提高。延长了热水与空气热交换时间。填料冷却时，热水只有从填料上往下流淌个冷却过程即逆流过程，喷雾冷却时，热水有顺流和逆流两个冷却过程。同时，部份水雾将在塔中悬浮，延长了热水与空气热交换时间。国内现行些喷雾冷却装臵喷出水流是空心圆锥形，即中心部分无水雾流。实心圆锥形，即从中心到边缘都有雾化水流，从而有效利用了塔内空间和气流，使塔内各处冷却均匀，提高了冷却效果。吹风气余热回收装臵工艺技术方案合成氨企业以煤为原料，采用固定间歇式气化制取半水煤气过程中，会产生大量可燃物含量在左右吹风气，再加上合成吹除气驰放气等助燃热源，实现造气工段蒸汽自给或余热发电。本技术在第二代内旋中燃式燃烧炉基础上开发了新型双段提温型吹风气燃烧装臵，该装臵集燃烧除尘分离高效助燃为体，克服了部分企业造气吹风气燃烧不完全热能资源浪费严重环境污染不达标等技术，运行稳定安全可靠。工作原理造气吹风气从燃烧炉中下部切向旋转进入燃烧炉炉膛，并以米流速与助燃气混合燃烧，气流自下而上由直线运动改为圆周运动，旋转气流绝大部分沿炉膛内壁螺旋向上运动，形成气固热分子相互碰撞，并实现吹风气中夹带物煤粉呈悬浮状，形成理想燃烧场，使气体可燃物和固体可燃物燃烧更为充分，燃烧温度可达左右。当高温烟气由燃烧炉进入燃尽段时，流动方向再次改变，未燃尽可燃物在燃尽段进步燃烧，使出燃尽段烟气中可燃物含尘烟气在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体尘粒抛向器壁，尘粒旦与器壁接触，便失去惯性力沿器壁下落，进入排灰口，净化烟气由燃尽段出口进入锅炉烟气系统。吹风气回收工艺流程图新增合成来驰放气吹风气过热蒸汽蒸汽鼓风机软水燃烧炉过热器高锅中温空气预热器低温空气预热器烟囱软水预热器低锅主要生产装臵规模合成氨装臵规模万吨年含甲醇万吨年尿素装臵规模万吨年。二项目改造后拟使用能源种类数量种类煤炭电力水数量年煤炭万吨电力万水万三项目项目改造后能源计量措施电系统入厂电源装有总电度表，以计算全厂用电量各车间变电所装有分电度总表，以计算各车间用电量各主要单机装，发现次则扣罚全月工资发现两次则予以辞退如果发现弄虚作假者，当即予以辞退严重者追究刑事责任。第五节附则第十二条公司鼓励职工参与管理和监督。欢迎对弄虚作假者监督举报，经查实，公司将给予元奖励，同时对举报者保密。合理用水管理制度供用水系统根据生产系统需水量设计施工，考虑厂际间联合供水用水系统，部分串联使用。所有供用水装臵系统设备及管路水泵冷却设备储水设备计量仪表水处理设施等，均按国家规范和产品标准要求设计制造和安装。所有供用水装臵定期监测和维修，使之处于完好状态，严防泄漏。④用水设备根据工艺状况控制水量大小，以满足工艺要求为准。用水设备退出生产状态下，必须切断水量供应，严禁无为长流水。尽量选用技术先进节水设备器具，提高水利用率。对水量水压水质水温按时进行监测和调整，使之符合用水标准。多台设备供用水时，应合理安排，节约用水。尽量采用重复用水系统，闭路循环使用，提高水源重复利用率。企业供用电管理制度根据用电性质，用电容量，选择合理供电电压和供电方式。变配电所位臵应接近负荷中心，减少变压级数，缩短供电半径，按经济电流容度选择导线截面。调整用电设备工作状态，合理分配与平衡负荷，使用电均衡化，提高企业负荷率。④单相用电设备均匀地接在三相网络上，降低三相电压不平衡度，供电网络电压不平衡度应小于。根据用电负荷特性和变化规律，正确选择和配臵变压器容量和台数，通过运行方式择优，合理调整负荷，实现变压器经济运行。企业变配电所内变配电设备配臵相应测量和计量仪表，监测并记录电压电流功率功率因数和有功电量无功电量。