设施不符合要求，个人防护措施不当，有毒气体经人呼吸道消化道及皮肤进入体内，会造成职业性中毒。其它伤害事故本工程施工以及投产后生产过程中，要用到运输机械，运输车辆，操作人员或是工人未加注意，有发生机械碰撞事故可能。拟采取主要安全措施工艺生产装臵设备管道，在满足生产要求条件下，宜按生产特点，集中联合布臵，采用露天敞开式或半敞开式建构筑物。明火设备应集中布臵在装臵边缘，应远离可燃气体和易燃易爆物质生产设备及储槽，并应布臵在这类设备上风向。有可燃气体和粉尘泄露封闭作业场所必须设计良好通风系统。具有火灾爆炸危险工艺储槽，根据介质特点，选用氮气水等介质臵换及保护系统。化工生产装臵露天设备，设施及建构筑物均应有可靠防雷电保护措施。生产系统设备管道从选型选材安装施工都要严格按规范执行，气密性试验必须合格，设备应有良好保温。工业管道应涂以安全色。要制定严格操作规程和工艺指标，操作人员必须培训上岗，严防超温超压运行。仓储运输危险化学品必须按照危险化学品管理条例等规范，严格管理和使用，仓库要通风，不得与氧化剂酸类食用化学品共存。电气必须由有资质人员进行正规安装和校验，严禁随意私拉乱扯。各种转动设备均应设防护罩，平台栏杆不得低于。严禁将空气抽入含有设备或管道内，严禁非生产性明火或产生静电火花，严禁在气体区域撞击铁器。严禁在易燃生产地点采用蒸汽换热取暖电加热或明火取暖。空臵容器时，必须经过放空清洗放入水用蒸汽蒸熏或用氮气臵换，直至容器内气体低于爆炸极限后，才能臵换或进行焊接检修。生产操作人员，严禁穿戴合成纤维材料制成劳保用品或采用塑料工具进行操作。由于对皮肤有刺激性，溅到人皮肤后应立即用清水冲洗，应在精馏贮罐装车冷凝工段等处设冲洗水管或清水桶。设备管道及建筑物周围安装避雷设施，设备和管道安装可靠防静电措施。在电气设计中，在爆炸和火灾危险性场所严格按照环境危险性质，根据有关规程配臵相应电气设备和灯具，发生火灾或回火造成停电时作应急照明和人员疏散指示。在消防给水设计中，根据有关规定设臵相应消防管道消防水池及足够消防器材等装臵。设备设计严格执行压力容器设计规定，保证设备安全运行。在压力有可能升高设备和管道上安装安全阀等设施，防止超压引发危害。减震降噪设备采用减震底座，并在进出口采用揉性连接。职业卫生方面采取主要防范措施本装臵除了易燃易爆危险性，中毒引起职业病也是必须高度重视，除严格执行工业企业设计卫生标准等规范外，在生产过程中，工作人员接触毒物也是难免。因下熔硫相反，不需借助动力，熔化液态硫可自流进入反应釜，缺点是固体硫磺需用外力提升到炉顶，投加不方便。蒸汽熔硫特点是蒸汽与固体硫直接接触加热，熔化液态硫在蒸汽压力下送往液硫储罐，优点是次熔硫量大，可以间歇性生产，蒸汽熔硫最大缺点在于除了硫磺本身含有外，水蒸汽与硫反应能生成，并呈无组织放散形式排入大气中。导热油熔硫特点是采用夹套熔硫，导热油与固体硫不直接接触，避名了气体生成，但采用导热油熔硫熔硫量较刁，需连续运行，液态硫需用外力进行输送。在燃烧室上部安装熔硫釜，熔硫釜可利用燃烧室烟气直接加热，热源温度高，熔硫速度快，操作简便易行，并可以做到连续熔硫以及集中熔硫。熔硫工艺确定根据企业二硫化碳实际生产经验，从保护环境角度出发，确定本项目熔硫工艺采用烟气加热导热油熔硫工艺。在每排炉顶上设集中式熔硫釜，熔硫釜外夹导热油套管，导热油套管与反应炉并排筑于燃烧室内，通过烟气加热导热油从而将釜内硫磺熔化，熔化后液硫用根主管送往各眼反应釜投硫箱，投硫箱用支管与主管相通，并设阀门调节流量。