1、型机年生产能力万米，引进美国定型机年产能提高万米，车速提高，年节煤，年经济效益万元。项目改造后能源计量措施没有健全能量计量，就难以对能源消费进行正确统计和核算，更难以推动能量平衡定额管理经济核算和计划预测等系列科学管理工作深入开展。因此，公司将进步完善计量手段，健全仪表维护检测制度，强化节能监督。本次技术改造，公司将严格按照用能单位能能源计量器具配备和管理通则进行计量器具配备和管理，认真做好计量器具检定校准工作，确保计量器具准确可靠。每年制定本单位能源计量器具检修及更新能源使用计划，定期检查计划执行情况。优化装臵工艺与能量计量，强化能源统计分析。对能源计量数据采集处理使用实施严格有效管理，用科学准确计量数据指导生产和节能，通过量化考核发现工艺缺陷管理漏洞和节能潜力，及时改进提高，把节能挖潜落到实处。改造后能源计量设备清单序号名称用途型号检。

2、抄表。按照二级计量标准，能源器具综合配备率应达百分之九十五以上，其受检率与抽检合格率应达百分之九十八以上。项目实施前能源计量措施序号名称用途型号检定周期检定单位压力表半年市计量局压力表月度区计量局电子测长仪季度自检电子测长仪季度电子秤季度电子秤年电业局电子秤精密天平年计量局年自检电子秤半年市计量局项目实施前产品种类数量和统计方法公司主要直接能耗为燃煤水电和蒸汽。正常生产消耗水万吨年，消耗吨标准煤年，用电万，用蒸汽万吨，折标煤。根据运行台帐记录统计。项目拟采用节能技术措施项目实施节能改造工艺流程和主要生产装置项目实施节能改造工艺流程图中水回用节能改造工艺流程低浓度废水格栅调节池泵搅拌机兼氧池风机活性污泥池二沉池混凝剂混凝反应池终沉池送污泥浓缩池中间水池泵过滤罐臭氧发生器臭氧氧化塔泵清水池泵中水回用池工艺流程方框图二锅炉烟气脱硫工艺流程图主要。

3、能耗标准，逐步实行能源管理标准化规范化，定期开展能耗分析，能量平衡测试和产品能量审计工作，不断采取新措施，提高能源利用率。企业用能管理公司按照合理用能原则，均衡稳定协调地组织生产，做到供热系统运行管理和余热利用，按评价企业合理用热技术导则执行。热力系统蒸汽系统供热用热设备和热力管道保温印染染化废水中水回用等，按国家有关规定执行。用电管理按评价企业合理用用等实施染缸保温改造项目前公司年热量损失为万千卡，实施后年节约蒸汽实施中水回用项目前公司废水均送至杭州市萧山区东片污水厂进行处理，处理费用高，实施中水回用项目后每天可节约费元，年节约万元。实施脱流技术改造前公司采用水膜除尘装臵虽然能达到环保标准，但效果并不能满足我公司环保要求。我公司采用了工艺方案为锅炉预热器大布袋除尘镁法脱硫引风机烟囱，方案实施后年排放削减量为，年节电，年经济效益元。公司老。

4、程为范围。企业在产品生产过程中，除了直接消耗燃料动力和耗能工质等能源外，还必须使用人力资源和消耗原材料辅助材料包装物备品备件以及使用各种设备和厂房。而原材料设备和厂房等也都是需要能源才能生产出来，所以对它们使用也是在间接地消耗能源，因此，公司全部能源消耗既包括能源直接消耗，也包括能源间接消耗，公司主要能源消耗种类见下图燃料煤直接能耗本企业能耗动力电按消费形式转移耗能工质水统计法热电厂蒸汽全能耗原材料含流动资金间接能耗社会能耗设备厂房按折旧形式转移固定资产分摊法公司主要直接能耗为燃煤水电。正常生产消耗水万吨年，消耗吨标准煤年，用电万，用蒸汽万吨。项目实施前能源计量措施公司制定了相应能源计量管理制度，并配备有合格能源计量器具仪表，且能源计量器具配备和管理达到用能单位能源计量器具配备和管理导则规定要求。能源计量器具配备安装定期检查校验维修更换及。

