1、的步伐开始放缓，甚至出现倒退现象。在这种新形势新情况下，我国的蔬菜清洗技术需努力向以下方向发展建立产学研相结合的运行模式，提高产品的研发水平与科技创新能力。目前的蔬菜清洗机对根茎类蔬菜如土豆马铃薯番茄等的清洗效果较好，而对叶类蔬菜如菠菜小白菜等的清洗效果不够理想，由于叶类蔬菜在清洗时受力过大或者运动无规律，则茎叶容易损伤，使得营养价值下降。故对于叶类蔬菜来说，需综合考虑运动方式与速度蔬菜的受力大小清洗装置的安装位置与高度等因素，不仅满足清洗率的要求，还要满足蔬菜不受损伤以保持营养价值的要求。加大对蔬菜清洗技术的研究投入力度，同时注重对节水节电的研究。由于蔬菜清洗装置消耗了整个清洗机的大部分能量以及清洗时消耗大量的生活用水，故在保证蔬菜清洗效果的同时，如何降低能源消耗充分利用水资源等方面还需科研工作者不断研究与改进。注重高新技术的转化与应用，不断地将电气化自动化智能化计算机技术等融入对蔬菜清洗技术的研究。

2、率低耗水量大清洗分散等缺点，而蔬菜加工将朝着保鲜营养方便的方向发展，手工清洗自然不能满足蔬菜加工的需要。因此，采用蔬菜清洗机或清洗设备，可以提高劳动生产效率。针对目前状况设计了蔬菜清洗机械，已有的蔬菜清洗机械清洗叶类蔬菜时对蔬菜损伤较大，不适用。为此本文综述了些新型蔬菜清洗机。该类清洗机械能有效去除蔬菜表面的污染物，对蔬菜包括叶类蔬菜结构无损伤且对蔬菜中的细菌也有定的杀灭作用。关键词蔬菜清洗机械超声波气泡工艺及设备有稳定的清洗质量，能达到所要求的洗净程度对待清洗对象的影响要求在清洗过程中对待清洗对象造成的损伤尽可能小，并且不能对待清洗对象产生新的二次污染利于自然环境的保护要求清洗工艺及设备能够防止或尽可能减少清洗废液噪声废气等对自然环境造成的破坏效率要求清洗工艺及设备具有效率高节约劳动力的特点良好的作业环境要求所用的清洗工艺及设备能保持良好的作业环境，使工人的健康和安全得到保证经济性要求采用既能达到洗。

3、于蔬菜清洗，但高压水射流技术对蔬菜清洗的研究具有定的参考价值。年吴玉发等研究了水气浴叶猜清洗机，该清洗机利用气泵在水下产生的气体，使气体在向上冒的过程中冲击叶菜，并将其振荡翻滚，气体拥动的水浪以及气泡爆裂以后溅开的水花进入菜叶表面凹凸缝隙和茎杆夹缝处，冲击泥沙杂物达到清洗目的。但水流的运动主要来源于喷淋水管的作用，从而使得远离喷淋水管的蔬菜清洗作用下降，并且耗水量较大。年赵长兵等研制了爆气扰水式蔬菜清洗机。该清洗机为了防止清洗时水流的运动趋于稳态或者出现运动死区，采用了两组气孔间歇工作的方式，利用气泡与水面或者蔬菜相碰撞，使得气泡溃灭产生高速微射流和冲击力，从而清除蔬菜表面的污质。但在底部气泡对蔬菜向上的冲击力的双重作用下，使得蔬菜表面的受力减少，削弱了蔬菜的翻转，延长了清洗时间，于是降低了蔬菜表面的清洗作用。对国内蔬菜清洗技术的展望我国自年加入以后，已有年的时间，特别自年世界经济出现危机以来，世界工。

4、求，成本又低的清洗工艺及要求。食品加工原料在其成熟阶段以及运输贮藏过程中常常受尘埃沙粒及微生物等污染，因此，在加工前必须认真清洗，并清除杂出料机构组成。电机减速器固定在机架上，电机通过皮带传动系统与减速机相连，减速机通过联轴器与小链轮种,蔬菜,清洗,设计,优秀,优良,农业,机械类图纸论设计感言致谢参考文献摘要蔬菜是人们日常生活所必需的主要食品之，也是人们必需的维生素矿物质有机酸食用纤维等的主要来源，这些都是人体不可或缺的营养成分，它在人们的日常生活中起着重要的作用。蔬菜清洗主要是为了清除蔬菜表面的泥沙杂质寄生虫卵等，为后续的蔬菜加工提供干净的菜源，它是蔬菜加工过程中的重要环节。净菜加工是新鲜蔬菜经过挑选清洗整理沥干包装等工序处理后，以小包装的形式上市销售的洁净型商品蔬菜，净菜具有干净卫生方便安全等特点，它的发展前途和市场前景十分广阔。当前，我国的蔬菜清洗仍以手工为主的清洗方式，手工清洗具有劳动强度大效。