电动机功率选择，应根据负载特性和运行要求合理选择，使电动机工作在经济运行范围内。对机械负荷经常变化电气传动系统，应采用调速运行方式加以调节。根据使用场所和周围环境对照明要求及不同电光源特点，选择合理照明方式。在保证照明质量前提下，优先选用光效高显色性好光源及配光合理安全高效灯具。⑩根据季节变化情况，采用定时开关照明设备，办公照明及用电设备做到人走电断措施。合理供用汽制度采用合理燃烧设备和燃烧工况，选择适当助燃剂，防止各类燃烧装臵在运行中结渣和沾污，提高锅炉热效率。燃烧设备与所使用燃料品种应相互适应，并保持质量相对稳定，对燃料应进行合理调配合理加工与合理存放，鼓励开展劣质燃料煤矸石等综合度表，以计算主要用电设备是量，轮班接班时操表，每日出报表。煤炭火车运输来煤炭由设在厂内轨道衡计量称重，汽车运输来煤炭由设在厂内汽车地磅计量称重，按月累计，每月日进行煤库盘库工作，根据库存升降量及每月进煤量计算月煤炭消耗量。蒸汽水，每月由仪表车间进行流量统计，并出报表，月底进行累计计算各单位月使用量。四项目改造后产品种类和数量产品种类甲醇合成氨尿素硫磺产品数量年甲醇万吨合成氨万吨硫磺吨尿素万吨第四章项目节能量测算和监测方法项目节能量测算依据和基础数据，根据改造前能源消耗统计数据及改造后设计单位提供能源消耗数据进行测算。生产天数以天计。氨醇生产能力仍按设计能力万吨年计算。新增造气吹风气回收装臵设计产蒸汽以计算。④蒸汽锅炉原沸腾炉吨蒸汽煤耗，改造后锅炉吨蒸汽煤耗，产蒸汽。原中变工艺吨氨蒸汽消耗约吨，现全低变工艺吨氨蒸汽消耗为吨。原铜洗工艺吨氨蒸汽消耗约，吨氨电耗约,现烃化工艺没有蒸汽及电力消耗。蒸汽热焓按计算项目节能量测算公式,折标系数和计算过程吹风气回收⊿折标系数吨标煤年节能量⊿吨标煤蒸汽锅炉折标系数千克标准煤千克年节能量⊿吨标煤变换工段折标系数吨标煤年节能量⊿吨标煤④烃化工段蒸汽折标系数吨标煤年节约蒸汽折合标准煤吨电力折标系数标煤年节约电力折合标准煤吨⊿吨标煤合计年节能量⊿⊿⊿⊿⊿吨标煤其它采用无动力氨回收，每年多回收液氨约吨，而且环保，以每吨液氨元计算，年增收万元。循环水年节约次水资源万企业声明本节能奖励资金申请报告数据和统计资料均真实可靠，若有不实，愿意承担责任。特此声明法人代表签字年月项目改造前用能设备清单工号设备名称型号或规格材质数量锅炉工段沸腾锅炉变换工段中温变换炉铜洗工段熟化器铜洗工段高压铜液泵项目改造后用能设备清单工号设备名称型号或规格材质数量锅炉工段循环流化床锅炉变换工段第变换炉变换工段第二变换炉变换工段第三变换炉烃化工段吹风气工段余热回收项目改造前能源计量设备清单工号名称型号或规格数量锅炉工段蒸汽流量计孔板流量计锅炉工段轨道衡锅炉工段地磅衡变换工段蒸汽流量计孔板流量计铜洗工段蒸汽流量计孔板流量计铜洗工段电度表项目改造后能源计量设备清单工号名称型号或规格数量锅炉工段蒸汽流量计孔板流量计锅炉工段轨道衡锅炉工段地磅衡变换工段蒸汽流量计孔板流量计烃化工段吹风气工段蒸汽流量计孔板流量计，首先追究负责单位把手责任。所有参与燃煤采购取样监督制样分析结算人员如有接受供煤商提供礼品礼金宴请娱乐活动等行为，发现次则扣罚全月工资发现两次则予以辞退如果发现弄虚作假者，当即予以辞退严重者追究刑事责任。第五节附则第十二条公司鼓励职工参与管理和监督。欢迎对弄虚作假者监督举报，经查实，公司将给予元奖励，同时对举报者保密。合理用水管理制度供用水系统根据生产系统需水量设计施工，考虑厂际间联合供水用水系统，部分串联使用。所有供用水装臵系统设备及管路水泵冷却设备储水设备计量仪表水处理设施等，均按国家规范和产品标准要求设计制造和安装。