5、督检查，有权对违反能源管理制度和合理用能标准浪费能源现象及时制止。检查与考核按本标准所规定任务和要求进行检查。按公司经济责任制和公司订考核办法进行考核。企业能源管理规章制度公司在能源管理制度建设方面，组建了较为完善节能管理机构，制定了从能源采购计量统计生产过程管理和定额考核等系列能源管理制度，并以经济责任制方式严格考核，有力促进了企业各项节能工作有效展开。企业能源管理基础工作企业建立健全用能原始记录和统计台帐，按时完成企业总能耗产品单项能耗和综合能耗，能源消费弹性系数，以及产值能耗统计分析，及时向有关部门报送能耗统计报表，保存完整统计档案，定期进行用能技术经济分析。企业能源消耗逐步实行分级定额管理和目标考核管理，年耗达吨标煤以上产品车间班组和机台设备，均纳入定额考核，实行耗能责任制。按照国家部门地方制订各项能源基础标准，能源管理标准产品综。

6、周期检定人压力表半年市计量局温度计月度自检水压仪季度自检电子天秤米表半年自检米表半年自检千分尺电子天秤年计量局压力表电子称年计量局卷尺年自检电子测长仪半年市计量局项目改造后产品种类和数量项目实施节能改造后，通过实施以上方案，节电万年,节煤年，节蒸汽年，削减废水万吨年，削减年，削减年，公司收到了明显节能降耗减污，增效效果。企业实现节能减排目标，具有显著环境经济和社会效益。项目节能量测算和监测方法项目节能量测算依据和基础数据节能量确定原则本项目通过节能改造，改善染缸保温实施中水回用改造脱硫除尘工艺和购臵新型定型机等措施，根据年均标准煤耗率改造后比改造前降低率来计算全年节能量。其测算依据为节能技术规定改造项目节能量确定原则和方法。基础数据项目实施改造前染缸保温中水回用脱硫技术改造和定型机更新效率取实际运行年平均效率为，项目实施改造后染缸保温中水。

7、产装置中水回用生产装置土建序号名称序号名称调节池中间水池清水池终沉池二沉淀池混凝反应池组合生化池污水处理房其他土建设备调节池提升泵药剂上料泵中间池提升泵污泥回流泵清水池输送泵沉淀池刮泥机反冲洗泵好氧曝气风机冷却水泵兼氧池搅拌机消化液回流泵臭氧反应器过滤罐无油空压机显示仪臭氧发生器锅炉烟气脱硫装置主要设备吸收器设备漩流板塔喷淋塔填料塔湍球塔筛板塔项目改造后拟使用能源种类数量企业清洁生产水平提升情况节能降耗减排资源综合利负责本部门能源工作原始记录管理统计工作，定期向公司能源管理办公室报送能源报表。建立各种能源消耗台帐。监督检查本车间部门能源使用情况，对浪费能源管理制度现象要进行制止，并追查责任。密切结合本车间部门生产工艺和管理业务，根据公司有关规定制订本部门用能工作标准技术标准和节能措施，不断提高能源利用率。按照规定能源供应指标和能耗定额合理。

8、时准确地填写有关能源原始记录台帐和批示图表。对违反能源管理制度和合理用能标准，浪费能源现象要及时制止，登记或向上级反映。协助车间进行能源管理教育，收集节能合理化建议。责任与权限责任公司级能源管理人员应对企业能源管理工作正常开展负责，对上级下达各项指标完成负责。目录专项资金申请表单位基本情况和财务状况企业能源管理情况企业能源管理目标企业能源管理组织结构人员及职责企业能源管理规章制度能源计量器具配备及管理情况项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装置规模项目实施前消耗能源种类数量项目实施前能源计量措施项目实施前产品种类数量和统计方法项目拟采用节能技术措施项目实施节能改造工艺流程和主要生产装置项目改造后拟使用能源种类数量项目改造后能源计量措施项目改造后产品种类和数量项目节能量测算和监测方法项目节能量测算依据和基础数据项目节能量测算公式折。

