1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....阐述了铰链的设计与制造的全过程。在工艺规程设计中，通过科学加工理论与实际结合，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线确统软件。关键词铰链，工艺路线，加工仿真,应录摘要铰链,主体,加工,工艺,编制,实体,仿真,设计,毕业设计,全套,图纸,下载本科毕业设计论文题目铰链主体型加工工艺编制及实体加工仿真专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业时间毕业任务书题目铰链主体型加工工艺编制及实体加工仿真二指导思想和目的要求毕业设计论文是培养学生自学能力综合应用能力独立工作能力的重要教学实践环节。在毕业设计中，学生应独立承担部分比较完整的工程技术设计任务。要求学生发挥主观能动性，积极性和创造性，在毕业设计中着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力，严谨踏实的工作作风，理论联系实际，以严谨认真的科学态度，进行有创造性的工作，认真按时完成任务。三主要技术指标零件图张工艺规程本实体加工仿真说明书份......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。最常见的是门窗上安装的铰链。般铰链分类按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链按底座类型分为，脱卸式和固定式两种按臂身的类型又分为，滑入式和卡式两种。本文主要从铰链主体型的工艺规格设计和实体仿真方面，阐述了铰链的设计与制造的全过程。在工艺规程设计中，通过科学加工理论与实际结合，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线确定了机械加工余量工序尺寸和毛坯尺寸确定了切削用量及基本工时。详细介绍了该产品的整个加工方案的拟订过程和实体仿真。工艺设计中依据现有的条件，选用传统的机械加工方式与现代数控加工结合进行编制，但又根据零件自身的特点及其结构性能的要求，部分按照非常规的加工路线进行加工，更好的确保了产品的质量和技术性能要求，也体现产品的加工特点。在实体仿真的设计中，采用当前最为经济有效的全方位级软件系统软件......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....工艺路线，加工仿真,应录摘要第章概述铰链的作用与分类目前铰链市场的概括及分析机械加工工艺第二章铰链型的工艺分析零件材料的选择铰链的主要表面分析及加工方法刀具的选择第三章铰链型工艺规程设计机床的选择定位基准的选择加工路线的原则制订铰链型工艺路线第四章铰链型实体加工仿真软件加工仿真的特点生成零件的刀具路径确定走刀顺序及走刀路线铰链型实体加工仿真第五章全文总结参考文献致谢毕业设计小结第章概述铰链的作用与分类铰链又称合页，是用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。最常见的是门窗上安装的铰链物体套在另物体的部分上，物体的运动受到的限制，但可以饶在平面或空间内为球形转动，物体与就够成铰链。铰链分类合页弹簧铰链大门铰链其他铰链包括有台面铰链翻门铰链玻璃铰链天线铰链等等。本篇论文铰链型属于天线铰链。目前铰链市场的概括及分析随着国家工业化步伐的迈进，铰链这个传统的产品已经渗透到生活的各个角落。大到航空航天，小到民用家居，市场的需求使得铰链的品种不断增加，样式不断改革......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....加入世贸组织以后，铰链的进出口平均关税降到，配额将逐步减少，国产化率的鼓励措施将取消，全球采购数量越来越多，铰链生产企业属于传统的大批大量生产类型企业，讲究的是规模效益，但随着市场竞争的不断深化，顾客的需求不断变化，其生产方式也在向着多品种中小批量生产方式转化，铰链企业要实现跨越性的发展，不仅需要在提高产品质量不遗余力地采用新工艺新技术，不断进行产品创新等方面下功夫，还要不断的更新观念，优化生产组织方式，积极主动地应对市场不断变化的需求，降低成本提高效益，以保持在市场上的竞争优势。机械加工工艺在生产过程中，改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等使之成为成品或半成品的过程，称之为工艺过程。它包括毛坯制造零件加工部件或产品装配检验和涂装包装等。其中，采用机械加工的方法直接改变毛坯的形状尺寸表面质量和性能等，使其成为零件的过程，称之为加工工艺过程。机械加工工艺过成由若干个按顺序排列的工序组成，而工序又可以依次分为安装工位工步和走刀等几个层次。工序个或组工人，在个工作地对个或同时对几个工件连续完成的那部分工艺过程，称为工序......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....划分工序的依据是工作地点是否变动和工作过程是否连续，以及操作者和加工对象是否改变四个要素。安装同工序中，工件可能装夹次，也可能是几次。工件经次装夹后所完成的那部分工艺过程，称为安装。工位工件次装夹后，在相对机床或刀具所占据的每个工作位置中所完成的那部分工艺过程，称之为个工位。机床或夹具的工位有两个或两个以上的，称之为躲工位机床或多工位夹具。工步工步在加工表面不变和加工工具不变以及切削用量中的切削速度和进给量不变的条件下，所连续完成的那部分工序工艺过程称为个工步。为了提高生产率，用几把刀具同时加工几个加工表面的工步，也可以看作个工步，称为复合工步。