铣床等臂杠杆工艺及钻Φ8孔夹具设计.rar（V9.1）

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《铣床等臂杠杆工艺及钻Φ8孔夹具设计.rar（V9.1）》修改意见稿

1、“.....各加工尺寸表面尺寸公差值及加工余量组与。加工顺序的安排粗铣各平面钻孔半精铣圆柱面钻铰孔铣床,杠杆,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸析零件结构功用分析零件的名称为杠杆。零件材料零件技术条件分析零件的加工表面尺寸精度形状精度表面粗糙度值平面自由公差保证尺寸与的厚度粗糙度值均为保证尺寸保证公差等级级表面粗糙度值为单圆柱面表面粗糙度值为孔与孔的平面表面粗糙度值为，保证左右筋板上图台面与圆柱面的距离分别为公差为与公差为。钻孔钻孔保证孔内壁粗糙度值并以为基准钻孔与孔孔内壁粗糙度值均为，并以自由公差保证孔与孔的中心线距离为，保证孔与孔的中心线距离为。其他技术要求热处理为了减小零件的内应力对铸造零件进行时效处理。零件结构工艺性分析零件机构复杂，中批生产。主加工表面为平面和孔其中平面之间的尺寸精度较低，但孔中心线之间的平心度要求较高其中的孔与的孔内壁粗糙度要求较高。毛坯选择毛坯类型零件材料为考虑到零件的形状复杂。铸铁具有成型容易可加工性良好吸震性好成本低等优点所以选用铸造。零件为中批生产，考虑到铸造的经济合理性选用砂型手动铸造......”。

2、“.....厚度均匀，应用定的起模斜度和圆角，避免不必要的凸台，有利于起模，避免起模时造成毛皮缺陷毛皮形状要尽可能对称，不能阻碍料的流动与收缩尽可能减少毛坯的收缩变形。毛坯余量确定毛坯的最大轮廓尺寸零件长为，宽度为，高度为。最大轮廓尺寸为。使用砂型手工铸造，材料为灰铸铁查表得加工余量等级为级。各加工尺寸表面尺寸公差值及加工余量组大轮廓尺寸为，机加工余量为级查表得为毛坯基本尺寸各孔应铸成实心寸毛坯零件合图草图机加工工艺路线确定加工方法分析确定平面粗铣各个平面孔钻扩铰并倒角保证孔内壁表面粗糙度值为半精铣保证表面粗糙度值为孔与孔钻铰保证孔的中心线平行度为与。加工顺序的安排粗铣各平面钻孔半精铣圆柱面钻铰孔钻铰孔定位基准选择先面后孔原则先加工面再加工孔。选择粗基准为加工要求较低的双孔面。以单孔面为精基准加工其他各平面......”。

3、“.....加工阶段的划分说明平面粗铣半精铣孔钻扩铰并倒角孔钻铰孔钻铰主要机加工工序简图序号工序名称工序简图铸造热处理人工时效热处理粗铣圆柱面与筋板凸台面钻扩铰孔并倒角粗铣双孔面与凸台面钻铰孔钻铰孔半精铣单孔面去毛刺检验入库工序尺寸及其公差确定基准重合时工序尺寸确定尺寸工艺路线基本尺寸工序余量工序尺寸工序公差下料粗铣尺寸工艺路线基本尺寸工序余量工序尺寸工序公差下料粗铣尺寸孔工艺路线基本尺寸工序余量工序尺寸工序公差下料钻扩铰尺寸孔工艺路线基本尺寸工序余量工序尺寸工序公差下料钻铰尺寸孔工艺路线基本尺寸工序余量工序尺寸工序公差下料钻铰设备及其工艺装备确定所用的设备有摇臂钻床立式铣床台式钻床钳工工作台检验台。夹具有铣床专用夹具形块钻孔专用夹具虎钳面两孔夹具钳工台刀具有硬质合金铣刀钻头扩钻铰刀锪刀钻头铰刀钻头铰刀量具有游标卡尺专用塞规。切削用量及工时定额确定切削用量的选择就是合理确定道具的切削速度进给量和背吃刀量。粗加工的选择原则尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度采用最大的背吃刀量采用最大的进给量根据刀具顶合理的切削速度......”。

4、“.....确定粗铣凸台面的切削用量。选用刀具高速钢刀根据表前角后角主偏角副偏角刃倾角刀齿螺旋角确定背吃刀量粗铣余量为为单边余量确定进给量查表得由表得选用刀具耐用度查表得确定切削速度取查表得校验合理实际切削功率与机床主轴充分功率铣床主电动机的功率为，故所选切削用量可以采用。基本时间的计算同上确定工序的切削用量及基本时间本工序为半精铣确定工序的切削用量及基本时间本工序学要在台式钻床上完成，转速选择工件夹装在专用夹具上......”。

5、“.....第二部分第号工序夹具设计说明书工序尺寸精度分析本夹具用于钻削孔保证两孔中心线与孔平行度同时保证尺寸用钻套来保证。定位方案确定工件以双圆柱面及孔作为定位基准，采用平面与定位销组合定位方案，在圆柱面放置在台阶面与短圆柱销上，其中平面限制个自由度，短圆柱销限制自由度，菱形销限制个自由度，共限制个自由度。定位元件确定为了保证尺寸应限制轴的移动为了保证与的同轴度应限制轴的移动与转动轴的移动与转动轴的转动综上分析选用面销定位支撑板限制轴的移动轴的转动轴的转动短销限制轴的移动轴的移动定位元件共限制个自由度。为了保证孔与的的平行度使用钻模板，钻模板使用面两销定位。支撑板限制轴的移动轴的转动轴的转动短销限制轴的移动轴的移动菱形销限制轴的转动定位元件共限制个自由度......”。

