1、济快速的方向发展，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，模具生产将继续朝着信息化数字化精细化高速化和自动化方向发展，企业将进步提升各方面的综合实力和核心竞争力。模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。的粗加工工业产品零件的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及机械汽车轻工电子化工冶金建材等各个行业，应用范围十分广泛。中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。近年来，中国模具工业直以每年左右的增长速度快速发展。据统计资料，模具可带动其相关产业的比例大约是︰，即模具发展亿元，可带动相关产业亿元。通过模具加工产品，可以大大提高生产效率，节约原材料，降低能耗和成本，保持产品高致性等。如今，模具因其生产效率高产品质量好材料消耗低生产成本低而在各行各业得到了应用并且直接为高新技术产业服务特别是在制造业中，它起着其它行业无可取替代的支撑作用，。

2、模结构设计导柱和导套结构设计浇注系统设计主流道设计浇口的确定导向机构设计导柱的设计导套的设计顶出系统设计顶出机构脱模力的计算温度调节系统设计温度调节对塑件质量的影响对温度调节系统的要求冷却系统设计本章结论第章模具零部件工作尺寸设计零部件尺寸凹模工作尺寸计算凸模工作尺寸的计算本章小结结论致谢参考文献第章绪论课题背景模具工业在国民经济中的地位模具在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过定的方式使原材料成形。例如，冲压件和锻件是通过冲压或锻造方式使金属材料在模具内发生塑性变形而获得的金属压铸件，粉末冶金零件以及塑料，陶瓷，橡胶，玻璃等非金属制品，绝大多数也是用模具形成的。由于模具成形具有优质，高产，省料和低成本等特点，现已在国民经济各个部门，特别是汽车，拖拉机，航空航天，仪器仪表，机械制造，家用电器，石油化工，轻工日用品等工业部门得到极其广泛的应用。据统计，利用模具制造的零件，在飞机，汽车，拖拉机。

3、盖件模具。子午线轮胎活络模具铝合金和塑料门窗异型材挤出成型模精铸或树脂快速成型拉延模等已达到相当高的水平。但从总体上看，我国还只是模具生产大国而不是强国，产品与发达国家还有年年差距，目前仍以中低档为主，中高档模具的自配率只占左右，很多高档精密复杂模具仍依赖进口，近年每年超过亿美元。模具商品化率只有左右，标准件使用覆盖率也只有左右。科研经费投入严重不足，科研力量薄弱，没有形成有利于创新的公共技术支撑体系。要缩小差距，必须加大研发，立足创新，提高行业经济运行质量。当前，我国模具工业正进入重要发展时期。制造业特别是汽车制造业的发展，促使国内模具市场不断扩大，国外用户到我国采购模具的数量不断增加，国际模具制造逐渐向我国转移的趋势十分明显。中国模具工业协会预测今年国内外模具市场继续向好，我国模具行业年增长率仍将保持左右。此外，中国模具工业协会认为，我国模具行业近年将在持续快速增长的同时，呈现以下特点产品继续向着更加大型精密复杂及。

4、尺寸设计零部件尺寸凹模工作具形成的。由于模具成形具有优质，高产，省料和低成本等特点，现已在国民经济各个部门，特别是汽车，拖拉机塑料,水杯,注射,设计,毕业设计,全套,图纸绪论课题背景模具工业在国民经济中的地位我国模具工业的现状模具的分类和占有量世界五大塑料生产国的产能状况我国模具技术的现状及发展趋势毕业设计的主要研究目的及内容设计目的设计内容本章总结第章塑料制件材料的分析塑料的选择塑料的特性塑料的般性能塑料的力学和热学特性塑料的注射成型特点塑件体积和质量本章总结第章注射机的选择注射模具与注射机的关系选择注射机注射机基本参注射量的校核锁模力的校核定位环尺寸校核模具外形尺寸校核模具厚度校核模具安装尺寸校核开模行程校核本章小结第章塑料制件的设计塑件的尺寸和精度塑料的尺寸塑件的尺寸精度塑料制件表面质量塑料制件的结构设计脱模斜度壁厚本章小结第章注射模结构设计概述分型面的设计排气槽的设计型腔数目的确定成型零件结构设计凹模结构设计凸。

5、品结构调整加快，以大型精密复杂长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的左右。年模具出口增幅达，逆差进步下降，进出口模具结构趋于合理，国产模具替代进口模具已成气候。从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。些模具企业多工位级进模精度已达到，寿命可达亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在次的高速冲床上使用，精度可达。已能生产英寸大屏幕彩电英寸背投式电视塑壳模具大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠整体仪表板等大型塑料模具。精密塑料模具已能生产照相机和手机塑料件模具多型腔小模数齿轮模具以及精度达的腔塑封模具等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。汽车覆盖件模具已能生产中档新型轿车的全套外。

6、对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。现代模具行业是技术资金密集型的行业。目前，中国约有模具生产厂点万余家，从业人员有。多万人，全年模具产值达亿元人民币。近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型精密复杂长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度塑料模和压铸模比例增大面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入，“三资”及民营企业的发展很快。有数据显示，我国目前模具总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国，其中，汽车摩托车家电行业是模具最大的市场，占整个模具市场份额的以上。当今世界正进行着新轮的产业调整些模具制造逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具大国。近年来，外资对我国模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进步明朗化，这代表着我国模具行业迎来新轮的发展机遇，也代表着面临国外先进技术和高品质制品的挑战。根据“十五”模具行业发展的任务与目标，我国模具行业要努力解决发。

