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橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计.rar(V3.1) 橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计.rar(V3.1)

格式:RAR 上传:2022-06-26 09:45:06

《橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计.rar(V3.1)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....硫化,机热盘,加工,专用,机床,设计,毕业设计,全套,图纸摘要组合机床是种高效率专用机床,有特定的使用条件,不是在任何情况下都可以收到良好的经济效益,在确定设计机床前,应该进行具体的经济技术分析。加工同个机械产品的零件,通常会有很多种工艺方案,不同的方案会有不同的经济效果,影响技术经济的因素有很多,有时技术指标先进的方案,经济指标不定优越,因此,需要对技术经济指标作综合评价,综合多数的意见,选出优化方案进行经济效果评价,如果满意即可决定。本课题设计的是橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床。其来源于江阴昌明橡胶机械有限公司。在总体设计中根据合同中的产量要求,来计算工件的加工时间以及专用机床的进给速度等。接着从工件下手,图纸和工件材料来计算出动力部件所需要的切削力和切削功率等,从而来合理的选择出所需要的动力部件。然后根据切削力以及工件的重量来设计进给系统的结构布局。根据工件体积重量等相关资料......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....绘制焊接图和总装配图。本设计在保证加工效率和质量的前提下,尽可能的减少专用机床的制造成本,将效率效益最大化。关键词专用机床总体设计制造成绪论江阴昌明橡胶机械有限公司简介本设计任务简介本设计任务相关要求热盘工件图样加工方法选择工艺方案的制定采用立式铣削加工的理由数控编程机床总体设计数控编程坐标系的选取专用机床总体设计机床的选择专用机床的设计主要部件部件材料及制造方法传动系统的选择与设计导轨的选择滚珠丝杠副传动机构步进电机的选用确定专机的驱动,切削力,切削功率电动机选择等计算通用部件的选用通用部件选用的方法和原则动力部件的选用其它通用部件的确定床身部件的设计冷却系统的设计冷却液的作用和选择冷却系统的设计绘制专机总图专机尺寸联系图专机总装配图床身部件的设计材料的选择焊接方式以及注意事项焊接方式焊接加工的注意事项加工工艺路线床身图及技术要求说明结论与展望结论不足之处及未来展望参考文献致谢附录绪论江阴昌明橡胶机械有限公司简介江阴昌明橡胶机械有限公司,位于风景秀丽的江苏省无锡市江阴祝塘镇文林社区,距无锡市五十公里,水陆交通十分便利......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....目前,该公司设计和生产的产品已为国内外几十家生产厂家配套。该公司除对现有产品精益求精外,还可根据用户需要专业设计,制造特殊的产品。公司秉承“创新理念追求卓越迅速改善永续经营“的经营理念并以“质量是第工作”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策以爱护环境回报社会关爱雇员等社会责任为己任把“诚信负责创新团队”作为公司不断的追求和目标,愿与广大朋友携手共创美好的明天!本设计任务简介本次毕业设计题目为“橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计”,本设计的专题为“专用机床的总体设计和床身部件设计”。课题来源于江阴昌明橡胶机械有限公司。本课题系橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计,对于橡胶轮胎硫化机及其这些橡胶轮胎硫化机热盘加工均有定得参考价值,在硫化机热盘加工行业技术更新中起相当的作用。本设计应达到的要求对热盘加工工艺经简化方案的简要分析比较完成本设计的机床总图及床身等部件图设计说明书份,要求对机床的总体设计部分详细分析说明,并包括必要的计算,文字简洁通顺对制造厂家调研......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....所设计的专机要结合厂方具体生产条件作为总体设计要求对各部件设计提出恰当的要求。本设计任务相关要求根据厂方的要求,本设计于四月初定稿,五月开始试制,七月装配完成并投入生产。每只零件加工费用为元到元,要求年产量件并签订了两年的合同,但考虑到今后如有长期合同,则现有的专用机床不能完全满足生产需要,需购入大型立式镗铣加工中心加工,但该机床售价万左右,目前经济上尚不能实现,所以如果这两年合同完成后,又有三年以上长期加工合同,则可以考虑购买立式加工中心。出于对盈利的考虑,此设计需要尽量降低造价,力争造价在万元以内。热盘工件图样图热盘工件图样加工方法选择工艺方案的制定机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件。生产规模的大小,工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此,机械加工工艺规程设计是项重要而又严肃的工作。为能具体确切地说明工艺过程,般将机械加工工艺过程分为工序安装工位工步和走刀。这是设计组合机床最重要的步。工艺方案制定得正确与否......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....