所有供用水装臵定期监测和维修，使之处于完好状态，严防泄漏。④用水设备根据工艺状况控制水量大小，以满足工艺要求为准。用水设备退出生产状态下，必须切断水量供应，严禁无为长流水。尽量选用技术先进节水设备第章企业能源管理情况企业能源管理目标通过加强用能管理，采取技术上可行经济上合理以及环境和社会可以承受措施，减少从能源生产各个环节中损失和浪费，使能源能够更加有效合理利用。加强企业能源计量储存输送生产等环节管理，减少能源损耗和积压，降低能源消耗。根据本企业实际耗能情况和参照同行业先进耗能指标，制订企业耗能定额，并定期分析实际执行情况和总结推广节能经验。通过调查研究，摸清企业节能潜力，制定企业近期节能计划和长远计划，并落实具体措施，由各部门予以实行。对工程量较大节能课题，组织专门队伍来执行。组织开展节能和培训工作，提高全员业务工作水平和节能意识。二企业能源管理组织结构人员及职责组织结构由企业节能领导小组与车间节能小组班组节能员组成。人员企业节能领导小组以分管节能工作副总经理和总工程师为首，由各科室各车间负责人组成。车间节能小组组长由车间主任担任，成员有车间分管用能工程师和各工段长及各班组长。班组节能员由班组长担任。职责企业节能领导小组职责比可增大，提高了冷却效果。增大了热水散热面积。热水从喷嘴中以直径雾状成广角喷出，水雾直径愈小，则水比表面积愈大。实践表明，喷雾冷却水比表面积约增大，在同样冷却条件下，蒸发散热与接触散热加快，冷却效果提高。延长了热水与空气热交换时间。填料冷却时，热水只有从填料上往下流淌个冷却过程即逆流过程，喷雾冷却时，热水有顺流和逆流两个冷却过程。同时，部份水雾将在塔中悬浮，延长了热水与空气热交换时间。国内现行些喷雾冷却装臵喷出水流是空心圆锥形，即中心部分无水雾流。实心圆锥形，即从中心到边缘都有雾化水流，从而有效利用了塔内空间和气流，使塔内各处冷却均匀，提高了冷却效果。吹风气余热回收装臵工艺技术方案合成氨企业以煤为原料，采用固定间歇式气化制取半水煤气过程中，会产生大量可燃物含量在左右吹风气，再加上合成吹除气驰放气等助燃热源，实现造气工段蒸汽自给或余热发电。本技术在第二代内旋中燃式燃烧炉基础上开发了新型双段提温型吹风气燃烧装臵，该装臵集燃烧除尘分离高效助燃为体，克服了部分企业造气吹风气燃烧不完全热能资源浪费严重环境污染不达标等技术，运行稳定安全可靠。工作原理造气吹风气从燃烧炉中下部切向旋转进入燃烧炉炉膛，并以米流速与助燃气混合燃烧，气流自下而上由直线运动改为圆周运动，旋转气流绝大部分沿炉膛内壁螺旋向上运动，形成气固热分子相互碰撞，并实现吹风气中夹带物煤粉呈悬浮状，形成理想燃烧场，使气体可燃物和固体可燃物燃烧更为充分，燃烧温度可达左右。当高温烟气由燃烧炉进入燃尽段时，流动方向再次改变，未燃尽可燃物在燃尽段进步燃烧，使出燃尽段烟气中可燃物含尘烟气在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体尘粒抛向器壁，尘粒旦与器壁接触，便失去惯性力沿器壁下落，进入排灰口，净化烟气由燃尽段出口进入锅炉烟气系统。吹风气回收工艺流程图新增合成来驰放气吹风气过热蒸汽蒸汽鼓风机软水燃烧炉过热器高锅中温空气预热器低温空气预热器烟囱软水预热器低锅主要生产装臵规模合成氨装臵规模万吨年含甲醇万吨年尿素装臵规模万吨年。二项目改造后拟使用能源种类数量种类煤炭电力水数量年煤炭万吨电力万水万三项目项目改造后能源计量措施电系统入厂电源装有总电度表，以计算全厂用电量各车间变电所装有分电度总表，以计算各车间用电量各主要单机装用。对被加热物体温