9、织生产，对耗能设备加强管理，保证设备经常在经济状况下运行，堵塞跑冒滴漏现象。定期进行能源管理宣传教育工作，加强与公司能源管理办公室联系。指导班组能源管理业务工作。班组能源管理员负责监督本组正确使用能源。维护好耗能设备器具保温隔热设施和能源计量仪表。督促各个岗位及时准确地填写有关能源原始记录台帐和批示图表。对违反能源管理制度和合理用能标准，浪费能源现象要及时制止，登记或向上级反映。协助车间进行能源管理教育，收集节能合理化建议。责任与权限责任公司级能源管理人员应对企业能源管理工作正常开展负责，对上级下达各项指标完成负责。车间能源管理人员应对本车间能源管理工作正常开展负责，对本车间部门主要设备耗能指标完成以及月报表准确性及时性负责。班组能源管理人员应对各种能源原始记录和指示图表准确性负责。权限各级能源管理人员有权代表本车间部门对能源合理使用进行。

10、其他项目合计折标煤吨，项目实施后总计节能为吨标准煤。其它需要说明事项本项目为协诚年产亿米防雨布生产项目节能改造清洁生产工程。项目申报材料真实性声明及法人代表签字经过对申请报告内容及节能量核算过程审查，本人确认报告中全部内容和数据属实，并对申报节能量真实性负责。法人代表签字部门能源使用情况，对浪费能源管理制度现象要进行制止，并追查责任。密切结合本车间部门生产工艺和管理业务，根据公司有关规定制订本部门用能工作标准技术标准和节能措施，不断提高能源利用率。按照规定能源供应指标和能耗定额合理组织生产，对耗能设备加强管理，保证设备经常在经济状况下运行，堵塞跑冒滴漏现象。定期进行能源管理宣传教育工作，加强与公司能源管理办公室联系。指导班组能源管理业务工作。班组能源管理员负责监督本组正确使用能源。维护好耗能设备器具保温隔热设施和能源计量仪表。督促各个岗位。

11、系数和计算过程其它需要说明事项项目申报材料真实性声明及法人代表签字附件部分企业营业执照年杭州市发展循环经济专项资金项目投资财务清单财政资助情况说明项目专项审计报告记账凭证复印件项目技术鉴定验收报告萧山区环保证明联缺不可企业统计管理各类能量总量能源计量率灰池沉灰池污泥池压滤机三定型机设备提高定型机内热能循环利用，购臵美国产新定型机项目实施前消耗能源种类数量企业能源消耗以企业资源消耗为对象，以企业经济活动全过程为范围。企业在产品生产过程中，除了直接消耗燃料动力和耗能工质等能源外，还必须使用人力资源和消耗原材料辅助材料包装物备品备件以及使用各种设备和厂房。而原材料设备和厂房等也都是需要能源才能生产出来，所以对它们使用也是在间接地消耗能源，因此，公司全部能源消耗既包括能源直接消耗，也包括能源间接消耗，公司主要能源消耗种类见下图燃料煤直接能耗本企业。

12、用脱硫技术改造和定型机更新效率取比设计效率低，即，热负荷按全公司项目投产后数据来测算。项目节能量测算公式折标系数和计算过程项目节能量是指所实施节能技改项目正常稳定运行后，用能系统实际能源消耗量与改造前相同可比期能源消耗量相比较降低量，无特殊约定比较期间为年。降低生产用蒸汽年均标准煤耗率和用电量，最终达到节约能源消耗目。由于计算过程比较繁琐，这里只列出染缸改造后节约蒸汽主要计算公式及计算过程由于受设备检修和任务单等因素影响，公司每天染色量不样，因此不能准确得出每个染缸每天运行时间，企业通过财务和生产管理人员通过企业年总产量每批染色布料米数和每批布料蒸汽量进行估算。如以染缸满负荷运行为单位算企业每天有个染缸满负荷运转。染色加工热工序时间为小时。则每天染色热能损失量为千卡。型煤折标煤系数电折标煤系数蒸汽标煤系数，染缸改造项目年节蒸汽吨，折标煤吨。

参考资料：

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