5、上部并且使清洗槽的液面膨胀。但仅靠气泡带动水流的运动对蔬菜进行清洗，于是水流对蔬菜的作用力影响有限，从而导致清洗时间过长，效率不高。年高翔等利用超声波气泡清洗鲜切的西洋芹进行保险处理，通过实验得出超声波气泡清洗鲜切蔬菜，有利于除菌灭酶与保险，延长货架期。该清洗方式只对清洗或半清洗以后的蔬菜实行第二次清洗有较大效果，不适合对蔬菜的初次清洗。陈玉凡从理论上分析了高压水射流清洗机的两个主要参数压力与流量对清洗效果的影响，该射流束以喷嘴中心轴呈对称分布并且为锥形发散分布。其工作原理为将普通水经过高压水泵加压到数百甚至数千个大气压以后，通过喷嘴的细孔喷射出来的股或多股能量高度集中的高压水流亦称水弹，其速度通常在亚音速与超音速之间，它与子弹具有相似的能量，对污物进行打击冲洗，它对结垢物与堵塞物具有极大的打击力和破坏力。此种方法能对杂质污垢等清除更彻底，而且方便快洁清洗效率高。但较大的射流能量容易破坏蔬菜组织，不适。

6、，提高产品的科技含量水平，从而获得科学利用价值，又可产生产生较大的社会效益和经济效益。我国蔬菜清洗技术存在的问题与发展趋势我国对蔬菜清洗技术的研究经过多年的发展，虽然取得了定的成绩但纵观各类蔬菜清洗机可知，还存在许多有待解决的问题蔬菜清洗机的种类少，品种单。目前的蔬菜清洗机主要有回转滚筒式蔬菜清洗机震动喷淋式蔬菜清洗机水气浴叶菜清洗机以超声波和气泡为动力的蔬菜清洗机。机电体化程度不高。目前研制的蔬菜清洗机大多是以机械的方式实现对蔬菜的清洗，而机电体化与自动化程度水平应用较少，几乎没有应用智能化。技术与计算机技术。因此科技含量不高。清洗结构单，通用性较差。由于设计的差异性，使得各类蔬菜清洗机的结构与零部件各不相同，故不利于零部件上的通用性，从而维修起来不方便。基本处于研究阶段，进入产业化生产规模还有定距离。目前，我国的蔬菜清洗机由于大多数处于在各类大学或研究机构的研制阶段，则生产的机型就更少，距离产业化。

7、程度要求，成本又低的清洗工艺及要求。食品加工原料在其成熟阶段以及运输贮藏过程中常常受尘埃沙粒及微生物等污染，因此，在加工前必须认真清洗，并清除杂物及不合格部分，以便后道工序加工。蔬菜清洗机的工作原理滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动，使原料在其中不断地翻转，同时用水管喷射高压水来冲洗翻动的原料，以达到清洗目的。污水和泥沙由滚筒的网孔经底部集水斗排出。该机适合清洗柑橘，橙，马铃薯等质地较硬的物料。本滚筒式清洗机，是种比较实用的食品初加工机械，它是由机架电机皮带传动系统减速器联轴器链轮传动系统轴承螺旋式滚筒冲洗水管挡料板出料机构组成。电机减速器固定在机架上，电机通过皮带传动系统与减速机相连，减速机通过联轴器与小链轮相连，大链轮带动滚筒上的摩擦轮而使得滚筒转动，滚筒内部有螺旋导板，在旋转的同时，带动食品排出，本新型滚筒式清洗机具有结构简单能耗低工作可靠制造成本低和节约用水的优点。蔬菜清洗机的研究现状随着生物技术。

8、保证准确需要较大的张紧力，增大了轴和轴承的受力整个传动装置的外廓尺寸较大，不够紧凑带的寿命较短，传动效率较低。综合考虑带传动的优缺点，带传动主要用于度较高的场合，多用于原动机输出的第级传动。中小功率传动，通常不超过。传动比般不超过，最大用到。传动比不要求十分准确。方案三链传动图链传动链传动综合拥有带传动和啮合传动的些特点，其优点是链传动无弹性滑动和整体打滑现象，因而能保持准确的平均传动比，传动效率较高。链传动的整体尺寸较小，结构较为紧凑。链传动能在高温和潮湿的环境中工作。链传动的制造与安装精度要求较低，成本也抵。链传动的缺点是只能实现平行轴间链轮的同向传动，运转时不能保持恒定的瞬时传动比。磨损后易发生跳齿，工作时有噪声。不宜用在载荷变化很大高速和急速反向的传动中。链传动的适用场合广泛应用于中心距较大多轴平均传动比要求准确的传动。环境恶劣的开式传动低速重载传动及润滑良好的高速传动，均可采用链传动。滚子链。