走刀在个工步内，若需要切去的材料层较厚时，需要经几次切削才能完成，则每次切削所完成的工步内容，称之为走刀。因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成次进给运动称为次走刀。第二章铰链型的工艺分析铰链型主体的实体图如图，图所示。图铰链型主体前视图图铰链型主体后视图零件材料的选择我所用的硬铝的型号是，这是种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接性良好......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....退火后可切削性低抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。为铝铜镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。铰链的主要表面分析及加工方法铰链主体主要由端面，外圆，内孔，台阶面，倒角，倒圆，小孔组成。铰链主体共有两组加工基准表面，它们之间有定的位置要求。现分述如下以通孔为中心的加工表面这组加工表面包括铣上下面以及外型。上表面包括高和高圆柱及其倒角，下表面为斜面斜角阶梯型腔，如图所示。图部分零件图以通孔为中心的加工表面这组加工表面包括铣前后面以及铣孔。前面包括两个凹台以及周围环绕的六个通孔，还有两个斜度为翅膀及其翅膀上的通孔。后面包括个平面以及两个斜度为翅膀，如图所示。图部分零件图由以上分析可知，对于这两组加工基准表面而言，可以先加工其中组表面，然后借助于专用夹具加工另组表面，并且保证它们之间的位置精度要求。铰链的主要加工方案上下表面及台阶面的粗糙度要求为，可选择“粗铣精铣”方案。零件孔的分析孔加工前，为便于钻头找正，先用中心钻加工中心孔，然后在钻孔......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....对于精度要求特别高粗糙度值较小的表面，般不能次加工到规定尺寸，而要划分阶段逐步进行。该零件孔系加工方案的选择基本上为先用中心钻加工中心孔，然后再钻孔。主要技术条件铣面所有的外表面打孔两个基准孔外表面个孔挖槽底面两个槽倒角零件顶端圆柱两个倒角零件外表面个倒角电火花清根底端深槽刀具的选择般优先采用标准刀具，必要时也可采用各种高生产率的复合刀具及其它些专用刀具。此外，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀具，如可转位刀具，整体硬质合金刀具陶瓷涂层刀具等。刀具的类型规格和精度等级应符合加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。数控加工所用刀具在刀具性能上应高于普通加工所用刀具。所以选择数控加工刀具时，还应考虑以下几个方面切削性能好精度高可靠性高耐用度高断屑及排屑性能好零件上下表面采用端铣刀加工，根据侧吃刀量选择端铣刀直径，使铣刀工作时有合理的切入切出角且铣刀直径应尽量包容工件整个加工宽度，以提高加工精度和效率，并减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。台阶面及其轮廓采用立铣刀加工......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....取。孔加工各工步的刀具直径根据加工余量和孔径确定。第三章铰链型工艺规程设计机床的选择对于铰链主体零件精度形状的特殊性，在加工过程中除了下料铣六面我们选择普通锯床和普通铣床进行粗加工，其余加工工序我们选择加工中心。加工中心是种综合加工能力较强的数控加工机床。它是把铣削镗削钻削攻螺纹和切削螺纹等功能集中在台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用或更换。加工中心的类型选择般单工位单面加工的工件最好选用立式加工中心。加工两工位双面以上的工件或在四周呈径向辐射状排列的孔系面的加工宜选择卧式加工中心。铰链型在次装夹中不能完成多工位加工时，则应选择四轴加工中心。刀库容量选择同种规格的加工中心，通常都有种不同容量的刀库，在选定刀库容量时，根据被加工件的工艺分析结果来确定所需数量，通常以满足个零件在次装夹中所需刀具数量确定刀库容量。从统计结果看，立式加工中心选用把刀左右的刀库，卧式加工中心选用把刀左右的刀库为宜。用于柔性制造单元或柔性制造系统中的加工中心，应选用大容量刀库......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....冷却功能选择冷却方式有大流量的喷淋式冷却刀具内冷装置气雾冷却等。根据工件和刀具的实际情况进行选择。定位基准的选择基面选择是工艺规程设计中的重要设计之，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进行。基准的概念与分类基准零件上用以确定其它点线面位置所依据的那些点线面。设计基准零件图上用以确定其它点线面位置的基准。工艺基准零件加工测量和装配过程中使用的基准。分为定位基准工序基准测量基准和装配基准。精基准的选择原则应保证加工精度和工件安装方便可靠。基准重合原则选用设计基准作为定位基准。基准统原则采用同组基准定位加工零件上尽可能多的表面。自为基准原则选择加工表面本身作为定位基准。互为基准原则工件上两个相互位置要求很高的表面加工时，互相作为基准。粗基准的选择原则应保证各加工面有足够的余量，并尽快获得精基面。若要求保证重要表面加工余量均匀，选该表面为粗基准。若要求保证加工面与不加工面间的位置，选不加工表面为粗基准。粗基准在同尺寸方向上只能使用次。粗基准表面，应平整光洁......”。