7、电机器电，仪器仪表等机电产品中占在电视机，录音机，计算机等电子产品中占以上在自行车，手表，洗衣机，电冰箱，电风扇等轻工产品中占以上。据国际生产技术协会预测，到年，机械零件粗加工的和精加工的都将由模具成形来完成。随着社会经济的发展，人们对工业产品的品种，数量，质量及款式都有越来越高的要求。为了满足人类的需要，世界上各个工业发达国家都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，并获得了显著的经济效益。美国是世界上超级经济大国，也是世界模具工业的领先国家。据年统计，美国模具行业有个企业，从业人员万人，模具总产值达亿美元。日本模具工业是从年开始发展起来的，当年模具总产值仅有亿日元，到年总产值已超过亿日元，在年中增长了倍，这也是日本经济能飞速发展，并在国际市场上占有定优势的重要原因之。现在，日本的模具工业已经实现了高度的专业化，标准化和商品化。据年统计，日本全国有家模具工业企业，其中生产冲。

8、，占全球总产量吨的，此后美国塑料产量继续呈现稳定增长之势，年年年年年和年分别增加到万吨万吨万吨万吨万吨和万吨，占世界总产量的比例从年起提高到以上。年美国塑料产量为万吨，其中以聚乙烯为最多，达多万吨。其次分别是氯乙烯万吨聚丙烯万吨聚苯乙烯对酞酸脂万吨聚苯乙烯万吨。国内塑料消费量产量进口量出口量，美国也是全球最多的。美国的全部塑料消费量年为万吨。美国人均塑料消费量也是很高的，年为，年略减为，居全球第位。美国现有各种大小塑料企事业单位万多家，其中职工人数少于人的占总数的，人的占，人的占，超过人的占近。职工总数近万人。在美国塑料制品加工业的就职人数达万，年的出货金额为亿美元，人均出货金额为美元。德国是世界最大的塑料原料生产国之，上世纪年代初的年年和年，德国塑料产量都为多万吨，年增达超过万吨的万吨年达近万吨，年为近万吨，年增至万吨，超过日本为世界第大塑料生产国，年上升为万吨，年已过万吨。年德国生产的种种塑料原料中，聚乙烯为万吨低。

9、的占，生产塑料模的占，生产压铸模的占，生产橡胶模的占，生产锻模的占，生产铸造模的占，生产玻璃模占，生产粉末冶金模的占。现在，大家都认识到，研究和发展具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义。模具技术已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因为引起了各个国家的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕社会的原动力”，在德国则冠之以“金属加工业中的帝王”，在罗马尼亚视为“模具就是黄金”。因此可以断言，随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济中的地位将日益提高，模具技术也会不断发展，并在国民经济发展过程中发挥越来越重要的作用。我国模具工业的现状模具工业年以来以每年的速度在增长，“十五”期间，产销两旺，产量质量和水平进步提高，特别是汽车制造业和制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。近年来，模具行业产。

10、锻模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。⒊塑料模塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的，而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。⒋压铸模压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的。⒌粉末冶金模粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属材料，铸造凝固理论，塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是个多学科的综合，其复杂程度显而易见。世界五大塑料生产国的产能状况美国塑料原料的产量多年来直雄居各国之首。早在年代前期，美国塑料产量就已达万吨之多，年增至万吨。

11、度聚乙烯万吨，高密度聚乙烯万吨，氯乙烯万吨，聚丙烯万吨。德国年的国内塑料消费量为万吨，其中聚乙烯万吨，聚丙烯万吨氯乙烯万吨。德国人均塑料消费量年为，在世界上仅少于比利时的，高于美国的，排在世界第位。德国塑料制品加工业的职工总计有近万人，年的出货金额为亿美元，人均美元。德国塑料制品加工企业中职工少于人的占，人的占，人的占，人以上的占。中国塑料工业多年持续高速增长，年产量仅为万吨，年增为万吨，年超过万吨，到年已增达约万吨，超过日本而成为世界第大塑料原料生产国。中国今年塑料制品市场将持续走强，在包装工程建材农用和日用塑料制品等各个领域都将有较大幅度的增长，需求量将超过万吨。其中包装塑料制品今年需求量将超过万吨，工程塑料制品需求量将达万吨左右，建材塑料制品需求量将达万吨以上，农用塑料制品需求量将在万吨左右，日用塑料制品需求量约为万吨左右。日本在很长的时期内都是仅次于美国的世界第大塑料生产国。直到年，日本塑料产量曾经连续多年增长。

12、中存在的诸如总量供不应求产品结构不够合理工艺装备水平低配套性不好利用率低技术人才严重不足专业化程度低高档产品市场缺席等问题，使我国模具行业向大型精密复杂高效长寿命和多功能方向发展，在良好的市场环境中稳步前进。模具的分类和占有量模具主要类型有冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。⒈冲模冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。⒉锻模锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机。

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