B9.Unsteady Flow Analysis in Hydraulic Turbomachinery.pdf
导轮图a1.dwg (CAD图纸)
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壳体a1.dwg (CAD图纸)
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叶轮图a0.dwg (CAD图纸)
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摘 要.doc
总装图a0.dwg (CAD图纸)
1、有效功率指单位时间内通过风机的空气所获得的实际能量,它是风机的输出功率,也称为空气功率。静压有效功率指单位时间内通过风机的空气所获得的静压能量。它是全压有效功率的部分。轴功率电动机传递给风机转轴上的功率。也就是风机的输入功率。电机功率考虑了传动机械效率和电机容量安全系数后,电动机的功率。效率效率表明风机将输入功率转化为输出功率的程度。分为全压效率也称为空气效率或总效率和静压效率。转速转速系指风机叶轮每分钟的转数,单位为。风机转速改变时,风机的流量风压和轴功率都将随之改变。无因次的流量系数风机性能也可用无因次的流量系数,压力系数和功率系数来表示。这些无因次性能参数也称无因次系数的换算公式是由相似理论推导出来的。同类型的风机相似包括几何相似,运动相似和动力相似,因此,同类型风机的无因次性能参数相等。即式中分别为流量系数压力系数功率系数,无因次空气密度,风机的叶轮外径,叶轮周边切线速度,风机的风压,风机的风量,。。
2、无因次的流量系数第章轴流通风机总体结构方案设计通风方式的确定压入式通风抽出式通风结构方案型式叶轮导叶进风口集流器和整流罩扩散器外壳轴通风机结构形式的确定确定通风机的转速确定通风机的级型式确定通风机各级风压比叶顶圆周速度和叶轮直径的选择计算计算电动机功率并选择电机型号第章主要部件的设计计算叶轮参数的设计计算流量系数和全压系数的确定轮毂比和轮毂直径的确定轮毂比检验叶片翼型参数的计算叶片翼型的选择翼型坐标叶片的绘制导轮参数的设计计算导轮参数的计算导流器叶片几何尺寸的计算导叶翼型的选择圆弧板翼型叶片的绘制第章结构部件的设计计算集流器的设计流线罩的设计扩散器的设计轴流通风机轴向间隙的确定轴流通风机径向间隙的确定轴承的选择联轴器的选择风筒的选择风筒选用要求局部通风机的风筒选型噪音的处理第章主要零部件强度计算叶轮强度计算键的校核键的基本尺寸键的校核轴的校核第章通风机的安装维护和保养通风机安装方法通风机的拆卸通风机的维护叶。
3、风筒把风送到指定的区域。轴流,就是与风叶的轴同方向的气流即风的流向和轴平行,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式。风流从集风器沿轴向进入,通过原动机驱动叶轮旋转,使风流获得能量后流入导叶。由于导叶是静止的,其作用是改变风流方向并使风流的部分动能转换为压能。最后,风流通过扩散风筒进步降低流速,将轴向风流的动能转换为静压能沿轴向排出。轴流通风机主要工作参数风机的性能参数主要有流量压力功率,效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。风量风量指通风机在单位时间内所输送的气体体积。风机说明书中的风量与风压,般均指标准气态下即大气压力为,温度为,湿度为,密度为的数值。风量单位常用的有。风压风机风压系指全压,单位为,它是单位体积的气体流过风机叶轮时所获得的能量增量。它等于风机的静压与动压之和。般通风机在较高效率范围内工作时,其动压约占全压的左右。功率功率是指单位时间内所做的功,单位千瓦。风机的功率可分为全压。
4、轮参数的设局部通风机的风筒选型噪音的处理第章主要零部件强度计算叶轮强度轴流,通风机,结构设计,毕业设计,全套,图纸摘要在矿井掘进巷道时,为了供给工作人员呼吸新鲜空气,稀释掘进工作面的瓦斯及产生的有害气体,矿尘,创造良好工作条件,必须对掘进工作面进行通风。目前对掘进工作面进行通风的主要设备为系列轴流式通风机。本次设计的内容是对轴流式通风机总体方案和通风机总体结构设计,机械传动部分设计,对轴流风机工作原理,主要工况参数的意义的掌握。具体内容包括通风方式的选择,总体结构方案的确定,轴的设计和校核计算,叶轮的设计和校核计算,导叶的设计计算,疏流罩扩散器和集流器的设计和选择,壳体的设计,通风机消声装置的设计,电机的选择和固定方式的设计,联轴器键和法兰等零件的选型校核。关键词轴流风机局部通风设备机械设计摘要第章绪论选题的意义主要设计内容国内外同类设备发展状况轴流通风机的工作原理轴流通风机主要工作参数风量风压功率效率转速。
