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止转垫板冷冲压工艺及其连续模设计.rar(V7.1) 止转垫板冷冲压工艺及其连续模设计.rar(V7.1)

格式:RAR 上传:2022-06-26 09:45:12

《止转垫板冷冲压工艺及其连续模设计.rar(V7.1)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....冲压,工艺,及其,连续,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本设计为止转垫板的冷冲压连续模具设计,根据设计零件的尺寸材料批量生产等要求,首先分析零件的工艺性,确定冲裁工艺方案及模具结构方案,然后通过工艺设计计算,确定排样和裁板,计算冲压力和压力中心,冲孔落料压力,初选压力机,计算凸凹模刃口尺寸和公差,最后设计选用零部件,对压力机进行校核,绘制模具总装草图,以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中,主要对落料凸模凹模凸凹模定位零件卸料与出件装置模架冲压设备紧固件等进行了设计,对于部分零部件选用的是标准件,并且在结构设计的同时,对部分零部件进行了加工工艺分析,最终才完成这篇毕业设计。本次对止转垫板进行的连续模设计,利用软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时,也直接为高新技术产业服务。由于现在模具生产要采用系列高新技术......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此,模具工业已成为高新技术产业的个重要组成部分。模具技术水平在很大程度上决定于人才的整体水平,而模具技术水平的高低,又决定着产品的质量效益和新产品的开发能力,因此模具技术已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志!如今汽车电子电器航空仪表轻工塑料日用品等工业部门极其依赖模具。没有模具,就没有高质量的产品。模具不是般的工艺装备,而是技术密集型的产品,工业发达国家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待他们认为“模具是发展工业的把钥匙”“模具是个企业的心脏”“模具是富裕社会的种动力”。冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展,工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。冲压模具作为模具行业里不可或缺的部分,已成为制造业的重要基础工艺装备......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....使模具工业在制造业中的地位越来越重要。工业发展水平的不断提高,工业产品更新速度加快,对模具的要求越来越高,尽管改革开放以来,模具工业有了较大发展,但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要,因此,要使国民经济各个部门获得高速发展,加速实现社会主义四个现代化,就必须尽快将模具工业搞上去,从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键作用。国内外的发展概况国外模具发展概况全球主要模具生产国包括亚洲地区的日本韩国与大陆,以及美洲地区的美国欧洲地区的德国。技术先进国家如日本美国德国等,对于高精度与复合性模具开发,不论在设计能力或制造技术上,均有领先的地位,同时也拥有训练精良的技术研发人才。国外模具设计预想十分明确,力求设计的模具尽可能以低价格,短周期,高质量去适应。自动化生产并符台生产批量等各种因素的要求,从而降低产品成本和价格,以获得最大的利润。国外多工位级进模大多采用镶拼结构,凸模用标准型式进行镶嵌,凹模拼块用环氧树脂粘结周定,普遍使用气动迭料器,通过锁紧进给机构,利用压缩空气推动活塞往复进行送料......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....欧美许多模具企业的生产技术水平在国际上是流的。将高新技术应用于模具的设计与制造,已成为快速制造优质模具的有力保证在欧美,已成为模具企业普遍应用的技术。在的应用方面,已经超越了甩掉图板二维绘图的初级阶段,目前设计已达到了。等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成设计,同时可获得模型,为编程和的集成提供了保证。应用设计,还可以在设计时进行装配干涉的检查,保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用,保证了模具零件的加工精度和质量。技术在欧美已经逐渐成熟。在冲模设计中应用软件,模拟金属变形过程,分析应力应变的分布,预测破裂起皱和回弹等缺陷。技术在模具设计中的作用越来越大,意大利公司应用技术后,试模时间减少了以上。经过多年的耕耘,不仅在模具精度具结构模具寿命制模周期等方面取得了明显的突破,而且在板才成型的过程模拟模具优化和可靠性设计等方面形成了新的理论和方法,为适应新的市场环境,进步实现快速制模,开辟新的技术空间,打下了基础。国内模具发展概况我国冲压模具无论在数量上,还是在质量技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国发经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口。些低档次的简单冲模,已趋供过于求。随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业直以左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体合资独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”广东些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙美的康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。我国涌现出了大批模具行业的龙头企业,如,汽车覆盖件模具有“四大家”,模具行业已有近百家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号在产业布局上,我国模具业正在从较发达的珠三角长三角地区向内地和北方扩展,出现了些新的模具生产较集中的地区,更为重要的是,我国模具产业不仅规模庞大,而且档次也越来越丰富,大型精密复杂长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了以上。随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越认识到产品质量成本和新产品的开发能力的重要性。许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....些国内模具企业已普及了二维,并陆续开始使用等国际通用软件,个别厂家还引进了和等软件,并成功应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步,东风汽车公司模具厂汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外,许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力,在模具技术方面取得了显著进步在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。当前国际经济发展处于恢复过程,国际投资消费市场正在进步升温,经济形势企稳向好的趋势日益明显,这给模具行业步入发展快车道带来良好的发展环境。随着世界经济的恢复,相信中国模具的发展将会进步的加快速度。中国廉价劳动力成本的优势和整体经济持续快速发展的良好势头,中国模具发展的前景将十分广阔,预计在今后的十年里,中国将跃成为全球最大的模具制造业基地之。本课题应达到的要求冲压模具的设计在其生产加工以及使用过程中尤为重要。特别是它的结构设计,对加工装配工期成本乃至冲压产品的质量及生产效率产生极大的影响。本课题要求对给定零件止板垫片进行落料冲孔成形连续模设计......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....如凸模凹模凸凹模凸模固定板垫板凹模固定板卸料板导尺挡料销导正销等。从应用性方面来说,模具是生产效率极高的工具之,能有效保证产品致性和可更换性,具有很好的发展前途和应用前景。通过该课题能够让学生掌握中等复杂程度零件冲压连续模设计与制造的般方法,对零件冲压连续模工艺方案的制定工艺计算及连续模具设计有了更深层次的认识,并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用,连续模在模具中技术含量高,制造装配难度大,该课题将会是对学生理论学习水平的实践和检验,可对以后从事类似的工作有定的指导性与实践性意义。冲压工艺设计冲压件简介形状和尺寸如下图所示。材料为钢,板材厚度为。零件图如下图零件图图中尺寸未注公差取国标冲压件未注尺寸偏差极限标准中的级。材料为带料,规格可定制。分析图中尺寸可得两类,第类为冲裁件线性尺寸,分别有。第二类为冲裁圆度半径线性尺寸,有。第类冲裁件线性尺寸,查参考文献表未注公差冲裁件线性尺寸的极限偏差,得各相关尺寸的公差,带公差后的尺寸分别为......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....查参考文献表未注公差冲裁圆半径线性尺寸的极限偏差,得各相关尺寸的公差,带公差后的尺寸为。冲压的工艺性分析冲压工艺分析主要考虑产品的冲压成形工艺,最主要的是包括技术和经济两方面内容。在技术方面,根据产品图纸,主要分析零件的形状特点尺寸大小精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求在经济方面,主要根据冲压件的生产批量,分析产品成本,阐明采用冲压生产可以取得的经济效益。因此工艺分析,主要是讨论在不影响零件使用的前提下,能否以最简单最经济的方法冲压出来。影响冲压件工艺性的因素很多,从技术和经济方面考虑,主要因素冲裁件形状,内外形是简单还是复杂冲裁件外形和内孔圆角半径避免太小冲裁件凸出的悬臂与窄槽的宽度不宜过小冲孔时孔不宜过小冲裁时孔与孔之间孔与边缘之间距离不宜过小冲压材料,是否是常见材料。生产量的大小,般来说,大批量生产时,可选用连续和高效冲压设备,以提高生产效率中小批量生产时,常采用简单模或复合模,以降低模具制造费用。冲裁件的尺寸要求,表面粗糙度要求,尺寸公差要求等。本冲压件工艺分析如下冲压材料,为钢,是常见的冲裁材料。力学性能抗拉强度查参考文献页......”