重量轻,结构简单,使用方便,效率高,质量好”的要求。为了使工艺方案制定的合理,先进,必须从认真的分析被加工的零件或同类零件图纸开始,深入现场全面了解被加工零件的结构特点,加工部位,尺寸精度,表面粗糙度和技术要求,定位夹紧方式工艺方法和加工过程所采用的刀具,辅具,切屑用量情况及产生率要求高,分析其优缺点,总结设计,制造,使用单位和操作者的丰富的实践经验,以求理论紧密联系生产实际,从而确定零件在组合机床上完成的工艺工序内容及方法,决定刀具种类,结构型式,数量及切屑用量等。根据选定的工艺方案确定机床的配置型式,并定出影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。既要考虑能实现工艺方案,以确保零件的加工精度,技术要求及生产率又要考虑机床的操作方便可靠,易于维修,且冷却,排屑情况良好。以上两个步骤是十分重要的。对于同个零件的加工,可能会有各种不同的工艺方案和机床配置方案,在最后决定采取哪种方案时,决不能草率,要全面地看问题,综合分析各方面的情况,进行多种方案对比,从中选择最佳方案......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....所以立式铣床的铣削加工时中小零件的加工中非常普遍。立式铣床铣削加工的特点铣刀是典型的多刃刀具,加工过种有几个刀齿同时参加切削,点的切削宽度较大,铣削时的主运动是铣刀的旋转,有利于进行高速切削,故铣刀的生产率高于刨削加工。铣削加工范围广,可以加刨削无法加工或难以加工的表面。立式铣床铣削过程中,就每个刀齿而言是依次参加切削,刀齿在离开工件的段时间内,可以得到次冷却。因此,刀齿散热条件好,有利于减少铣刀的磨损,延长了使用寿命。由于是断续切削,刀齿在切入切出工件时产生冲击,而且每个刀齿的切削厚度也时刻在变化,这就引起切削面积和切削力的变化,因此铣削过程不平稳,容易产生振动,直接影响工件表面粗糙度。立式铣床铣刀比刨床刨刀结构更复杂,铣刀的制造与刃磨比刨刀困难,所以铣削成本比刨削高。铣削与刨削的加工质量大致相同,经粗精加工后都可达到中等精度,但在加工大平面时,刨削后明显接刀痕,而且直径小于工件宽度的端铣刀加工时,各次走刀间有明显的接刀痕,影响表面质量,铣削加工用于单件小批量生产,也造用于大批量生产......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在普通机床上加工零件时,般是由工艺人员按照设计图样事先制订好零件的加工工艺规程。在工艺规程中制订出零件的加工工序切削用量机床的规格及刀具夹具等内容。操作人员按工艺规程的各个步骤操作机床,加工出图样给定的零件。也就是说零件的加工过程是由人来完成。例如开车停车改变主轴转速改变进给速度和方向切削液开关等都是由工人手工操纵的。在由凸轮控制的自动机床或由仿形机床加工零件时,虽然不需要人对它进行操作,但必须根据零件的特点及工艺要求,设计出凸轮的运动曲线或靠模,由凸轮靠模控制机床运动,最后加工出零件。在这个加工过程中,虽然避免了操作者直接操纵机床,但每个凸轮机构或靠模,只能加工种零件。当改变被加工零件时,就要更换凸轮靠模。因此,它只能用于大批量专业化生产中。数控机床和以上两种机床是不样的。它是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线工艺参数刀具的运动轨迹位移量切削参数主轴转数进给量背吃刀量等以及辅助功能换刀主轴正转反转切削液开关等,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。从以上分析可以看出,数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。从外观看,数控机床都有屏幕,我们可以从屏幕上看到加工各种工艺参数等内容。从内部结构来看,数控机床没有变速箱,主运动和进给运动都是由直流或交流无级变速伺服电动机来完成另外,数控机床般都有工件测量系统,在加工过程中,可以减工件进行人工测量的次数。所以数控机床在各行各业中的使用将来越普及。由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。具体的方法有多种,如穿孔纸带数据磁带软磁盘及手动输入即......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....机床中的运动是指刀具和工件之间的相对运动,是道具相对于静止工件的运动。直角坐标系的编程程序更加适用于纵向工作台。纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的形槽用以安装夹具或工件。根据工件加工的需要,在机床上各运动坐标的数字控制可以是相互独立的,也可以是联动的。纵向工作台在精度,稳定和快速相应等方面十分配合系统,且纵向工作台价格较低,设计也相对简单,使用更加便捷。使用直角坐标系编写的数控编程见图图直角坐标系的数控编程极坐标数控编程在数学中的极坐标系是由极点极轴和极角组成,然而在数控车铣加工中心上的极坐标系的概念与数学中的极坐标系完全不同,在车铣加工中心上的极坐标系是在与机床轴垂直的平面内,由相互垂直的实轴第轴和虚轴第二轴组成,极坐标系的坐标原点与程序原点重合,且虚轴的单位不是度或弧度,而是与实轴轴的单位样,均为毫米。极坐标系编程适应回转工作台,回转工作台是机械加工中常用的机床附件,用于镗床,铣床,钻床等需要多面转位加工的工件......”

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专机尺寸联系图A1.dwg 专机尺寸联系图A1.dwg (CAD图纸)

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