6、“.....夹具总装草图第三部分第号工序刀具设计说明书工序尺寸精度分析被加工孔的直径与公差为表面粗糙度为，工件材料为铰削长度为。使用机床摇臂钻床。刀具类型确定由机床摇臂钻床可知刀具为锥柄莫氏号由工件材料可知刀具材料选择为高速钢，不使用切削液。刀具结构形式为锥柄焊接整体式，刀具材料切削部分为刀柄部分为钢。刀具设计参数确定序号项目计算过程选用结果结构形式锥柄焊接整体式刀具材料切削部分刀柄部分为钢几何角度查表铰刀直径及公差铰刀直径极限尺寸及铰刀直径标准计算得查表得倒锥量及倒锥尾部直径查表倒锥量为倒锥量为切削部分前端直径查表注为铰孔单边余量齿数查表齿槽截形及参数前倒锥查表图圆弧齿背查表圆柱校准部分工作部分焊接部分圆弧半径查表查表查表查表铰刀总长柄部直径莫氏锥号中心孔查表查表查表尺寸见表查表莫氏号型护锥刀具工作草图第四部分第号工序量具设计说明书工序尺寸精度分析孔精度为级精度量具类型确定杠杆中心孔的通孔用塞规极限量具尺寸公差确定确定被测孔的极限偏差。查极限与配合标准，的上偏差，下偏差......”。

7、“.....位置要素计算工作量规的极限偏差的孔用塞规通规上偏差下偏差磨损极限止规上偏差下偏差极限量具尺寸公差带图极限量具结构设计塞规通端塞规止端塞规手柄塞规装配图第五部分毕业设计体会三年的学校生生涯已接近尾声，光阴似箭，日月如梭。再过个多月，我们就要毕业了，大家也许从此各奔东西，不在同个班级读书了。但校园里每个角落都承载着我和同学们共同拥有的快乐，这使我们对母校产生深深的眷恋之情。今天的我们将要离开父母和老师的臂弯，奔向我们的新顶岗实习。在班级，同学们建立起了亲密无间的关系，在我们的集体中，有幽默有搞笑还有勇敢又爱“打抱不平”“多管闲事”的同学，这些同学带给我许多喜悦感动和难忘的记忆。在这里，有我们拼搏奋进的足迹。去年我们还在感叹别人的毕业设计是多么的精致富有创意，而现在我们也迎来了属于我们的毕业设计。或许因为班级人数众多做不到像学长们的毕业设计那么全面，但我们每个人都会好好的利用这次机会，充分的展示我们的能力。这也是次难得的机会让我们更好的了解从原材料到产品成型完工的所有工序......”。

8、“.....我们都十分珍惜这样的机会。由于我们班级人数众多，机制教研组的老师在安排我们毕业设计的时候也花了不少的心思。最后我们拿到了自己的命题，真正的开始了自己的毕业设计。同时也给了同学们更好的展示自己能力的空间。我们设计的题目是机械类的零件加工，在刚开始的时候我们就遇到了个很棘手的问题如何将工艺编辑的更合理更能让工人看就明白我们设计人员的心思，开始大家都是头雾水，不知从何下手。只能反复的翻阅手头上仅有的机械类的资料，在了解了工艺的深刻含义之后，我们又经过了个星期的反复推敲，做出了设计方案并且通过了指导老师的审核。在设计方案通过后我们就开始真正的设计起来，在整个设计的过程中我们学会了工艺这门学科的真正含义。刚刚解决了工艺的难题，偏偏遇上了又难题夹具，定位误差定位基准把人弄的头都大了。最后通过和同学们的探讨与老师指导终于破解了个个难题。享受到了毕业设计结束的喜悦享受到了胜利的果实。同时感受到了三臭皮匠顶个诸葛亮的含义，知道在件事情中团结的真正意义。更重要的是学会了解决问题的方法。也许最后的效果并不是像我们想象中那么完美，但是努力过了......”。

9、“.....我们坚持下来了，我们就是成功的。在此期间发现，毕业设计就是课程设计的综合。包含了三年来所学的工艺夹具刀具公差等等方面的知识。是我们有机会把三年所学的知识融汇在起。说实话，在这设计的几个月中真正的迫使我将几年当中的知识又回顾了遍。特别是各门课的课程设计，在这毕业设计当中毕业设计成为了整个设计中主导线。换句话说只要课程设计认真设计了，毕业设计会减少很大的压力。毕业设计使我成长，使我长大，使我成熟。我想无论是谁都要像许三多样，在切挫折中成长。最后等待我们定是最美好的生活。其实，不单单是我，我相信所有的毕业生只要积极参与了毕业设计这最后项作业，肯定是受益非浅。在毕业设计中，我才发现，三年中我们还有很多东西都不曾了解，有很多东西我们都还没有熟练掌握，甚至是好多东西还不懂得。通过毕业设计，使我将这三年所学到的知识得到了系统化贯穿成条线。把三年来所学所用所听说的都融会贯通。都希望在这最后的次综合作业中能够把三年中所学的东西都回忆起来。可惜冰冻三尺非日之寒啊！如果我像电脑样该多么好啊！可以记住所有所有的切。可是想到这些就让人更加的无能为力......”。