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10小凸模1-A4.exb 10小凸模1-A4.exb

11凸模固定板-A2.dwg 11凸模固定板-A2.dwg (CAD图纸)

11凸模固定板-A2.exb 11凸模固定板-A2.exb

12后导料板-A3.exb 12后导料板-A3.exb

13前导料板-A3.exb 13前导料板-A3.exb

14侧刃-A4.exb 14侧刃-A4.exb

1装配图-A0.dwg 1装配图-A0.dwg (CAD图纸)

1装配图-A0.exb 1装配图-A0.exb

2下模座-A1.dwg 2下模座-A1.dwg (CAD图纸)

2下模座-A1.exb 2下模座-A1.exb

3凹模-A2.dwg 3凹模-A2.dwg (CAD图纸)

3凹模-A2.exb 3凹模-A2.exb

4卸料板-A2.dwg 4卸料板-A2.dwg (CAD图纸)

4卸料板-A2.exb 4卸料板-A2.exb

5上模座-A1.exb 5上模座-A1.exb

6凸模垫板-A3.exb 6凸模垫板-A3.exb

7落料凸模-A4.dwg 7落料凸模-A4.dwg (CAD图纸)

7落料凸模-A4.exb 7落料凸模-A4.exb

8大孔凸模-A4.exb 8大孔凸模-A4.exb

9小凸模2-A4.exb 9小凸模2-A4.exb

计划周记进度检查表.xls 计划周记进度检查表.xls

冷冲压工艺卡片-A4.doc 冷冲压工艺卡片-A4.doc

任务书.doc 任务书.doc

外文翻译--切削技术与加工工序.doc 外文翻译--切削技术与加工工序.doc

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