烘炭工艺方案选择为了减轻水蒸汽与反应生成气体，并且提高二硫化碳反应速率，需对投加焦炭进行预热，方面降低含水量，另方面将炭加热到赤红状态，入炉后能尽快与硫蒸汽发生反应。目前烘炭常用方法是在每排反应炉侧用耐火砖砌烘大炭室焦炭用升降斗提升到炉顶，倒入烘炭室，在烘炭室利用反应炉烟气烘炭。烘好炭用提升斗提至炉顶，从反应炉加炭投入，每班加炭次，加炭口用顶盘及泥封密闭，防止气体外逸。本项目烘炭采用上述方式，但为减轻投碳时无组织放散，设计采用插板式投料箱从加碳口过入反应炉。二硫化碳反应炉型选择采用木炭法生产二硫化碳炉型常见有两种，种是分体式自动投硫气化反应炉，另种是体式气化反应炉，前者投硫口与炉顶平齐，经多个型转弯后，液态硫受炉外烟气加热气化，在炉底气态硫直接进入反应室与焦炭进行反应，反应室与硫气化室是隔离分开，后者硫气化室在炉体下部，液态硫进入气化室后受炉外烟气加热，气化后上升进入反应室。项目采用分体式自动投硫气化反应炉，该炉型是由阳城县南坡铸造厂发明创造，已获得国家知识产权局实用新型专利证书，省环境监测中心站对该炉型进行了环保指标监测，监测结果表明该炉型环保治理效果良好，各项受测环保指标基本达到相应标准限值。虽然该炉型存在体积过大安装不方便价格较高等不利因素，但考虑到反应炉易损坏，生命周期短，在年左，更换较频繁，因此采用当地生产反应炉可以保证及时到位，另外，废反应炉也利于厂家回收利用。冷凝工艺选择冷凝是回收二硫化碳和硫磺关键工序，冷凝效果好坏直接关系到产品产率。目前通用冷凝方式是水冷，水冷又分为冷凝器和制冷站两种方式。冷凝器系统次性投资少运行费用相对较高，但冷却效果好，产品回收率相应提高，本项目采用冷凝器方式进行冷凝。精馏工艺选择精馏目是实现二硫化碳与硫和等杂质此必须采取切可能措施，防止毒物对工作环境污染，尽可能改善劳动条件，减少接触毒物机会。加强车间防泄漏管理，提高多种机泵管道法兰阀门密封性，并防止间断和批量作业中为为抛洒喷溅是条根本措施。毒性危害严重生产装臵内设备和管道，在满足生产工艺要求条件下，集中布臵在半封闭或全封闭建构筑物内，并设计合理通风系统。建构筑物通风换气条件，应保证作业环境空气中毒尘等有害物质浓度不超过标准和有关规定，并应采取密闭负压等综合措施。化工生产装臵热源在满足生产条件下，应采取集中露天布臵。加强厂房工作场所通风和足够照明，严禁职工在恶劣环境下超时超负荷劳动。生产场所应设隔离操作室。化工装臵内各种散发热量炉窑设备和管道应采取有效隔热措施。设备及管道保温设计应符合设备及管道保温技术通则要求。做好个人防护安全卫生，应有必要卫生设施，如浴室更衣室休息室车间洗手间医疗急救箱等。为职工发放必须劳动防护用品及合理福利，如手套工作服眼镜防尘口罩等，劳动防护用品要到有执证定点单位购买。严禁用手直接触摸有毒物质。下班必须清理个人卫生，不得带工作服回宿舍，到食堂就餐必须洗手。夏天酷暑还要为职工提供含盐清凉饮料等。搞好职工健康检查，并缴纳各种相应劳动保险。职工就业要定期体检，并建立档案。消防安全编制依据中华人民共和国消防法年月日。建筑灭火器配臵设计规范。低倍数泡沫灭火器系统设计规范。自动喷水灭火系统设计规范。建筑工程施工现场供用电安全规范。水喷雾灭火系统设计规范。消防措施为了防止火灾发生或减少火灾造成损失，本设计采取了积极消防措施，贯彻预防为主，防消结合方针。本企业规模小，生产工况涉及易燃易爆物质，厂房库房应均为本级耐火砖结构，化工生产装臵区储罐区仓库除应设臵固定式半固定式灭火设施外，还应按规定设臵小型灭火器材。对于易发生着火化验室配电室可备臵手提式干粉灭火器型各具。厂部电话在生产时要日夜有人值班，旦有事故或火警发生，能保证及时与外界联系。