5、的耐磨性实现变转速调节和自动化调节。随着科学技术的不断发展,人们对风机使用的要求也愈来愈高,就目前国外风机技术发展趋势而言,将朝着风机容量不断增大高效化高速小型化和低噪音方向发展。高速小型化。各类风机采用三元流动叶轮后,在提高效率的同时,压力也可提高。所以在同等条件下,叶轮外径可减少,这样就取得缩小体积和减轻重量的明显效果。提高转速也是风机小型化的重要途径之。低噪声化。风机的噪声是工业生产中噪声污染源最主要来源之。风机大型化和高速化使噪声问题更加突出。对低频噪声,风机主要通过改进风机结构设计,降低本体噪声,若达不到要求,可采取加装消声器等措施。综上所述,这些技术既是国外风机未来发展趋势,也是国内风机行业在技术方面的努力方向。轴流通风机的工作原理轴流风机又叫局部通风机,是工矿企业常用的种风机,安不同于般的风机它的电机和风叶都在个圆筒里,外形就是个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,使用安全,可以接。
6、根据相似理论及上式无因次系数式,可得同类型风机性能的换算关系式为式中分别为所要换算的两台风机的风量,分别为所要换算的两台风机的风压,分别为所要换算的两台风机的功率,分别为所要换算的两台风机的叶轮直经,分别为所要换算的两台风机的转速,分别为所要换算的两台风机工作的空气密度,。上式可用于同类型风机中任意两台风机之间的性能参数换算,也可用于同台风机不同转速,不同空气密度条件下的性能变化的分析。第章轴流通风机总体结构方案设计通风方式的确定局部通风机是井下局部地点通风所用的通风设备。局部通风机通风是利用局部通风机作动力,用风筒导风把新鲜风流送入掘进工作面。局部通风机通风按其工作方式不同分为压入式抽出式二种。压入式通风压入式通风是把局部通风机和启动装置安装在离掘巷道口外的进风侧,局部通风机把新鲜风流经风筒压送到掘进工作面,污风沿巷道排出。工作面爆破后,烟尘充满迎头形成炮烟抛掷区。风流由风筒射出后,按紊动射流的特性使炮烟。
7、轮的检修主轴的检修转子的检查机壳漏气的检修轴承的检修结论致谢参考文献附录附录第章绪论选题的意义瓦斯事故历来是煤矿的主要安全事故,因此矿井要防止瓦斯事故的发生。中国矿山安全条例与安全规程规定向井下供给新鲜风量般每人不得少于,在采掘工作面进风风流中氧气按体积计算不得低于,二氧化碳不得超过。矿井新建扩建或生产时,都要掘进巷道,在掘进过程中,为了供给工作人员呼吸新鲜空气,稀释和排出自煤岩体涌出的有害气体爆破产生的炮烟和矿尘,以及创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。矿井采掘面通风可以保证人身安全和矿井的安全生产,因此矿井通风有着非常重要的意义。主要设计内容本次设计的内容及工作量是确定轴流式通风机总体方案设计,总体结构及其组成,掌握轴流风机工作原理,主要工况参数的意义。完成主要机械部分设计。轴流式通风机过流部件由集流器,叶轮,导叶,扩散器等几部分组成。具体设计内容包括拟定总体结构方案的确定,轴的设计计算,叶轮。
8、主要气动部件有叶轮,前导叶,中导叶,后导叶,外壳,集流器,疏流罩以及出口处的扩散器组成轴流通风机采用如图所示。叶轮叶轮是风机的主要部件,决定着风机性能的主要因素是风机翼型,叶轮外径,外径对轮毂直径的比值和叶轮转速。适用于矿用风机的翼型有对称翼型,翼型,翼型和等。叶轮外径和风机轴转速决定圆周速度,直接影响到风机全压。轮毂比与风机比转数有关。般说来,轮毂比大时,轴向速度增大,叶片数目和叶片相对宽度为弦长,为叶展也相应增大,风机的风压系数提高反之。轮毂比小,多数取,风压系数也较低。叶轮叶片安装角直接影响旋绕速度的增量,影响风机全压。通常,可在范围内调整。图风机方案简图轴壳体中导轮后导轮扩散器叶片叶轮集流器流线体导叶中导叶和后导叶后在多级轴流式风机叶轮级后设置。它的作用是将前级叶轮的流出气流方向,转为轴向流入后级叶轮。后导叶的作用是将最后级叶轮的出流方向转为接近轴向流出。剩余的旋绕速度使气流不仅沿轴向,而且是沿螺线。