9、菜加工技术的迅速发展，使人们获得干净卫生无公害无污染的新鲜蔬菜将成为当前的主流。在蔬菜消耗量较大的学校酒店工厂食堂以及各种蔬菜加工厂等，手工清洗显然不能满足其需要。我国对蔬菜清洗技术的研究于世纪年代中后期开始兴起的，科学家们经过多年的努力研究终于取得了定的成就。国内蔬菜清洗机的发展情况年袁巧霞等研制的型根茎类蔬菜清洗机,其回转滚筒的截面为六边形，由横向板条焊接而成，利用滚筒回转时与物料的撞击作用达到清洗的目的,同时在沿滚筒长度方向设有喷水管，使进料口至出料口以同样大小的水量喷洗。但此种方法不断换水，耗水量大。年高英武等研制的震动喷淋式清洗机，分析了蔬菜在清洗过程中的运动与受力情况并建立了运动速度与加速度方程，同时分析了叶类蔬菜的损伤机理。但运动参数有待进步优化。年李云飞等论述了蔬菜清洗中气流的强化对洗净率的作用机理，研究了气流对蔬菜与水的扰动状况对蔬菜清洗效果的影响。实验的结果表明，大量的气泡聚集在水。

10、率最高。结构紧凑在相同的使用条件下，齿轮传动所需的空间尺寸般较小。工作可靠寿命长设计制造正确合理使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可达二十年，这也是其他机械传动所不能比拟的。传动比稳定传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛运用，也就是由于具有这特点。不过，齿轮传动同样存在着些缺点。齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。综合考虑齿轮传动的优缺点，齿轮传动应满足的基本要求是瞬时传动比不变，冲击振动和噪声小，能保证较好的传动平稳性和较高的运动精度在尺寸小质量轻的前提下，轮齿的强度高，耐磨性好，承载能力大，能达到预期的工作寿命。方案二带传动图带传动带传动的主要优点是缓冲和吸振，传动平稳噪声小带传动靠摩擦力传动，过载时带与带轮接触面间发生打滑，可防止损坏其他零件适用于两轴中心矩较大的场合结构简单，制造安装和维护等均较为方便，成本低廉。带传动的缺点传动比不。

11、递的功率通常在以下，链速在以下，传动比。目前其最大传递功率可达，最高中心距可达。综合分析上述三种方案，从传动效率传动比范围传动速度制造成本和安装精度传动装置外廓尺寸等方面综合考虑，本设计课题的传动方案采用方案三，即采用链传动。第三章结构设计电动机的选用电动机的功率选的是否合适，对电动机的工作和经济性都有影响。如果功率选得小于工作要求时，电动机不能保证工作装置的正常工作，也有可能电动机因长期过载而过早损坏而如果功率选的大于工作要求时，方面电动机的价格过高，能量得不到充分利用，另方面，电动机因经常不能在满载下运动，其效率和功率因数都较低，造成浪费。选用电动机应遵循以下几个要点根据机械负载特性生产工艺电网要求建设费用运行费用等综合指标，合理选择电动机的类型根据机械负载所要求的过载能力起动转矩工作制及工况条件，合理选择电动机的功率，力求运行安全可靠而经济根据使用场所的环境，选择电动机的防护等级和结构型式根据生。

12、有较长的路要走，远远不能满足蔬菜加工的产业化。集约化生产规模的需求，供求矛盾较为突出。第二章方案设计总体方案的论证清洗机的效率主要取决于清洗机的清洗机器，清洗机还有些其他的主要机构如传动系统和集成装置。下面论证些常用的传动系统。方案清洗机器的传动电动机高速运转经过皮带轮传动主轴使摩擦轮高速旋转。滚筒的传动由电动机经链轮传动带动托轮，再经过摩擦传动滚筒。方案二清洗机器的传动电动机高速运转经齿轮传动主轴使摩擦轮高速旋转。滚筒的传动由电动机经由皮带轮传动带动托轮，再由齿轮传动滚筒方案三清洗机器的传动电动机高速旋转经过链轮主轴使得摩擦轮高速旋转。滚筒的传动由电动机经过齿轮传动带动托轮，再经过齿轮传动滚筒。三种方案的比较方案结构紧凑，布局合理，传动简单，可靠性高，相对使用寿命较长，成本低加工简单，综合比较选用方案。传动方案的论证方案齿轮传动图齿轮传动齿轮传动的主要优点是效率高在常用的机械传动中，以齿轮传动的传动。

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