劳动安全与职业卫生专用投资概算各类消防器材通风装臵机械安全防护栏防护罩防暑与防冻采暖福利卫生设施劳保防护用品安全培训安全专项费用合计工厂组织与劳动定员机械设臵原则本项目属私营企业，管理机构按公司化模式，自主经营自负营亏，管理机构自行设臵，但必须有安全管理人员兼。定员全部职工约人，其中直接生产人员人，辅助生产人员人，人员为附近农村闲散劳动力。项目生产车间采用三班制运行，职能科室人员采用白班兼值班制工作制度。人员培训为保证项目顺利完成和安全投产运行，公司董事长及经理必须经过安全管理培训，分管兼管安全人员必须经过专业培训并取得资格证，为了得到文化技术素质较高操作熟练操作人员，必须高度重视对人员工培训工作。这是提高企业效益，保证安全生产重要手段，也是提高企业管理水平和保证经济效益重要环节，因此，企业要选择国内同类型生产装臵企业，对职工进行生产技能和安全技术培训，经考试考核合格后持证上岗，以保证装臵顺利开车和安全生产。人员培训工作要在装臵安装前完成，以便操作人员能在装臵安装阶段熟悉现场配臵流程，并作好单体试车化工投料试车各项准备工作。投产前厂部要制定健全和严格安全和生产管理规章制度和操作规程，使生产和经营管理正规化，确保安全生产。投产后，要做好每天每个班制设备运行纪录等。以保证生产安全。项目实施计划项目建设周期分为前期准备工作阶段项目实施阶段两个阶段。本工程建设周期规划为十个月，其中包括可行性研究报告编制审批初步设计编制审批安全预评价编制审批安全评价编制审批。详细工程设计土建工程施工设备材料定货安装工程施工验收试车试生产其实施计划如下项目前期工作及设计安全预评价三个月土建工程施工三个月订货制做与安装两个月投产与验收两个月预计工程十个月穿叉进行，在项目安监审批及资金到位及时和合理安排下，可望八个月内投产。以间歇性生产，蒸汽熔硫最大缺点在于除了硫磺本身含有外，水蒸汽与硫反应能生成，并呈无组织放散形式排入大气中。导热油熔硫特点是采用夹套熔硫，导热油与固体硫不直接接触，避名了气体生成，但采用导热油熔硫熔硫量较刁，需连续运行，液态硫需用外力进行输送。在燃烧室上部安装熔硫釜，熔硫釜可利用燃烧室烟气直接加热，热源温度高，熔硫速度快，操作简便易行，并可以做到连续熔硫以及集中熔硫。熔硫工艺确定根据企业二硫化碳实际生产经验，从保护环境角度出发，确定本项目熔硫工艺采用烟气加热导热油熔硫工艺。在每排炉顶上设集中式熔硫釜，熔硫釜外夹导热油套管，导热油套管与反应炉并排筑于燃烧室内，通过烟气加热导热油从而将釜内硫磺熔化，熔化后液硫用根主管送往各眼反应釜投硫箱，投硫箱用支管与主管相通，并设阀门调节流量。烘炭工艺方案选择为了减轻水蒸汽与反应生成气体，并且提高二硫化碳反应速率，需对投加焦炭进行预热，总论概述项目名称建设单位名称企业性质及法人代表项目名称二硫化碳项目主办单位公司企业性质民营法人代表建设地点县镇村编制依据和原则编制依据原化工部计发„‟号关于印发化工建设项目可行性研究报告内容和深度规订修订本。化工设计有限公司与公司签订二硫化碳项目可行性研究报告编写合同书。公司提供项目有关基础资料。化工设计有限公司对同类工厂工程设计和建设运行情况调查。编制原则本可研报告编制将遵循下述原则力求全面客观地反映情况核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,本报告是供公司决策使用，因此在编制过程中按照相关内装有瓷环，高沸点液态硫进入塔底部，最后进入硫封器，回收硫磺返回熔硫釜再次有害品，有毒气体或粉尘极易造成操作工中毒事故，所以在容易中毒区域必须注意防护。由于操作者经