氯化湿法冶炼工艺。相比于其它湿法冶炼工艺而言，该工艺具有极高金属回收率，锌和铁回收率为，铅回收率可达，其它金属元素如镁，其浸取率也均在以上。传统湿法冶炼工艺会产生大量残渣，这些残渣般采用填埋方式处理。由于浸取率不高，残渣中可能含有部分未浸取出有毒物质，填埋后不能自然转化，对土壤有定毒害作用。该工艺高浸取率则解决了这方面问题，而且残渣中不含有害物质，可做成耐火砖或安全填埋。本工艺不仅可回收低品位锌铅和铟，还可回收铁碳，以及生产高纯度硫酸钙产品。得到粗氧化锌经后处理后可制得高品位氧化锌或金属锌。高纯度硫酸钙经加工后也可得到具有高附加值硫酸钙晶须产品。此外，系统中氯离子再生为盐酸后循环使用，既节约了能源，也降低了成本。由于溶液在氯化系统中循环利用，因此本工艺将不产生任何废水，可实现废水零排放。此外，该工艺还具有低酸耗较低生产成本和低资本投入等优点。环保效益锌是人们生活中广泛应用基本金属之。近几十年来锌消费不断增长，特别是在镀锌市场。因此，锌面临着广阔市场前景。各种含锌废料和循环料可看作是易于开发富锌矿。但是，目前这部分原料仅少部分得到回收利用，大多数被填埋或者还无回收利用。在很多发达国家，高炉瓦斯灰及电弧炉尘已被列为有毒固体废物，必须处理并回收其中有价金属。回收锌和其它有价金属，在经济上环境保护和资源回收利用方面都有很重要意义。此工艺不仅能有效地处理过去许多填埋固体废物如高炉瓦斯灰，而且能综合回收用固体废物中有价金属元素，不但提高了经济效益，而且为炼钢产生固体废料所面临日益严重环保问题提供了个长期解决方价近钢铁厂甚至将此类粉尘集中到个环保公司统处理。近年来，随着我国矿产资源日益减少和国家环保工作要求，我国些钢铁企业和科研部门也先后开展了对高炉瓦斯灰回收利用应用研究工作，但至今没有家现代化大型高炉瓦斯灰综合处理厂。然而，随着环境保护意识和资源重视程度日益加强，如何有效处理钢铁冶炼产生废料必然会引起我国有关环保部门重视。此外，世界原生锌原料日趋紧张，而二次锌资源却越来越多，加上二次锌资源日益给环境造成压力，迫使锌生产格局进行重大改革。发达国家每年有锌消费在镀锌行业。据年中国有色金属工业年鉴报道，年中国锌总产量为万吨，总消费量为万吨，其中镀锌消费量占总消费。据此推算，约有万吨锌消耗在镀锌中。而锌循环量在年仅为万吨，占当年锌总产量，总消费量。我国是世界第钢铁生产和消费大国，如果不从钢铁冶炼产生固体废料中回收锌，将是资源巨大浪费。美国西欧和日本等从钢铁行业含锌烟尘中回收锌已占其锌循环利用中最大份额。各项数据表明，从高炉瓦斯灰等含锌固废中回收锌铅等有价元素在国内具有巨大市场和广阔前景。高炉瓦斯灰处理及综合利用优势如下变有害废料为有价产品。回收高附加值产品并投入经济循环。即以金属或氧化物形式回收锌将铁以金属或氧化物形式返回到钢铁工业回收铅等。回收利用可创造巨大财富，并大大降低钢铁冶炼对环境造成污染和破坏。如果回收成本低廉，那么高炉瓦斯灰处理将有很大市场前景。般高炉瓦斯灰处理工艺目前，处理工艺主要有物理法湿法火法等，也可以将这几种方法联合运用。物理法工艺物理法处理工艺主要有种磁性分离和机械分离。机械分离按分离状态又可分为湿式分离和干式分离。该工艺原理是利用锌富集粒度较小和磁性较弱粒子特性，采用离心或磁选方式富集锌元素。磁性分离方法用于高炉粉尘时，要增加浮选除碳工艺，以提高磁性分离效率。磁性分离工艺较简单易行，主要缺点是锌富集率较低。机械分离除工艺简单易行外，对处理后粗粉可直接用于炼铁，但该法操作费用较高，富锌产品锌含量过低，价值较小。物理法般只作为湿法或火法工艺预处理工艺。湿法工艺湿法处理适用于含锌较高尘泥。氧化锌是种两性氧化物，不溶于水或乙醇，可溶于酸氢氧化钠或氯化铵等溶液中。湿法回收技术就是利用氧化锌这种性质，用不同浸出液，将锌从混合物中分离出来。般有酸浸碱浸氨与氧化碳联合浸出方法。湿法工艺主要为西班牙公司开发工艺和意大利发明埋方式处理。由于浸取率不高，残渣中可能含有部分未浸取出有毒物质，填埋后不能自然转化，对土壤有定毒害作用。该工艺高浸取率则解决了这方面问题，而且残渣中不含有害物质，可做成耐火砖或安全填埋。本工艺不仅可回收低品位锌铅和铟，还可回收铁碳，以及生产高纯度硫酸钙产品。得到粗氧化锌经后处理后可制得高品位氧化锌或金属锌。高纯度硫酸钙经加工后也可得到具有高附加值硫酸钙晶须产品。此外，系统中氯离子再生为盐酸后循环使用，既节约了能源，也降低了成本。由于溶液在氯化系统中循环利用，因此本工艺将不产生任何废水，可实现废水零排放。此外，该工艺还具有低酸耗较低生产成本和低资本投入等优点。环保效益锌是人们生活中广泛应用基本金属之。近几十年来锌消费不断增长，特别是在镀锌市场。因此，锌面临着广阔市场前景。各种含锌废料和循环料可看作是易于开发富锌矿。但是，目前这部分原料仅少部分得到回收利用，大多数被填埋或者还无回收利用。在很多发达国家，高炉瓦斯灰及电弧炉尘已被列为有毒固体废物，必须处理并回收其中有价金属。回收锌和其它有价金属，在经济上环境保护和资源回收利用方面都有很重要意义。此工艺不仅能有效地处理过去许多填埋固体废物如高炉瓦斯灰，而且能综合回收用固体废物中有价金属元素，不但提高了经济效益，而且为炼钢产生固体废料所面临日益严重环保问题提供了个长期解决方案。本项目年处理吨高炉干法除尘灰，经过本工艺处理后，铅锌等有价金属及钙等都得以回收，因此，含锌固废通过本工艺处理之第章项目总论般高炉瓦斯灰处理工艺物理法工艺元按所得税税率计算。项目投资评价该项目年投产，当年生产周期按计算，以后年限按满负荷运转计算，净现金流量表见表。项目净现值和收益率见表。表净现金流量表建设投产期正常生产年份生产年份满负荷产量比率现金流入项目营收现金流出所得税前建设投入固定资产前期与不可预见费用流动资金经营成本营运税项增值税国税地税所得税前净现金流量所得税前净现金流量累积所得税前回收期项目所得税国税固定资产设备折旧含安装税务结转应课税所得所得税后净现金流量,税后净现金流量累积,税后回收期表投资者资金投入流量表建设投产期正常生产日期生产年份投资者资金投入