9、的设计计算,导叶的设计计算,疏流罩的设计计算,扩散器的设计计算,集流器的设计计算,壳体的设计,联轴器法兰等零件的选型校核。保证设计参数流量达到全压达到效率在以上。此外还包括设计说明书的编写,外文资料的翻译工作。图纸的绘制工作。包括总体装配图张叶轮零件图张导叶零件图张壳体零件图张轴零件图张。国内外同类设备发展状况风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为左右,主要用于矿山通风。年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机旋轴流风机子午加速轴流风机斜流风机和横流风机也都获得了发展。未来风机发展将进步提高风机的气动效率装置效率和使用效率,以降低电能消耗用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机降低风机噪声提高排烟排尘风机叶轮和机。
10、点是污风经风筒排出,掘进巷道中为新鲜风流,劳动卫生条件好放炮时人员只需撤到安全距离即可,往返时间短而且所需排烟的巷道长度为工作面至风筒吸入口的长度,故排烟时间短,有利于提高掘进速度。抽出式通风的缺点是风筒吸入口的有效吸程短,风筒吸风口距工作面距离过远则通风效果不好,过近则放炮时易崩坏风筒因污风由局部通风机抽出,旦局部通风机产生火花,将有引起瓦斯煤尘爆炸的危险,安全性差。在瓦斯矿井中般不使用抽出式通风。图抽出式通风从以上比较可以看出,两种通风方式各有利弊。但压入式通风安全可靠性较好,故在煤矿中得到广泛应用。考虑到本风机应用环境为矿井掘进段,瓦斯含量较高故采用压入式。结构方案型式采用多段式壳体,即用径向剖分面将壳体垂直于轴线段段地分割开为多个部分。将风机叶轮导叶轴等分别装各段壳体,然后用螺栓将这些零件紧固在起。已知设计参数全压达到效率在以上,以电机直接驱动,二级普通轴流的条件下,设计所需风机。般的矿用轴流式风机。
11、方向在扩散器中流动,有利于改善扩散器的工作。导叶的形式导叶多采用圆弧形叶片。现在也有采用机翼形叶片,中,后导叶还可以采用扭曲机翼形叶片。导叶的数目前导叶,中导叶,后导叶应与叶轮叶片数互为质数,以避免气流通过时产生同期扰动。进风口集流器和整流罩集流器是强力风机上的个关键部件,它是用厚的钢板,通过剪板焊接翻边制成。由于其直径较大,板厚较薄,在翻边时容易起皱和出现裂纹,这是不允许的。以前生产厂家做了付工装,焊成喇叭口,将圆弧部分在工装上用手工点点敲成的。作用是使气流顺利地进入风机的环行入口信道,并在叶轮入口处,形成均匀的速度场。目前,矿用通风机集流器型线为圆弧形,疏流罩的型面为球面或椭球。扩散器轴流通风机级的出口动压在全压中所占的比例比离心通风机大的多,这是因为轴流风机工作时,通风机级的出口气流轴向速度相当大,与之相对应的动压约占通风机全压的。为了减少轴流风机出口流速,提高静压,同时由于井下的空气潮湿有毒,所以作。
12、卷吸到射出的风流中,二者掺混共同向前移动。用于以排出瓦斯为主的煤巷半煤岩巷掘进通风。其机构如图所示压入式通风的优点是局部通风机和启动装置都位于新鲜风流中,不易引起瓦斯和煤尘爆炸,安全性好风筒出口风流的有效射程长,排烟能力强,工作面通风时间短可用柔性风筒,其成本低重量轻,便于运输,而抽出式通风的风筒承受负压作用,必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒,成本高,重量大,运输不便。缺点是污风沿巷道排出,污染范围大炮烟从掘进巷道排出的速度慢,需要的通风时间长。适用于以排出瓦斯为主的煤巷半煤岩巷掘进通风。压入式通风的缺点是污风沿巷道排出,污染范围大炮烟从掘进巷道排出的速度慢,需要的通风时间长。适用于以排出瓦斯为主的煤巷半煤岩巷掘进通风。图压入式通风抽出式通风抽出式通风是把局部通风机安装在离巷道口以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入,污风通过铁风筒由局部通风机排出。其机构如图所示在瓦斯矿井中般不使用抽出式通风。抽出式通风的优。
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